Tjänster för rörbockning

Q: Vad är rörbockningsservice?

Rörbockning innebär att metallrör formas till specifika vinklar och kurvor med hjälp av maskiner. Det hjälper till att få rören att passa perfekt in i ditt projekt utan att kapa och svetsa flera delar.

Q: Vilka material kan du bocka med rörbockningstjänster?

De vanligaste materialen vi bockar är rostfritt stål, aluminium, kolstål, koppar och legeringar. Om du har ett speciellt material i åtanke är det bara att fråga - vi kontrollerar gärna om vi kan arbeta med det.

Q: Vilka former av rör kan böjas?

Vi kan bocka runda, fyrkantiga, rektangulära och ovala rör. Varje form kan kräva olika verktyg, men vi har erfarenhet och utrustning för att hantera dem alla.

Q: Hur exakta är era tjänster för rörbockning?

Våra bockningar uppfyller vanligtvis snäva toleranser, ofta inom ±0,010″ eller bättre beroende på material och komplexitet. Vi strävar alltid efter att leverera delar som passar exakt som du har designat.

Q: Vilken är den minsta och största rörstorleken du kan böja?

Standardintervallet är 0,125″-3,000″ OD för de flesta applikationer. För specialprojekt kan vi ta emot rör upp till 12 ″ eller större beroende på form och material. Låt oss veta dina specifikationer, så bekräftar vi vad vi kan göra.

Q: Hur påverkar rörbockningsprocessen rörets hållfasthet?

Korrekt bockning bibehåller rörets styrka genom att hålla väggarna intakta och undvika sprickor eller rynkor. Med hjälp av dorn och specialformar skyddar vi röret under bockningen.

Q: Kan du arbeta med specialdesigner eller prototyper?

Ja, absolut! Vi är specialiserade på specialjobb och prototyper i små eller stora serier. Skicka dina ritningar eller CAD-filer så hjälper vi dig att förverkliga din design.

Q: Hur lång tid tar det att få en böjd rördel?

Ledtiden beror på orderns storlek och komplexitet. Små prototypjobb kan ofta göras på några dagar, medan större produktionskörningar kan ta några veckor. Kontakta oss för en offert med leveranstider.

Q: Erbjuder ni några efterbehandlingstjänster efter bockning?

Ja, det kan vi! Vi kan tillhandahålla sekundära tjänster som svetsning, skärning, borrning, vulkning, beläggning och ytbehandling för att leverera komponenter som är färdiga att använda.

Q: Vilken information behöver du för att ge en offert på rörbockningstjänster?

Vanligtvis behöver vi uppgifter om rörmaterial, diameter, väggtjocklek, böjvinklar, radier, antal och eventuella specialkrav. Om du har CAD-filer hjälper de oss att ge snabbare och mer exakta offerter.

Vad är rörbockningstjänster?

Tjänster för rörbockning handlar om formning av metallrör till den exakta kurvor och vinklar du behöver. Oavsett om du vill ha enkla böjar eller komplexa former, rörbockning hjälper dig att få rör som passar perfekt in i ditt projekt. Det är en viktig process vid tillverkning av starka, exakta delar för många branscher som fordons-, bygg- och flygindustrin.

Vid ShincoFaberbjuder vi expert på rörbockningstjänster skräddarsydda efter dina behov. Vi kan böja rostfritt stål, aluminium och andra metaller med stor omsorg och noggrannhet. Vårt skickliga team använder moderna CNC-maskinerså att dina delar kommer ut konsekvent varje gångoavsett storleken på din beställning.

Vi ser till att dina rör behåller sin hållfasthet efter böjning och nå dig i tid, redo att användas. Förutom bockning kan vi hjälpa till med skärning, svetsning, och efterbehandling dina rör för en komplett lösning. Att arbeta med oss innebär att du får kvalitet, snabba leveranser, och vänligt stöd varje steg på vägen.

Behov anpassad rörbockning? Kontakta ShincoFab idag! Låt oss prata om ditt projekt och göra dina idéer till verklighet med exakta, tillförlitliga tjänster för rörbockning.

Process för rörbockning och tekniska specifikationer

Få de detaljer du behöver snabbt. ShincoFabs tjänster för rörbockning omfattar vanliga och avancerade specifikationer så att du kan gå från design till delar med tillförsikt. Har du en ritning eller frågor? Kontakta oss - vi granskar din design, bekräftar genomförbarhetoch offerera snabbt.

01.

Material och storlekar som stöds

Vad vi böjer

Runda rör OD: 0,125″-3,000″ (3-76 mm)
Väggtjocklek: 0,010″-0,188″ (0,25-4,8 mm)
Rak längd: upp till 6 m (20 ft); längre enheter tillgängliga på begäran
Former: rund, kvadratisk, rektangulär, oval

Vanliga material

Rostfritt stål 304 / 316 (svetsade och sömlösa)
Aluminium 6061 / 6063 (strängpressad och dragen)
Kolstål A513 (HREW, BESÄTTNING, DOM)
Legerat stål 4130 (kromoly)
Koppar & mässing
Titan (tillgänglig efter teknisk granskning)

Böjradier och komplexitet

Typisk CLR: 2×-5× rörets OD
Täta dornböjningar: ner till ~1×D på utvalda storlekar
Stora rullböjningar: upp till 20×D och därutöver
Kapacitet: Böjningar i ett och flera plan (3D), lindning, sammansatta radier

Ytterligare funktioner

Laserskärning av rör (hål, slitsar, fiskmunnar)
Slutformning: vulst, flänsning, svetsning, kupning, urtag
Svetsade fästen och kompletta sammansättningar

Behöver du något utanför dessa intervall? Berätta vad du behöver - SincoFab kan erbjuda alternativ eller anpassade verktyg.

02.

Förklaring av bockningstekniker

Roterande dragbockning

Tillhandahåller hög precision och repeterbarhet
Idealisk för CNC-produktion
Upprätthåller konsekvent centrumlinjens radie och böjningsvinkel
ShincoFabs primära metod för korrekta delar i medelstora till stora volymer

Bockning av rör med dorn

Dorn införd inuti röret för stöd
Utmärkt för snäva radier och tunna väggar
Minimerar ovalitet och rynkor
Välj detta för CLR nära 1×D eller strikt kontroll av ovalitet

Rullbockning

Process med tre rullar för smidig, Kurvor med stor radie
Lämplig för svepande bågar, arkitektoniska komponenter och långa radier
Bäst när verktyg för dragböjning är inte praktiskt

Kompressionsbockning

Snabb och ekonomisk metod
Fungerar bra för enklare böjningar upp till ~120°
Lite ovalitet godtagbar
Användbar för att minska kostnaderna i grundläggande geometrier

Är du osäker på vilken metod som passar din del? Skicka ditt tryck - vi rekommenderar den mest effektiv process.

03.

Precision och toleranser

Standardtoleranser

Linjär (mellan böjningarna): ±0.010″
Böjningar i ett plan: ±0.010″
Böjningar i flera plan: ±0.030″
Böjvinkel: ±1° typiskt (±2° för komplexa 3D-böjningar)
Rotation/klockning: ±2°
CLR tolerans: ±0,125″ typiskt
Ovalitet: typiskt < 8-10% med rätt verktyg

Kvalitet & inspektion

Första artikelinspektioner och inspektioner under processens gång
Rör CMM & digital mätning för komplexa 3D-delar
DFM återkoppling för att minimera risken från snäva radier eller tunna väggar
Smidig övergång från prototyp till produktion

Utforma din rördel för framgång

Smart design gör böjningen enklare, renare och mer förutsägbar. På ShincoFab hjälper vi dig att välja rätt radier, avstånd, material och geometri så att dina delar uppfyller specifikationerna första gången. Har du några frågor? Boka ett möte Designkonsultation och få en gratis DFM-granskning från vårt ingenjörsteam.

01.

Rekommenderade böjningsradier (CLR) vs. OD

Sikta på 2×-4× OD centrumlinjeradie för de flesta roterande dragbockningar.
Användning bockning av dorn när CLR är under 2× OD eller när väggarna är tunna.
Välj rullbockning för stora svepradier (7× OD eller mer).
Mycket snäva böjar (~1×D) lägga till kostnad och risk - konsultera ShincoFab innan designen slutförs.

02.

Smart avstånd mellan böjar och rörändar

Behålla 2×-3× OD av rak tangent mellan böjarna för korrekt fastspänning.
Förvara minst 2× OD rakt från röränden till den första eller sista böjen.
Undvik utskärningar nära böjzoner - placera hål/slitsar ≥2× OD från vilken tangentpunkt som helst.
Är du osäker på spelrummet? ShincoFab kan simulera din layout och föreslå förbättringar.

03.

Förstå ditt materialbeteende

Rostfritt stål har högre återfjädring; aluminium böjer sig mjukare; kolstål är mångsidigt; koppar böjer sig lätt.
Mjukare eller glödgade templar minska sprickbildning, skrynkling och kraftkrav.
Tunna väggar + stora OD kräver tätare processtyrning och ofta en dorn + torkaruppsättning.
Sömlös/DOM böjar renare än svetsade - om svetsade, specificera orientering av svetsfog för bästa resultat.

04.

Hur man minskar rynkor och ovalitet

Använd rätt verktyg: dorn + torkare för täta CLR eller tunnväggiga rör.
Ökande väggtjocklek eller radie minskar ovaliteten (tillplattningen).
Rikta in svetsfogar med neutral axel för att minimera distorsionen.
ShincoFab-toner dornstorlek, smörjning och kläm- och tryckkrafter för att hålla böjningarna mjuka.

05.

Planera för toleranser och repeterbarhet

Typiska tillverkningsmål:

Böjvinkel: ±1°
Rotation (klockning): ±2°
Linjära mått: ±0.010″-0.030″
Användning en konsekvent CLR över detaljen för att förbättra repeterbarheten och minska verktygskostnaderna.
Delar till flera plan behöver tydliga rotationsdata-ShincoFab verifierar noggrannheten med CMM.

06.

Utformning av skärfunktioner och ändformning

Standardantagande: skärningar normala till ytanNotera eventuell "normal-till-kant"-geometri om så krävs.
Lämna 1-2× OD av rak längd för ändformning, t.ex. vulkning, flänsning eller pressning.
Färdigmålade eller polerade rör kan böjas-ShincoFab tillämpar åtgärder för att minska repor.
Behöver du både bockning och laserskärning av rör? Vi hanterar skära → böja arbetsflöden under ett och samma tak.

07.

Skicka rätt data för snabba och exakta offerter

Inkludera OD, vägg, CLR, böjvinklar, rotationer, avstånd och materialspecifikation.
Aktie LRA-data, XYZ-data eller en STEP-fil-validerar vi tillverkningsbarheten.
Tillhandahålla toleranser, kvantitetsintervall och ytbehandlingskrav för att låsa prissättningen.
Är du osäker på designen? Boka en gratis DFM-granskning-ShincoFab kommer att föreslå kostnadsbesparande förbättringar före verktygstillverkning.

Varför välja våra tjänster för rörbockning

Varför du ska välja oss för ditt projekt. På ShincoFab är våra tjänster för rörbockning byggda för precision, snabbhet och värde. Vi gör det enkelt att få delar som passar rätt första gången. Har du en fråga eller behöver du en offert? Kontakta oss nu så hjälper vi dig att komma igång.

01.

Precision du kan lita på

Du behöver böjar som är rätt första gången. Vi använder CNC rörbockning med roterande dragning och bockning av rör med dorn för att hålla snäva toleranser på vinklar, rotation och längder. Det innebär att mjuka böjar, korrekt Radie för mittlinje (CLR), och minimal ovalitetäven på tunnväggiga rör och snäva radier. Vi kör 2D- och 3D-böjar, kontrollera delar med LRA och XYZ-mätning, och använd digital inspektion så att dina delar matchar din modell.

Om ditt tryck överskrider gränserna ger vi råd om när en avstrykarverktyg, annat verktyg eller ändrad radie kan förhindra rynkor eller tillplattning. Med ShincoFab får du konsekvent, repeterbar kvalitet över rostfritt stål, aluminium, kolstål/legerat stål, koppar och DOM.

02.

Snabba citat, snabba delar

Tid är viktigt. Vi effektiviserar Quoting och DFM så att du får tydlig prissättning och snabb återkoppling. Ladda upp din 3D-modell eller ritning och vi kommer att flagga problem med tillverkningsbarhet tidigt-som böjtangenter som ligger för nära varandra, CLR som riskerar att kollapsa eller utskärningar inuti böjzoner. Vi justerar böjprogrammen för att minska återfjädring och skrotningoch går sedan direkt in i produktion.

Oavsett om du behöver en prototyp eller en hel serie, ShincoFab håller korta ledtider utan att ta några genvägar. Om ditt schema ändras anpassar vi oss efter dig. Behöver du skynda dig? Berätta om din deadline så lägger vi upp en plan.

03.

En butik för kapning, bockning och utbyggnad

Slipp krånglet med flera leverantörer. Vi kombinerar CNC-rörbockning med laserskärning av rör, ändformning (vulstning, flänsning, pressning), kopiering/nötning, borrning och svetsning för kompletta rörformade enheter. Behöver lindning, rullbockning för stora svep eller kitting för enkel installation? Vi har dig. Vi hanterar också fixturer, lätt maskinbearbetning, och efterbehandling som pulverlackering-så att delarna levereras färdiga att använda.

När skurna funktioner sitter nära böjar samordnar vi processen för att skydda kanter och hålla hål runda. Med ShincoFab minskar du överlämningar, spara tid, och lägre risk. Ett PO, en tidslinje, ett team.

04.

Designhjälp som sparar tid och pengar

Bra delar börjar med smart design. Vi hjälper dig att välja rätt CLR-to-OD-förhållande, väggtjocklek och material så att böjar förblir rena och starka. Om en 1D radie spikar kostnadkommer vi att föreslå en 2D-alternativ som uppfyller kraven på prestanda och budget. Vi planerar raka längder för fastspänning, ställa in svängsekvenser för att undvika kollisioner och rekommendera var man ska placera hål och slitsar bort från böjzoner.

För snäva radier på tunna väggar, ShincoFab-storlekar Dorrar och torkarverktyg för att förhindra rynkor. För stora kurvor byter vi till rullbockning. Du får praktisk, jordnära vägledning som minskar verktygskostnaderna och snabbar upp produktionen.

05.

Kvalitet du kan se, tillförlitlighet du kan räkna med

Du behöver bevis. Vi tillhandahåller inspektioner av första artikeln, digitala böjningsdata, och rapporter från del till modell på begäran. Vår process kontrollerar spår material, böjningar och mätningar genom varje steg. ShincoFab bygger för krävande industrier som flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, bygg- och anläggningsindustrin samt robotteknik, där toleranser och repeterbarhet är viktiga.

Vi dokumenterar specifikationer, packar kit per station och leverera i tid. Om en del måste uppfylla strikta tolerans eller ytreglerplanerar vi verktyg och skyddsåtgärder för att hålla ytorna rena. Du kommer att få delar som passar, presterar och håller.

06.

Flexibla volymer, material och radier

Från enstaka exemplar till stora volymer, vi skalar för att passa dina behov. Vi böjer rostfritt stål, aluminium, mjukt och legerat stål, koppar, mässing och DOM-runda, kvadratiska, rektangulära och ovala. Vi hanterar snäva CLR-böjar med dornstöd och stora svepkurvor med rullbockning. Behöver laserskurna detaljer, fiskmunnar eller rörändar som formats för att passa?

Vi gör det i samma arbetsflöde. Om du är osäker på hur materialets härdning påverkar återfjädring eller ovalitetså guidar vi dig. ShincoFab anpassar sig till dina specifikationer och din budget och håller sedan tidsplanen.

Vanliga frågor och svar

Letar du efter tydliga svar om rörbockningstjänster? Detta FAQ-avsnitt täcker grunderna och vanliga frågor för att hjälpa dig att förstå hur rörbockning fungerar och vad du kan förvänta dig. Om du behöver mer information eller har specifika projektbehov, tveka inte att höra av dig!

Vad är rörbockningsservice?

Service för rörbockning innebär formning av metallrör till specifika vinklar och kurvor med hjälp av maskiner. Det hjälper till att få rören att passa perfekt in i ditt projekt utan att behöva kapa och svetsa flera delar.

Vilka material kan du bocka med rörbockningstjänster?

De vanligaste materialen vi böjer är rostfritt stål, aluminium, kolstål, koppar och legeringar. Om du har en specialmaterial om du har något i åtanke är det bara att fråga - vi kollar gärna om vi kan arbeta med det.

Vilka former av rör kan böjas?

Vi kan böja runda, kvadratiska, rektangulära och ovala rör. Varje form kan kräva olika verktyg, men vi har erfarenhet och utrustning för att hantera dem alla.

Hur exakta är era tjänster för rörbockning?

Våra böjar möter vanligtvis snäva toleranser, ofta inom ±0,010″ eller bättre beroende på material och komplexitet. Vi strävar alltid efter att leverera delar som passar exakt som du designade.

Vilken är den minsta och största rörstorleken du kan böja?

Standardintervall är 0.125″-3.000″ OD för de flesta applikationer. För specialprojekt kan vi ta emot rör upp till 12″ eller större beroende på form och material. Låt oss få veta dina specifikationer, så bekräftar vi vad vi kan göra.

Hur påverkar rörbockningsprocessen rörets hållfasthet?

Korrekt böjning bibehåller rörets hållfasthet genom att hålla väggarna intakta och undvika sprickor eller rynkor. Använda dornar och specialformarskyddar vi röret under bockning.

Kan du arbeta med specialdesigner eller prototyper?

Absolut! Vi specialiserar oss på specialjobb och prototyper i små eller stora serier. Skicka dina ritningar eller CAD-filer, så hjälper vi dig att förverkliga din design.

Hur lång tid tar det att få en böjd rördel?

Leveranstiden beror på orderstorlek och komplexitet. Små prototypjobb kan ofta göras på några dagar, medan större produktionskörningar kan ta några veckor. Kontakta oss för en offert med leveranstider.

Erbjuder ni några efterbehandlingstjänster efter bockning?

Ja! Vi kan tillhandahålla sekundära tjänster som svetsning, skärning, borrning, vulkning, ytbeläggning och ytbehandling för att leverera komponenter som är färdiga att använda.

Vilken information behöver du för att ge en offert på rörbockningstjänster?

Vanligtvis behöver vi din rörmaterial, diameter, väggtjocklek, böjvinklar, radier, antal och eventuella specialkrav. Om du har CAD-filer hjälper de oss att ge snabbare och mer exakta offerter.

Hur kan jag vara säker på att er tjänst för rörbockning uppfyller mina kvalitetsstandarder?

Vi följer strikta kvalitetskontroller, använda avancerad CNC-utrustning, och inspektera delar noggrant. Vi kan tillhandahålla certifieringar, inspektioner av första artiklar och provdelar om det behövs.

Kan du hjälpa mig om jag inte är säker på den bästa böjdesignen?

Ja! Våra experter kan granska din design och föreslå förbättringar för att spara kostnader, minska komplikationer eller förbättra funktionen. Vi vill att ditt projekt ska lyckas, så vi finns här för att hjälpa till.

Kontakta oss för experttjänster inom rörbockning

Har du frågor eller är du redo att starta ditt projekt? Vi finns här för att hjälpa dig med alla dina behov av tjänster för rörbockning. Oavsett om du vill ha en snabb offert, behöver råd om material eller bockningsmetodereller vill diskutera anpassade specifikationerär det bara att höra av sig. Vårt vänliga team är redo att hjälpa dig med lösningar för precisionsbockning av rör skräddarsydda för ditt projekt. Skicka oss ett meddelande eller ring oss, vi vill gärna höra från dig och hjälpa dig att förverkliga dina idéer!