Автобусные шины на заказ
Оптимизируйте эффективность электроснабжения с помощью разработанных медных и алюминиевых шин. От прецизионной резки и формовки до окончательной изоляции мы обеспечиваем быстрые сроки выполнения заказа и надежную работу ваших распределительных устройств и щитов.
Почему стоит выбрать индивидуальные шины?
ShincoFab Шины, изготовленные на заказ, представляют собой жесткую и эффективную альтернативу сложным жгутам проводов. Имея возможность доставки по всему миру, мы оптимизируем геометрию под конкретный корпус, чтобы решить тепловые и пространственные проблемы, которые стандартные кабели просто не могут решить.
Более высокая плотность мощности
Плоская шина несет значительно более актуальный чем круглый кабель той же площади поперечного сечения. Это позволяет уменьшить общий размер распределительного устройства или блока распределения электроэнергии, сохраняя при этом пиковую проводимость.
Превосходное рассеивание тепла
Широкая, плоская поверхность шины способствует естественная конвекция и излучение. В отличие от кабелей в оболочке, которые задерживают тепло, наши заказные шины эффективно выделять тепловую энергиюЗащищая чувствительные компоненты и продлевая срок службы системы.
Более простая установка
Снижение затрат на обслуживание
С меньшим количеством надежных точек подключения и повышенная устойчивость к вибрациям, сплошные шины минимизация потенциальных точек отказа. Такая жесткость обеспечивает долговременную стабильность даже в суровых промышленных условиях.
Выбор инженерных материалов
Выбор правильной подложки - первый шаг к обеспечению целостности системы. Требуется ли вам максимальная мощность или ограничены ограничения по весуМы поставляем и обрабатываем самые высококачественные сплавы.
Медные шины для максимальной проводимости
Когда пространство ограничено, а текущий спрос высок, медь - бесспорный выбор. В основном мы используем C11000 Электролитическая медь с жестким шагом (ETP)Известен своей электропроводностью 100% IACS.
- Почему именно C11000? Он обеспечивает оптимальный баланс электропроводности, теплопроводности и пластичности для сложных операций формования без образования трещин.
- Защита поверхности: Для предотвращения окисления и обеспечения низкого сопротивления контактов в течение долгого времени мы предлагаем Олово (яркое или матовое) и Серебряное покрытие.
- Соответствие: Все медные изделия полностью прослеживаются и соответствуют требованиям ROHS/REACH.
Алюминиевые шины как легкая альтернатива
Алюминий обладает примерно 62% проводимостью меди, но при 30% весчто делает его идеальным для массового транспорта, электромобилей и аэрокосмической промышленности, где важна каждая унция.
- Экспертиза сплавов: Мы поможем вам выбрать подходящий темперамент.
6061-T6: Идеально подходит для обеспечения прочности конструкции и прямых прогонов.
5052-H32: Рекомендуется для деталей, требующих малых радиусов изгиба и интенсивной формовки. - Критическая обработка: Алюминий мгновенно образует непроводящий оксидный слой. Мы предотвращаем это путем тщательного поверхностное покрытие (олово/никель) и точная отделка, гарантирующие, что ваши соединения останутся токопроводящими и устойчивыми к коррозии.
Сравнение в наглядном виде
| Характеристика | C110 Медь | Алюминий (6061/5052) |
|---|---|---|
| Электропроводность | Самый высокий (100% IACS) | Умеренный (~60% IACS) |
| Вес | Heavy | Легкий вес (70% легче) |
| Стоимость | Премиум | Более экономичный |
| Механическая прочность | Высокий | Средний |
| Устойчивость к окислению | Хорошо (отлично с покрытием) | Требуется покрытие |
Обработка поверхности и идентификация деталей
Необработанный металлический пруток - это не готовый продукт. Чтобы обеспечить низкое контактное сопротивление, диэлектрическую безопасность и возможность отслеживания в течение всего срока службы, ShincoFab наносит стандартные для отрасли финишные покрытия и маркировку непосредственно на заводе.
Функциональная отделка для страхования производительности
Мы используем передовые технологии способы нанесения покрытия для борьбы с окислением и максимальной передачи тока, что очень важно для медных и алюминиевых подложек.
- Оловянное покрытие: Промышленный стандарт для защиты от коррозии алюминия и меди. Отличная паяемость и экономичная производительность.
- Серебряное покрытие: Рекомендуется для высокоэффективных приложений. Серебро значительно снижает контактное сопротивление в местах соединения и переключения, минимизируя выделение тепла.
- Никелевое покрытие: Обеспечивает превосходную износостойкость и долговечность в суровых, коррозионных условиях (например, в морской или химической промышленности).
- Анодирование (только алюминий): Доступны варианты с твердым покрытием для увеличения рассеивания и защиты конструкции (неконтактные зоны).
Изоляция и эстетические покрытия
Обеспечьте безопасность персонала и организацию системы с помощью наших услуг по нанесению диэлектрических покрытий.
- Эпоксидная смола Порошковое покрытие: Это не просто цвет - это надежная электрическая изоляция (до высокой диэлектрической прочности) и ударопрочность. Выпускается в стандартных безопасных цветах (красный, черный, желтый) для четкой идентификации фаз (фаза A/B/C/Ground).
- Термоусадочные рукава: Гибкая альтернатива для изоляции сложных гнутых прутков.
- Дробеструйная обработка и зернистая отделка: Удаляет следы от инструментов и создает однородную, неотражающую поверхность для открытых архитектурных шин или шин для оборудования.
Постоянная идентификация и прослеживаемость
Шина без идентификатора - это ответственность. Мы гарантируем, что ваши детали останутся идентифицируемыми в процессе сборки, установки и обслуживания в полевых условиях, полностью соответствуя требованиям MIL-STD-130 и аэрокосмических стандартов.
- Лазерная маркировка / травление: Перманентная, устойчивая к истиранию маркировка для штрих-кодов, QR-кодов и логотипов. Чернила не выцветают и не скалываются.
- Точечное упрочнение: Глубокое углубление в материале для работы в жестких условиях, где поверхностная краска может сойти.
- Шелкография: Высококонтрастные чернила обеспечивают четкость и читаемость инструкций, предупреждений об опасности или крупных номеров деталей.
Комплексное прецизионное производство и обеспечение качества
Мы не просто режем металл. Мы проектируем надежность. Поддерживая критически важные процессы изготовления, нанесения покрытия и тестирования под одной крышейМы устраняем риски, связанные с разрозненными цепочками поставок, и обеспечиваем проверенную точность в дни, а не недели.
Освоение полного управления технологическими процессами своими силами
От необработанного листа до готового компонента ваши шины проходят через наш завод под единой системой управления качеством.
- Превосходство в изготовлении: Оснащенные современными вырубными станциями с ЧПУ и многоосевыми листогибочными прессами с ЧПУ, мы выполняем сложные геометрические фигуры с повторяемой точностью.
- Обзор конструкции (DFM): Перед резкой металла наши инженеры проверяют ваши файлы на технологичность, предлагая незначительные изменения, которые могут повысить производительность и снизить затраты.
- Быстрое выполнение заказа: Поскольку мы контролируем очередь, мы предлагаем ускоренное изготовление прототипов за 2-3 дня. Не нужно ждать контейнеров для доставки за границу.
Строгие стандарты обеспечения качества
Точность - это измеряемая точка данных. Наша лаборатория контроля качества работает независимо от производства, чтобы обеспечить объективную проверку.
- Vision Inspection & CMM: Мы используем автоматизированные системы технического зрения и координатно-измерительные машины для проверки точности размеров вплоть до строгих допусков ISO.
- Протоколы тестирования: Мы выполняем внутренние работы диэлектрические испытания, испытание на твёрдостьПроверка электропроводности для обеспечения целостности электропроводки.
- Документация: По запросу каждая партия может сопровождаться отчетами об инспекции первого изделия (FAI), сертификатами материалов (MTR) и сертификатами покрытий.
Переход от CAD к детали за 48 часов с помощью быстрого прототипирования шины
Нужно проверить соответствие и тепловые характеристики перед серийным производством? Мы предлагаем услуги по ускоренному изготовлению прототипов для заказных шин, позволяя вам проверить свою конструкцию в реальных условиях без предварительных затрат на дорогостоящую оснастку.
Часто задаваемые вопросы
Получите немедленные ответы на свои технические и покупательские запросы. С сайта форматы файлов и допуски CAD на выбор материала и логистика доставкиЗдесь собрано все, что вам нужно знать, чтобы начать свой проект.
Какие форматы файлов вы принимаете для изготовления шин на заказ?
Мы предпочитаем DXF, DWG или STEP файлы для максимально быстрой обработки. Если у вас есть только PDF-файл или эскиз от руки, наша команда инженеров может преобразовать его в формат CAD-готовности для вашего одобрения перед началом производства.
Каковы ваши стандартные производственные допуски?
Мы придерживаемся строгих стандартов ISO. Для общих размеров наши стандартные допуски обычно составляют +/- .005″ (0,13 мм)Но по запросу возможны и более жесткие допуски в зависимости от толщины материала и выбранной оснастки. Пожалуйста, укажите критические размеры в чертеже.
Какой материал мне выбрать: Медь C110 или алюминий?
Выберите C110 Электролитическая медь (ETP) если вам нужна максимальная проводимость (100% IACS) и компактные размеры. Выберите Алюминий (6061/5052) если для вас приоритетами являются снижение веса и стоимости (он на ~70% легче, но требует на ~60% больше площади поперечного сечения, чтобы соответствовать амплитуде меди).
Можете ли вы справиться с резьбовыми отверстиями, вставкой фурнитуры или сложным изгибом?
Да. Мы предлагаем комплексные услуги с добавленной стоимостью, включая нарезку резьбы, установку оборудования PEM и многоплоскостную гибку. Мы поставляем готовые к установке компоненты, а не просто нарезанный металл.
Каково ваше обычное время выполнения заказа?
Стандартное время изготовления прототипов и небольших партий составляет 2-3 рабочих дня после утверждения проекта. Для крупносерийного производства или сложных требований к нанесению покрытия мы предоставим подробный график работ вместе с вашим предложением. Для экстренных ситуаций, связанных с поломкой, доступны ускоренные услуги.
Существует ли минимальное количество заказа (MOQ)?
Нет. Мы относимся к единичному прототипу с той же срочностью, что и к партии в 10 000 единиц. Мы готовы оказать вам поддержку на всех этапах - от научно-исследовательских испытаний до полномасштабного массового производства.
Проводите ли вы моделирование/тестирование конструкций перед производством?
Да. Мы проводим Проектирование для обеспечения технологичности (DFM) проверка каждого заказа для выявления потенциальных проблем с радиусом изгиба или близостью отверстий. По запросу мы также можем предоставить сертификаты материалов и отчеты о проверке первого изделия (FAI).
Какие варианты покрытия и отделки вы предлагаете на собственном производстве?
Мы предлагаем Олово (вспышка/матовое/яркое), Серебро, и Никель гальваническое покрытие для улучшения проводимости и предотвращения окисления. Для изоляции и идентификации мы предлагаем эпоксидное порошковое покрытие (диэлектрик), термоусадочные рукава и лазерную маркировку/шелкографию.
Как упаковать тяжелые шины, чтобы избежать повреждений при транспортировке?
Мы понимаем, что мягкие металлы (медь/алюминий) легко царапаются. Все детали упаковываются индивидуально, разделяются защитной прокладкой и надежно упаковываются в ящик, чтобы предотвратить изгиб или повреждение поверхности во время транспортировки, гарантируя, что они будут готовы к сборке.
Начните изготовление шины с предложения и обзора DFM в течение 24 часов
Не заставляйте свою производственную линию ждать. Загрузите чертежи шин (DXF, DWG, STEP) или спецификации уже сегодня. Наши инженеры оптимизируют вашу конструкцию с точки зрения технологичности и обеспечат конкурентоспособность, бесплатное предложение чтобы немедленно приступить к реализации вашего проекта по распределению электроэнергии.
