Plåtskydd
Eliminera huvudvärk med toleranser. Vi tillverkar specialiserade plåtskydd med hög precision för att skydda din kritiska elektronik och dina maskiner.
3 skäl till varför specialtillverkade plåtskydd misslyckas
Plåtkåpor ser enkla ut men kräver noggrann precision. En feljustering av monteringshålet på bara 2 mm eller dålig vidhäftning av pulverlacken stoppar din monteringslinje. Felaktig tillverkning orsakar kostsamma fel i kritisk utrustning. Shincofab eliminerar dessa risker genom våra verifierade tillverkningsprotokoll.
Tolerans Stack-up & dålig passform
Det finns inget mer frustrerande än att få ett parti på 500 kapslingar och sedan upptäcka att monteringspunkterna inte passar med chassit. Detta händer vanligtvis när butiker ignorerar toleransackumulering under bockning.
Vår lösning: Precision från skärning till böjning.
- Lasernoggrannhet: Vi använder Trumpf fiberlasrar för att hålla skärningstoleranserna inom +/- 0,05 mm.
- Bend Ersättning: Våra CNC-styrda kantpressar använder automatisk vinkelkorrigering specifikt för att minska återfjädringen på rostfritt och aluminium.
- Obligatorisk monteringsverifiering: För varje ny SKU utför vi ett fysiskt förmonteringstest eller en virtuell interferenskontroll mot dina passande delar före massproduktion.
Resultatet: Dina skydd faller på plats utan ansträngning. Ingen borrning, ingen filning, inga förseningar på löpande band.
Katastrofer inom ytbehandling och efterbehandling
Översprutad pulverlackering som täpper till dina gängade insatser? Eller färg som täcker jordningsytorna och orsakar fel i ledningsförmågan? Dessa förbiseenden på detaljnivå leder oundvikligen till omarbetning.
- Intelligent maskering: Vi använder högtemperatursilikonpluggar och anpassad maskeringstejp för att skydda pinnbultar, jordningsplattor och gängade hål under beläggningsprocessen.
- Hållbarhetsstandarder: Våra färdiga detaljer genomgår rigorösa tester av vidhäftning i tvärsnitt (ASTM D3359) och hårdhetsprovning med penna för att säkerställa att ytan överlever industriell hantering.
- Beredskap för utomhusbruk: Behöver du skydd utomhus? Vi tillhandahåller verifierade testrapporter för saltspraytest (upp till 1.000 timmar) för galvaniserade och anodiserade delar.
Resultatet: Felfri estetik och funktionell elektrisk kontinuitet, direkt ur lådan.
Läckande kapslingar (IP/NEMA-fel)
Du har konstruerat för IP65, men tillverkaren använde stygnsvetsning i stället för kontinuerlig svetsning, eller så deformerades packningskanalen under formningen. Resultatet? Vatteninträngning och skadad intern elektronik.
Vår lösning: Logik för läckagesäker konstruktion.
- Sömintegritet: Våra certifierade svetsare (AWS/ISO) är specialiserade på kontinuerlig TIG-hörnsvetsning för vattentät integritet, följt av slipning och polering för ett sömlöst utseende.
- Optimering av packning: Vi granskar utformningen av packningskanalen för att säkerställa rätt kompressionsförhållanden och förhindra att packningen kryper över tid.
- Stöd för efterlevnad: Oavsett om du behöver NEMA 4X för tvättutrymmen eller IP67 för marina miljöer, kontrollerar vi att tillverkningsdetaljerna uppfyller kraven.
Resultatet: Certifierat skydd för dina känsliga komponenter, vilket minskar ansvar och garantianspråk.
Beprövad tillverkningsprestanda i krävande branscher
Plåtbearbetning är inte något som passar alla. Ett medicinskt instrument kräver mikroskopisk svetsperfektion, medan ett maskinskydd kräver strukturell slagtålighet. Vi anpassar våra fullständiga tillverkningsprotokoll, inklusive specialiserade materialval och efterbehandlingstekniker, för att uppfylla de strikta regulatoriska och funktionella kraven i din specifika bransch.
Elektroniska kapslingar & PCBA-skydd
Plåtkapslingar för elektronik fungerar som kritiska funktionella sköldar. Våra anpassade aluminium- och stålkapslingar ger nödvändigt skydd mot elektromagnetisk interferens samtidigt som de optimerar luftflödet för termisk hantering.
- Material: Aluminium 5052-H32 (utmärkt värmeledningsförmåga och vikt), SECC.
- Ventilation med precision: Anpassade sexkantiga mönster eller lamellmönster stansade med CNC-precision för att maximera luftflödet utan att äventyra den strukturella integriteten.
- Försäkran om grundstötning: Vi applicerar exakt **maskning** före pulverlackering för att garantera ledande jordningspunkter. Detta eliminerar behovet av manuell färgborttagning under slutmonteringen.
- Integration av hårdvara: Automatiserad insättning av PEM®-muttrar, distansbultar och tappar för snabb montering av kretskort.
Skydd och säkerhetsöverdrag för industrimaskiner
När säkerheten står på spel duger det inte med tunn plåt. Vi tillverkar robusta maskinskydd som är utformade för att motstå stötar, vibrationer och tuffa fabriksförhållanden och skyddar både operatörer och utrustning.
- Material: Kraftigt varmvalsat stål (upp till 6 mm), rostfritt stål 304 för korrosiva miljöer.
- Säkerhetsöverensstämmelse: Tillverkad för att uppfylla OSHA-standarderna för maskinskydd, vilket säkerställer att inga klämställen exponeras.
- Efterbehandling med hög synlighet: Slitstark pulverlackering i Safety Yellow (RAL 1003/1021) som är utformad för att stå emot flisning och industriella lösningsmedel.
- Anpassad åtkomst: Integrerat gångjärn, spärr och genomskinligt polykarbonatfönster för säker övervakning av rörliga delar.
Skydd för medicinsk och livsmedelsgodkänd utrustning
I sterila miljöer kan en mikroskopisk glipa i en svets vara en grogrund för bakterier. Vår kapacitet inom medicin- och livsmedelsklassning fokuserar på ytperfektion och rengörbarhet för att uppfylla FDA/GMP-standarder.
- Material: Rostfritt stål 304 eller 316L av marin kvalitet för överlägsen beständighet mot tuffa steriliseringskemikalier.
- Hygienisk svetsning: Full TIG-svetsning med slipa och polera processer för att eliminera sprickor, vilket ger en sömlös, hygienisk yta.
- Ytfinish: Standard #4 Borstad yta eller elektropolering för en extremt slät och lättrengjord estetik.
- Inspektion: 100% visuell inspektion för att säkerställa att det inte finns några grader eller vassa kanter som kan riva sönder handskar eller skada personal.
Rackmonterat och serverchassi (19 tum)
I ett fullpackat serverrack innebär en avvikelse på 1 mm att enheten inte får plats. Vi är specialiserade på att tillverka standardiserade och anpassade chassin som glider perfekt på plats varje gång.
- Standarder: Strikt efterlevnad av EIA-310-D standarder för 1U, 2U, 3U och 4U-konfigurationer.
- Rymdoptimering: Snäva böjningsradier och konstruktion utan spel för att maximera den inre volymen för komponenter.
- Viktkontroll: Höghållfast, tunn aluminium eller förzinkat stål för att minska belastningen på stativet utan att ge avkall på styvheten.
- Redo för montering: Förmonterade frontpaneler med handtag, fästelement och perfekt inriktade skenor.
Tekniska specifikationer och kapacitet
Verifiera våra tillverkningsparametrar mot dina mekaniska krav. Om din design faller utanför dessa intervall, kontakta vårt ingenjörsteam för en genomförbarhetsgranskning.
Val av material
Rostfritt stål
- 304 / 304L: Idealisk för allmänna industriella kapslingar, tvättskåp och NEMA 4X-applikationer. Utmärkt korrosionsbeständighet.
- 316 / 316L: Krävs för marina miljöer, medicintekniska produkter och sanitära tillämpningar inom läkemedelsindustrin. Överlägsen motståndskraft mot gropfrätning.
- Färdigställer: 2B (matt), #4 (borstad/satin), BA (ljusglödgad).
Aluminium
- 5052-H32: Den föredragna legeringen för bockning av plåt. Utmärkt formbarhet och korrosionsbeständighet; perfekt för elektroniska chassin.
- 6061-T6: Strukturell kvalitet. Mindre formbar men högre hållfasthet. Bäst för bearbetade komponenter eller platta, styva paneler.
Kolstål
- Kallvalsade (SPCC / CRS): Slät yta, idealisk för pulverlackering. Standard för NEMA 1-skåp för inomhusbruk.
- Galvaniserad (SECC / SGCC): Zinkbelagda för att förhindra rost. Används för invändiga konstruktionsdelar eller omålade fästen.
Speciallegeringar
- Koppar (C110/C101): För strömskenor och jordningsskydd med hög ledningsförmåga.
- Mässing: För dekorativa eller gnisttåliga applikationer.
Kapacitet för tillverkning
Intervall för plåttjocklek
- Min: 0,5 mm (26 Gauge) - Elektroniska sköldar med hög precision.
- Max: 6,0 mm (3 Gauge) för stål / 10,0 mm för aluminium - Kraftiga maskinskydd.
Maximal arkstorlek
- 3000 mm x 1500 mm (standard)
- Obs! Överdimensionerade skydd kan tillverkas genom svetsskarvning.
Precisionstoleranser
Vi lovar inte för mycket. Detta är de toleranser som kan hållas för produktionskörningar.
| Funktionstyp | Standard Tolerans | Precisionstolerans |
|---|---|---|
| Laserskärning (mått) | +/- 0,1 mm | +/- 0,05 mm |
| Håldiameter | +/- 0,1 mm | +/- 0,05 mm |
| Böjningsposition (detalj-till-kant) | +/- 0,3 mm | +/- 0,15 mm |
| Böjningsvinkel | +/- 1.0° | +/- 0.5° |
| Planhet (efter avvägning) | Inom 0,5 mm/m | Kontakta teknikavdelningen |
Installation av hårdvara
Integral för monteringsfärdiga omslag. Vi använder Haeger-insättningsmaskiner för jämnt tryck.
- Fästelement: PEM-muttrar, distansbultar, pinnbultar, skruvar (panelinfästningar).
- Standardgängor: Metriska (M2 - M10) och kejserliga (#2-56 - 3/8-16).
Konstruerade ytbehandlingar byggda enligt dina exakta specifikationer
Ett precisionsskuret hölje är värdelöst om ytbehandlingen misslyckas. Vi garanterar krav på beläggningens tjocklek, vidhäftning och ledningsförmåga.
Pulverlackering med precision
Vi applicerar omfattande härdplastpulverbeläggningar som lämpar sig för industriella miljöer inomhus och utomhus.
Varför det är viktigt
- Anpassad färgmatchning: RAL-, Pantone- eller anpassad provmatchning säkerställer att varumärket är konsekvent.
- Alternativ för textur: Sand-, rynk-, matt- eller glansfinish finns för att dölja fingeravtryck eller matcha befintlig utrustning.
- Prestanda: Motståndskraftig mot repor, flisning och blekning (UV-stabila alternativ tillgängliga).
Anodisering
Typ II (Standard) för korrosionsbeständighet och Typ III (Hardcoat) för extrem slitstyrka.
Varför det är viktigt
- Process: Elektrokemisk omvandling skapar ett hållbart oxidskikt som är integrerat i metallen, inte bara en beläggning.
- Alternativ: Klar (silver), svart eller specialfärgade färger.
- Ansökan: Idealisk för medicintekniska produkter, höljen inom flyg- och rymdindustrin och kylflänsar där värmeavledning är avgörande.
Konduktiv plätering och konvertering
Förzinkning (klar/gul/svart kromat), förnickling och Chem Film (alodin/kromatkonvertering).
Varför det är viktigt
- Jordning: Viktigt för att bibehålla elektrisk ledningsförmåga och jordningsvägar i serverchassin och elektroniska kapslingar.
- Korrosionsskydd: Offerzinkskikt förhindrar rost på stålkåpor utan att försämra ledningsförmågan.
- Överensstämmelse med RoHS: Trivalenta tillverkningsprocesser tillgängliga.
Kosmetisk slipning och polering
Riktad slipning (#4 Brush), spegelpolering eller blästring.
Varför det är viktigt
- Estetik: Ger ett enhetligt, avancerat utseende i "rostfritt stål" för konsumentapparater och maskiner för livsmedelsindustrin.
- Avlägsnande av defekter: Eliminerar mindre verktygsmärken och repor från råmaterialhanteringen.
Permanent märkning och screentryck
Högupplösande silkscreening (epoxyfärg) och lasergravyr/etsning.
Varför det är viktigt
- Identifiering: Märk portar (USB, LAN, Power), säkerhetsvarningar (högspänning) och logotyper permanent.
- Hållbarhet: Etiketter som tål industriella lösningsmedel och rengöringsmedel.
Kritiska tjänster för maskering och pluggning
Att applicera ytbehandling på en gänga eller en jordningsbult är en tillverkningssynd. vår process omfattar detaljerade maskerings- och pluggningsplaner:
- Gängskydd: Alla gängade hål och dubbar täcks eller pluggas före beläggning.
- Jordning av områden: Specifika kontaktområden är maskerade för att säkerställa perfekt elektrisk kontinuitet.
- Zero Rework: Ditt team behöver inte jaga trådar eller skrapa färg - kåporna levereras färdiga för montering.
Nollfeltillverkning garanterar exakt passform
Precision är den enda acceptabla standarden inom kundanpassad plåttillverkning. En enda icke-konform del kan stoppa hela din monteringslinje. Vi integrerar kvalitetskontrollen direkt i varje produktionssteg i stället för att förlita oss på slutkontrollen. Så här skyddar vårt system ditt projekt från tillverkningsrisker.
Obligatoriskt FAI sätter produktionsstandarden
Innan vi kör hela din order tillverkar vi en enda enhet av produktionskvalitet för verifiering. Vi verifierar kritiska mått mot dina GD&T-krav (Geometrisk dimensionering och tolerans) med hjälp av CMM (Coordinate Measuring Machine, koordinatmätmaskin) teknik.
- Löftet: Vi sätter inte igång massproduktionen förrän First Article har godkänts av ditt ingenjörsteam. Ingen risk för kassering av bulk.
Materialintegritet som du kan spåra
Vi vägrar att ta genvägar när det gäller råmaterial. Oavsett om dina specifikationer kräver rostfritt stål 316L för medicinsk användning eller aluminium 5052 för värmeavledning, får du exakt vad du betalat för.
- Beviset: Varje sändning innehåller omfattande Testrapporter från kvarn (MTR) med uppgifter om kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper.
- Efterlevnad: Fullständig efterlevnad av RoHS och REACH standarder för inträde på den globala marknaden.
Toleranskontroller under processens gång
Metall har minne, den fjädrar tillbaka efter böjning. Lasrar kan driva. För att motverka detta utför vårt QA-team slumpmässiga stickprovskontroller under produktionen, inte bara efteråt.
Testning av kosmetik och ytors beständighet
Ett omslag skyddar din produkt, men det representerar också ditt varumärke. Vi ser till att finishen är felfri och hållbar.
- Test av vidhäftning: Korsskrafferingstest på pulverlack för att förhindra avskalning.
- Verifiering av tjocklek: beläggningens tjocklek mäts för att säkerställa ett konsekvent skydd.
- Visuell inspektion: 100% visuell kontroll av repor, bucklor eller missfärgningar från svetsning under standardiserad belysning.
Trygg och säker förpackning
Perfekta delar är värdelösa om de anländer skadade. Vi utformar anpassade förpackningslösningar - med bubbelplast, skumhörn och förstärkta lådor - för att säkerställa att dina höljen överlever resan från vårt fabriksgolv till din lastbrygga.
Är din design för plåtskydd redo för tillverkning?
Inspektera inte efter fel _efter_ att delarna har anlänt. Få en kostnadsfri DFM-analys (Design for Manufacturing) med din offert. Våra ingenjörer kommer att flagga för potentiella toleransproblem, böjningsrisker och kostnadsbesparingsmöjligheter inom 24 timmar.
Vanliga frågor och svar
Direkta svar på kritiska tekniska och logistiska frågor för att påskynda din upphandlingsprocess.
Vilka specifika filformat accepterar ni för den snabbaste DFM-granskningen?
Vi arbetar med STEP (.stp), IGES (.igs) och SolidWorks (.sldprt) filer för 3D-modellering. För 2D-ritningar (viktiga för toleranser och ytbehandlingar), vänligen skicka PDF eller DXF.
Proffstips: Att inkludera en DXF för planmönster kan påskynda offertprocessen med upp till 24 timmar.
Kan du hålla snäva toleranser på komplexa bockade kåpor?
Ja. Vår standardtolerans för laserskärning är +/- 0,05 mm. För bockning håller vi vanligtvis +/- 0,2 mm till 0,5 mm beroende på materialtjocklek och bockningsradie. För kritiska funktioner (som kontaktutskärningar) rekommenderar vi laserskärning efter formning eller användning av CNC-bearbetning för precisionsytor.
Min kåpa kräver svetsning. Hur hanterar du kosmetisk slipning?
Vi är medvetna om att exponerade svetsfogar är oacceptabla för avancerade kapslingar. Vårt team erbjuder olika nivåer av efterbehandling, från funktionell planslipning till sömlös ytblandning. I den senare processen blir skarven osynlig efter pulverlackeringen. Ange dina specifika kosmetiska krav för klass A, B eller C på din tekniska ritning.
Erbjuder ni monteringstjänster (isättning av hårdvara, packningar, fönster)?
Absolut. Vi sänker dina monteringsomkostnader genom att leverera produktionsklara skydd. Detta innebär fullständig montering av hårdvara, inklusive PEM®-muttrar, nitning, applicering av skumpackning och limning av fönster. Vi skickar helt integrerade underenheter istället för lösa komponenter.
Vad är din typiska ledtid för prototyper kontra produktionsserier?
Snabbhet är vår konkurrensfördel. För omålade prototyper kan vi leverera på så kort tid som 3-5 dagar. För standardproduktionskörningar (inklusive pulverlackering/finish) är den typiska ledtiden 2-3 veckor. Om du har en brådskande "line-down"-situation, fråga oss om vårt Expedited Service-spår.
Finns det en minsta orderkvantitet (MOQ)?
Vi är specialiserade på HMLV-tillverkning (High-Mix, Low-Volume). Även om vi har kapacitet för högvolymskörningar, tillämpar vi ingen strikt minsta orderkvantitet. Observera dock att NRE-avgifterna (Non-Recurring Engineering) för programmering, verktyg och färgförändringar fördelas över den totala kvantiteten. Följaktligen kommer kostnaden per enhet för en enda prototyp naturligtvis att överstiga den för en sats med 100 delar.
Hur förhindrar du skador under utlandstransporter?
Vi behandlar förpackningen som en del av produkten. Höljena är individuellt förpackade i skyddande skum- eller bubbelplast, åtskilda av pappskivor och packade i förstärkta plywoodlådor (inte bräckliga pappkartonger) för internationell frakt. Vi utför falltester för nya förpackningsdesigner för att säkerställa att dina delar anländer utan bucklor.
Kan du tillhandahålla materialcertifieringar för regelefterlevnad?
Ja. Vi tillhandahåller full spårbarhet med Mill Test Reports (MTR) för alla råmaterial på begäran. Vi certifierar också överensstämmelse med RoHS, REACH och kan arbeta inom konfliktfria ramverk för mineralinköp om så krävs.
Redo att tillverka? Få en offert och gratis DFM-analys inom 24 timmar.
Ladda upp dina CAD-filer (STEP/DXF) på ett säkert sätt. Våra ingenjörer kommer att granska din design för tillverkningsbarhet och kostnadsbesparande möjligheter innan vi lämnar en offert.
