Kortburar av plåt med tryck
Låt inte toleransuppstapling förstöra din montering. ShincoFab levererar robusta, färdiga att integrera kortburar av plåt med felfri PCB-justering. Från VME/VXI-chassier till anpassade subracks, vi hanterar komplex stansning, formning och hårdvaruinsättning - så att din elektronik passar perfekt varje gång.
Vad är anpassade kortburar av plåt?
I grund och botten är en kortbur (eller kortställ) av plåt ett precisionstillverkat chassi som är utformat för att säkra kretskort (PCB) och rikta in dem perfekt mot ett bakplan eller moderkort. Men för verksamhetskritiska tillämpningar fyller den tre viktiga funktioner utöver att bara hålla korten på plats:
- Precisionsuppriktning: Den hanterar toleransstapling för att säkerställa att kontakterna kopplas in utan stress, vilket förhindrar intermittenta signalfel.
- Termisk hantering: Genom anpassade ventilationsmönster och luftflödesguider underlättas effektiv värmeavledning för tät elektronik.
- Signalintegritet: Den fungerar som en jordad skärm och skyddar känsliga komponenter från EMI/RFI-störningar i bullriga industrimiljöer.
Med standardlådor tvingas du designa din elektronik runt lådan. Anpassad tillverkning av plåt gör att lådan kan byggas runt din elektronik. Oavsett om du behöver kortstyrningar som inte är standard, specifika kontaktutskärningar eller integrerade I/O-paneler, säkerställer specialtillverkningen att din Inhägnad passar din teknik, inte tvärtom.
Våra specifika tillverkningsmöjligheter för kortburar
Vid ShincoFabGenom att arbeta med prototyptillverkning överbryggar vi klyftan mellan prototyptillverkningens smidighet och produktionshusets enhetlighet. Vår anläggning är optimerad för tillverkning med hög mix och låg till medelhög volym. Oavsett om du behöver en enda FAI-enhet (First Article Inspection) för validering eller en månadskörning av 5.000 robusta underenheter, säkerställer vår process strikt efterlevnad av dina GD&T-specifikationer.
Specialiserat tillverkningsflöde för kortburar
- Precisionsskärning (Laser- och CNC-stansning): Vi använder fiberlaser och revolverstansar för att skapa intrikata ventilationsmönster i form av hexagoner/honeycomb och kontaktutskärningar med graderfria kanter. Detta garanterar maximalt luftflöde och säker hantering för montörerna.
- CNC-formning och Böjning: Med hjälp av fleraxliga backmätare upprätthåller vi kritiska dimensioner mellan kortstyrningarna. Vi garanterar den strukturella ortogonalitet som krävs för att kretskorten ska glida in smidigt utan att binda.
- Insättning av hårdvara: Automatiserad press-fit-installation av PEM®-muttrar, distanshållare och pinnbultar. Vi verifierar utdragskrafter för att säkerställa att dina komponenter sitter säkert, även under vibrationer.
- Svetsning och sammanfogning: Från punktsvetsning för EMI-packningar till full TIG-svetsning svetsning för robusta MIL-spec-chassin, våra certifierade svetsare säkerställer strukturell styvhet.
- Ytbehandling: Vi erbjuder egen och samarbetspartners ytbehandling, inklusive kromatkonvertering (Alodine) för ledningsförmåga, anodisering (typ II/III) för hållbarhet och pulverlackering för estetik och isolering.
Expertis om material
Vi lagerhåller och köper in högkvalitativa metaller som är viktiga för elektroniska förpackningar:
- Aluminium (5052-H32 / 6061-T6): Idealisk för värmeavledning och lättviktsapplikationer inom flyg- och rymdindustrin.
- Stål (CRS / SECC / EG): För överlägsen magnetisk avskärmning och strukturell styrka i serverrack.
- Koppar och mässing: Används för jordning av samlingsskenor och specifika kontakttillämpningar.
Hastighet och tillförlitlighet
- Standard ledtid: 10-15 dagar för verktyg och prover; 3-4 veckor för produktionskörningar.
- Expedierade tjänster: Tillgänglig för brådskande NPI (New Product Introduction)-deadlines.
- Kvalitet och inspektion: 100% dimensionskontroll av kritiska egenskaper före leverans.
Anpassningsalternativ och funktioner
Vi tvingar inte in dig i en katalogstandard. ShincoFab erbjuder ett komplett utbud av anpassningsalternativ för att säkerställa att din kortbur uppfyller specifika mekaniska, termiska och kosmetiska krav.
Integration av kortguide
Gränssnittet mellan ditt kretskort och chassit är kritiskt. Vi stöder olika monteringsstilar:
- Plastguider: Snap-in eller bultade alternativ för kostnadseffektivt montage med låg friktion.
- Metallguider: Maskinbearbetad eller formad aluminium för hög värmeavledning och robust jordning.
- Anti-vibration / Låsbara guider: För miljöer med höga chocknivåer (MIL-spec applikationer).
- Keying: Anpassad kodning för att förhindra felaktig isättning av kort.
Chassits konstruktion
Välj den arkitektur som bäst passar dina krav på volym och styrka:
- Precisionsbockad plåt: Bäst för anpassade storlekar, lägre verktygskostnader och komplexa utskärningar. Perfekt för prototyper och låga till medelhöga volymer.
- Profiler för strängsprutning av aluminium: Bäst för hög strukturell styvhet och estetiskt tilltalande på standardbredder (t.ex. 19″ rackmonteringar).
- Hybridkonstruktion: Kombinerar extruderade skenor med sidoplåtar av plåt för det bästa av två världar.
Ytbehandlingar och skydd
Vi ser till att dina kortburar är ledande där det behövs och hållbara överallt annars:
- Ledande ytbehandlingar: Klarkromat (Alodine/Surtec 650) för elektrisk jordning och korrosionsbeständighet.
- Anodisering: Typ II (färg) eller Typ III (hårdbeläggning) för reptålighet och dielektrisk isolering.
- Pulverlackering: Slitstark, strukturerad yta i valfri RAL-färg för att matcha ditt företags varumärke.
- Plätering: Zink-, nickel- eller tennplätering för stålchassi.
Kritiska egenskaper: Termisk & EMI
- Ventilation: Anpassade bikakemönster, slitsar eller perforerade mönster optimerade för luftflödessimuleringar (CFD).
- EMI/RFI-skärmning: Integrerade packningar av berylliumkoppar, ledande skum och svetsning i slutna hörn för att minimera läckage.
- Kabelhantering: Integrerade fästpunkter, hål för kabeldragning med genomföringar och dragavlastningsfunktioner.
Frontpaneler och identifiering
- Anpassade utskärningar: Precisionsfräsning för lysdioder, switchar och D-sub/cirkulära kontakter.
- Märkning: Högupplösande screentryck, lasergravering eller digitalt UV-tryck för etiketter och logotyper.
- Hårdvara: Fångskruvar, utskjutningshandtag (ejektorer/injektorer) för enkel borttagning av kort (Hot-Swap-stöd).
Design för tillverkning (DFM) & teknisk support
En kortbur som ser perfekt ut i SolidWorks kan inte alltid överföras felfritt till kantpressen. På ShincoFabVi utför inte bara dina CAD-filer i blindo, vi analyserar dem. Vårt ingenjörsteam fungerar som en utökning av din FoU-avdelning, optimera dina konstruktioner för att minska enhetskostnadernaeliminera flaskhalsar i verktyg och säkerställer exakt passform.
DFM-optimering i den verkliga världen
Vi skannar varje ritning efter vanliga tillverkningsfällor. Så här förbättrar vi din design:
- Böjavlastningar och urtag: Vi ser till att lämpliga avlastningsskärningar finns på plats för att förhindra att materialet rivs sönder eller buktar ut i hörnen - vilket är avgörande för att bibehålla parallelliteten i kortstyrningen.
- Hems & säkerhetskanter: Vi rekommenderar att du falsar vissa kanter, inte bara för styvhetens skull, utan också för att skydda kablarna från skador på isoleringen och för att skydda monteringsarbetarna från skärskador.
- Svetsning kontra fastsättning: Vi ger råd om när man ska byta från kontinuerlig svetsning (hög distorsionsrisk) till punktsvetsning eller nitning för att hålla snävare dimensionstoleranser.
- Tolerans Rationalisering: Vi utmanar "överdimensionering". Om en funktion inte behöver +/-0,05 mm säger vi till. Om du lättar på icke-kritiska toleranser kan du minska dina kostnader med 20-30%.
Agil prototypframtagning och iteration
Produktutveckling är sällan en rak linje.
- Snabb återkoppling: Skicka oss dina preliminära STP/STEP-filer. Vi ger feedback om tillverkningsbarhet innan du slutför designen.
- Hantering av revideringar: Behöver du flytta en kontaktutskärning 2 mm till vänster efter den första prototypen? Det är inget problem. Vårt digitala arbetsflöde möjliggör snabba designuppdateringar utan stora kostnader för verktygsinställningar.
Support för hela livscykeln
- Förbeställning: Gratis DFM-rapport och förslag på kostnadsbesparingar.
- Under produktion: Lösning av materialfrågor i realtid.
- Efter leverans: Support för felsökning av montering.
Få en prototyp av produktionskvalitet på så kort tid som 7 dagar
Riskfri utvärdering innan du bestämmer dig för en volym. Testa din kortburs PCB-anpassning, termiska effektivitet och EMI-skärmning i verkligheten. Ingen minsta orderkvantitet, fullständig DFM-analys ingår och levereras via DHL/FedEx för omedelbar testning på din bänk.
Vanliga frågor och svar
Låt inte osäkra detaljer försena din prototyptillverkning. Vi har sammanställt de vanligaste frågorna från ingenjörer och inköpschefer om vår tillverkningsprocess, ledtider och leveransvillkor.
Vilka filformat behöver jag skicka för att få en offert?
Vi föredrar 3D-format som STEP (.stp) eller SAT för exakta bockningsberäkningar. För platta mönster eller konstverk för silkscreening är DXF- eller AI-filer bäst. Om du bara har PDF-ritningar eller grova skisser kan vårt ingenjörsteam hjälpa till med CAD-modellering mot en avgift.
Vilka är dina standardtoleranser för kortburar?
För CNC-stansning och laserskärning har vi +/-0,1 mm. För bockade plåtdimensioner (form-till-form) är vår standard +/-0,2 mm till +/-0,3 mm beroende på materialtjocklek. Kritiska egenskaper (t.ex. avstånd mellan kortstyrningar) kan hållas snävare på begäran. Vi rekommenderar att du definierar kritiska dimensioner (CTQ) i dina ritningar.
Kan du hantera hårdvaruinsättning och undermontering?
Ja, det gör vi. Vi levererar inte bara böjd metall. Vi installerar alla PEM® fästelement (muttrar, pinnbultar, distanshållare), nitade kortstyrningar, handtag och ejektorer. Vi kan skicka burarna helt monterade eller som plattpackade kit för att spara på fraktkostnaderna.
Hur hanterar du krav på EMI/RFI-avskärmning?
Vi applicerar skärmning genom specifika tillverkningstekniker: använder ledande ytbehandlingar (som Alodine/Surtec 650 eller zinkplätering), utformar överlappande sömmar och installerar packningar av berylliumkoppar eller ledande skum. Ange dina krav på dämpning, så rekommenderar vi den bästa konstruktionsmetoden.
Vad är er typiska ledtid för prototyper kontra produktion?
- Prototyper: 7-10 dagar efter designbekräftelse.
- Produktion (100-500 enheter): 3-4 veckor.
- Expedierad service: Tillgänglig för brådskande NPI-byggnationer. Vi kontrollerar hela processen internt, vilket gör att vi kan komprimera tidslinjerna när det behövs.
Är min immateriella egendom (IP) säker med ShincoFab?
Absolut. Vi arbetar med globala Tier-1 elektronik- och försvarsföretag och följer strikt NDA (avtal om tystnadsplikt) protokoll. Din design delas aldrig med tredje part eller används för andra kunder. Vi undertecknar gärna ditt sekretessavtal innan du tittar på några filer.
Har du en minsta orderkvantitet (MOQ)?
Tekniskt sett, Nej. Vi fungerar som en skalbar partner. Även om enhetskostnaderna är högre för en kvantitet på 1 eller 5 på grund av installationsavskrivningar, är vi fullt utrustade för att hantera enstaka prototypkörningar. Prisavbrotten börjar vanligtvis förbättras avsevärt vid 50+ enheter.
Hur hanterar ni internationell frakt och Incoterms?
Vi skickar dagligen till Nordamerika och Europa. För prototyper och små partier använder vi DHL/FedEx/UPS (DAP - Levereras på plats). För tunga palleterade produktionskörningar hanterar vi flygfrakt eller sjöfrakt (FOB/DDP) direkt till ditt lager.
Få din tillverkningsoffert och DFM-granskning inom 24 timmar
Är du redo att gå vidare? Ladda upp din STEG eller DXF filer för en säker och konfidentiell analys. Vårt ingenjörsteam kommer att granska dina specifikationer för tillverkningsbarhet och ge en fast kostnadsberäkning, inga dolda avgifter, inga skyldigheter.
