Anpassad skärmning på kretskortsnivå

Q: Vilka toleranser för koplanaritet kan du hålla för SMT-sköldar?

Detta är kritiskt för SMT-återflödning. Vi upprätthåller vanligtvis en planhet på 0,08 till 0,10 mm (beroende på storlek) för att säkerställa 100% tillförlitliga lödfogar. Vi utför automatiserad optisk inspektion för att verifiera planheten före förpackning.

Q: Vilka filformat behöver du för att generera en offert?

Vi kan arbeta med STEP / STP 3D-modeller, DXF / DWG 2D-ritningar eller till och med Gerber-filer från din PCB-layout. Om du bara har en grov skiss kan vårt ingenjörsteam hjälpa dig att konvertera den till en tillverkningsbar CAD-modell.

Q: Är anpassad avskärmning dyr? Hur hanterar du verktygskostnader?

Anpassad produktion innebär inte höga initiala kostnader. Vi anpassar tillverkningsmetoden efter din budget och utvecklingsstadium för prototyper: Vi använder fotoetsning eller laserskärning. Dessa metoder kräver noll eller minimal verktygsinvestering, så att du kan testa mönster utan ekonomisk risk.för hög volym: Vi övergår till progressiv stansning. Även om detta innebär hårt verktyg, sänker det drastiskt ditt pris per enhet. Du investerar bara i verktyget när din produktionsvolym motiverar besparingarna.

Q: Vilken är er standardledtid för prototyper respektive produktion?

Prototyper: Vanligtvis 3-5 arbetsdagar med hjälp av mjuka verktygsmetoder.massproduktion: Vanligtvis 2-3 veckor efter godkännande av verktyg. Vi erbjuder också snabba tjänster för brådskande NPI-tidsfrister (New Product Introduction).

Q: Vilka är standardmaterialens rekommendationer för lödbarhet?

Nickel Silver är vår främsta rekommendation för de flesta applikationer eftersom det är lödbart utan efterplätering och mycket korrosionsbeständigt. Vi arbetar också med kallvalsat stål (CRS) (behöver tennplätering), rostfritt stål och berylliumkoppar för specifika krav på fjäderkontakter.

Q: Kan ni tillverka sköldar med integrerade värmekuddar eller kylflänsar?

Ja, det kan vi. Vi kan utforma sköldar med anpassade perforeringsmönster för att maximera luftflödet, eller skapa ramar med öppen topp som gör att en kylfläns kan komma i direkt kontakt med komponenten. Vi kan också förapplicera termiska gränssnittsmaterial inuti skölden om så krävs.

Vad är BLS (Board Level Shielding)?

BLS (Board Level Shielding) är i grunden ett stansat eller etsat metallhölje som är utformat för att isolera känsliga komponenter på ett mönsterkort (PCB). Det fungerar som en ledande barriär som hindrar interna signaler från att läcka ut (EMI) och blockerar externt brus (RFI) från att störa kritiska kretsar.

För modern elektronik räcker det sällan med en vanlig metallburk. Vid ShincoFabbehandlar vi avskärmningen som en precisionskomponent, inte bara som ett hölje. Vi ser till att din skärm tillverkas som en integrerad del av din strategi för kretskortsdesign för maximal efterlevnad av regelverk och långsiktig tillförlitlighet.

Varför välja anpassad avskärmning på kartongnivå?

Kompromissa inte med din kortlayout för att få plats med en standardkatalogdel. ShincoFabs anpassade avskärmning gör att du kan prioritera prestanda och säkerställa optimal signalintegritet utan att offra värdefull PCB-fastighet.

01.

Skräddarsydd för din PCB-design

Standardsköldar tvingar dig att designa runt dem. Vi designar för dig.

Maximera fastigheterna: Våra specialkonstruktioner utnyttjar varje tillgänglig millimeter, anpassar oregelbundna former och snäva hörn för att täcka endast specifika störningszoner och frigöra utrymme för andra kritiska komponenter.
Perfekt passform: Vi justerar skärmhöjden och väggtjockleken för att klara höga komponenter samtidigt som vi bibehåller en låg profil, vilket säkerställer sömlös integrering i smala apparatskåp.

02.

Avancerad tillverkning för precision och prestanda

Olika produktionssteg kräver olika metoder. Vi använder en hybridmetod för att garantera precision:

Fotokemisk etsning: Idealisk för invecklade konstruktioner och prototyper. Denna stressfria process ger gradfria delar utan molekylär deformation, vilket är avgörande för högfrekventa RF-tillämpningar.
Precisionsstämpling: För högvolymproduktion säkerställer vår progressiva stansning konsekvent repeterbarhet och kostnadseffektivitet.
Ytbehandling: Vi erbjuder selektiv plätering (tenn, nickel, guld) för att förbättra lödbarhet och korrosionsbeständighet i enlighet med dina krav på ledningsförmåga.

03.

Förbättrad termisk hantering

En sköld ska inte vara en värmefälla. Vi behandlar värmehantering som en viktig designparameter, inte som en eftertanke.

Strategisk avluftning: Vi kan integrera anpassade perforeringsmönster eller hål direkt ovanför heta komponenter (som CPU:er eller PMIC:er) för att underlätta luftflödet utan att läcka EMI.
Integration av kylflänsar: Våra ingenjörer kan konstruera skydd som fungerar som kylflänsar eller har kontaktytor för termokuddar, vilket löser två problem med en enda komponent.

04.

Expertstöd för teknisk utveckling

Vi är mer än en maskinverkstad. Vi är dina DFM-partners.

Designkonsultation: Skicka oss dina Gerber-filer eller STEP-modeller. Vi granskar dem aktivt för att identifiera potentiella flaskhalsar i tillverkningen som kan driva upp kostnaderna eller orsaka monteringsfel.
3D-modellering och validering: Vi verifierar samplanaritet och planhet före produktion för att säkerställa att våra sköldar fungerar perfekt med din SMT-pick-and-place-utrustning.

05.

Snabba vändningar och skalbar produktion

Snabbhet till marknaden är avgörande. Vår process är byggd för att kunna anpassas till din produkts livscykel.

Snabb prototyptillverkning: Med hjälp av mjuka verktyg och laserskärning kan vi leverera funktionella prover på så kort tid som 3-5 dagar för validering.
Kostnadseffektiv skalning: I takt med att din efterfrågan växer övergår vi sömlöst från billiga prototypverktyg till hållbara hårda verktyg, vilket drastiskt minskar kostnaden per enhet för massproduktion.

Välj rätt skärmningsarkitektur för din applikation

Ditt val av skärmningskonfiguration påverkar inte bara EMI-prestandamen också montering kostnader och framtida reparerbarhet. Vi tillverkar en komplett utbud av konfigurationer för att matcha dina specifika underhållsstrategier och krav på kartongdensitet.

Sköldar i ett stycke på brädnivå

Bäst för enheter med hög tillförlitlighet där åtkomst till komponenter efter montering inte krävs.

Kostnadseffektivt: En enda stansad enhet innebär lägre verktygs- och enhetskostnader jämfört med tvådelade konstruktioner.
Robust skydd: Ger ett kontinuerligt, gapfritt hölje för maximal skärmningseffektivitet.
Djupt ritad eller vikt: Finns i sömlösa djupdragna alternativ för högfrekvenstillämpningar eller vikta utföranden för standardanvändning.

Tvådelade sköldar med avtagbara lock

Bäst för komplexa kretskort som kräver inspektion, finjustering eller omarbetning efter montering.

Skadefri åtkomst: Består av ett staket (ram) som är fastlödd på kretskortet och ett lock med snäppfunktion. Teknikerna kan ta bort locket för att inspektera komponenterna utan att behöva avlödning av ramen, vilket eliminerar risken för termiska skador på kretskortet.
Stöt- och vibrationstålig: Vår egenutvecklade dimple-lock-design säkerställer att locket sitter säkert även i tuffa miljöer som fordons- eller flygplansindustrin.

Sköldar för flera fack / labyrint

Bäst för tätt packade kretskort med flera bullriga kretsar (t.ex. för att separera RF-sändning från strömhantering).

Minskat antal BOM: Ersätter flera individuella sköldar med en enda, komplex enhet.
Eliminering av överhörning: Inre väggar/staket isolerar olika funktionella block inom samma yta, vilket sparar betydande yta.

Sköldar för termisk hantering (hybridlösningen)

Bäst för chipset med hög effekt som genererar betydande värme (processorer, PMIC, GPU).

Optimerat luftflöde: Har anpassade perforeringsmönster eller bikakemönster för att släppa ut värme utan att läcka EMI.
Kylfläns klar: Konstruktioner kan ha lägre profilerade toppar eller utskärningar för att möjliggöra direktkontakt mellan komponenten och en kylfläns eller ett chassi.

Välj rätt material för din miljö

Uppnå optimal avskärmningens effektivitet (dB dämpning) börjar med att välja rätt legering och slutar med att upprätthålla strikta mekaniska toleranser. Vi guidar dig genom materialvalsprocess för att balansera ledningsförmåga, galvanisk kompatibilitet och kostnad.

Välj rätt material för din miljö

Vi lagerhåller ett brett sortiment av standard- och specialmetaller. Vi rekommenderar material baserat på din specifika frekvensanvändning och dina miljöförhållanden.

Nickel-silver (industristandard): Det föredragna valet för de flesta skärmningar på kretskortsnivå. Den erbjuder utmärkt lödbarhet utan efterplätering, hög permeabilitet och utmärkt korrosionsbeständighet.
Kallvalsat stål (CRS) / Mjukt stål: Ett kostnadseffektivt alternativ för högvolymproduktion. Kräver tennplätering för lödbarhet och korrosionsskydd.
Rostfritt stål: Ger hög hållfasthet och styvhet. Idealisk för tunnväggiga lock där bucklingsbeständighet är avgörande. (Kräver vanligen tennplätering för lödning).
Kopparlegeringar (berylliumkoppar/mässing): Bäst för applikationer som kräver maximal ledningsförmåga och dämpning. BeCu ger överlägsna fjädringsegenskaper för tvådelade skärmklämmor.
Aluminium: Lättviktsalternativ för viktkänsliga applikationer inom flyg- och rymdindustrin eller mobila applikationer (kräver ofta konverteringsbeläggning).

Tillverkningsmetoder konstruerade för stor skala

Oavsett om du behöver 10 prototyper eller 10 miljoner enheter använder vi den process som passar dina behov av volym och precision.

Fotokemisk etsning (PCE):
Bäst för prototyper och komplexa geometrier. En subtraktiv process som löser upp metall på kemisk väg. Garanterad burrfri kanter och ingen mekanisk påfrestningoch ser till att metallen förblir helt plan. Inga dyra hårda verktyg krävs.
Precisionsstämpling:
Bäst för produktion av stora volymer. Med hjälp av progressiva höghastighetsformar kan detaljer tillverkas till lägsta möjliga enhetskostnad med konsekvent repeterbarhet.
Termoformning / Formning:
Används för specifika 3D-geometrier eller för att skapa plastbaserade sköldar med ledande beläggningar, vilket ger lättviktsalternativ till solid metall.

Plätering & ytbehandlingar

Vi erbjuder både förpläterade material och efterpläteringstjänster för att säkerställa ledningsförmåga och hållbarhet.

Tennplätering: För optimal lödbarhet (ljus eller matt yta).
Nickel: För slitstyrka och korrosionsskydd.
Guld / Silver: För lågt kontaktmotstånd i högpresterande kontaktytor.

Koplanaritetssäkring för SMT-montering

Felet på en sköld uppstår ofta vid monteringslinjen, inte ute på fältet.

Strikta toleranser för planhet: Vi förstår oss på SMT. Våra sköldar tillverkas med strikt koplanaritet (vanligtvis inom 0,08 mm - 0,10 mm) för att säkerställa 100% tillförlitliga lödfogar under omsmältningen.
Förpackningar för band och rullar: Alla SMD-komponenter kan förpackas i EIA-481-kompatibelt bärband för sömlös pick-and-place-automatisering.

Utöka dina FoU-kapaciteter med teknisk experthjälp

Utformningen av ett effektivt EMI-skydd kommer ofta sent i layoutprocessen för kretskort, vilket leder till utrymmesbegränsningar och termiska utmaningar. Vi tar bort den bördan från dina axlar. Vårt ingenjörsteam överbryggar klyftan mellan din digitala CAD-fil och en fysisk, funktionell komponent.

Omfattande designkonsultation (DFM)

Vänta inte till produktionen innan du upptäcker att en del inte kan vikas korrekt.

DFM Recensioner: Vi genomför grundliga DFM-granskningar (Design for Manufacturability) i varje projekt. Vi identifierar potentiella svaga punkter - t.ex. för snäva böjradier eller för tunna väggar - och föreslår mindre justeringar som avsevärt minskar tillverkningskostnaderna och felfrekvensen.
Optimering av värme och EMI: Kämpar du med värmeavledning? Vi kan ge råd om den optimala placeringen av ventilationshål eller kontaktpunkter för termoplattor utan att kompromissa med EMI-dämpningen.

Flexibel teknik för nya konstruktioner och äldre delar

Ny design: Börjar du från ett tomt blad? Ge oss din PCB-layout (Gerber/DXF), så designar vi en sköldmodell som passar dina komponenthöjder och skyddszoner perfekt
Legacy Ersättning av del: Behöver du byta ut ett clip som inte längre används eller uppgradera en gammal skölddesign? Vi kan utföra reverse engineering på befintliga delar eller uppdatera äldre ritningar till moderna tillverkningsstandarder.

Rapid Prototyping för att testa innan du investerar

Hastighet är den moderna elektronikens valuta. Vi hjälper dig att validera din design utan den ekonomiska risken med hårda verktyg.

Soft Tooling Solutions: Med hjälp av laserskärning och fotoetsning kan vi producera tekniska prover på så kort tid som 3-5 dagar.
Inga/låga verktygskostnader: Undvik att binda upp dig för dyra progressiva verktyg under testfasen. Iterera din design fritt och till överkomliga priser tills den är perfekt, och skala sedan upp den sömlöst.

Vanliga frågor och svar

Allt du behöver veta om vår tillverkningsprocess. Tydliga detaljer om ledtider, materialval och hur vi tar dig från prototyping to high-volume production.

Vilka toleranser för koplanaritet kan du hålla för SMT-sköldar?

Detta är avgörande för SMT-återflödet. Vi upprätthåller vanligtvis en planhet för koplanaritet på 0,08 mm till 0,10 mm (beroende på storlek) för att säkerställa 100% tillförlitliga lödfogar. Vi utför automatiserad optisk inspektion för att verifiera planhet före förpackning.

Kan du åstadkomma sömlösa hörn för högfrekvensisolering?

Ja, det gör vi. För högfrekvenstillämpningar där hörnläckage är ett problem tillverkar vi djupdragna sköldar som är naturligt sömlösa. Vi kan också svetsa eller löda hörnen på standardvikta sköldar för att säkerställa en kontinuerlig RF-tätning.

Hur hanterar du förpackningar för automatiserade monteringslinjer?

Vi skickar inte bara i påsar. För volymproduktion levererar vi SMT-sköldar i EIA-481-kompatibel Tape & Reel förpackningar, redo för omedelbar lastning på dina pick-and-place-maskiner. Brickor finns också tillgängliga för större eller udda delar.

Vilka filformat behöver du för att generera en offert?

Vi kan arbeta med STEP / STP 3D-modeller, DXF / DWG 2D-ritningar, eller till och med Gerber filer från din PCB-layout. Om du bara har en grov skiss kan vårt ingenjörsteam hjälpa dig att omvandla den till en tillverkningsbar CAD-modell.

Är anpassad avskärmning dyr? Hur hanterar du verktygskostnader?

Kundanpassad produktion behöver inte innebära höga initiala kostnader. Vi anpassar tillverkningsmetoden så att den passar din budget och ditt utvecklingsstadium.

För prototyper: Vi använder Fotoetsning eller laserskärning. Dessa metoder kräver ingen eller minimal verktygsinvesteringvilket gör att du kan testa konstruktioner utan finansiell risk.
För hög volym: Vi övergår till progressiv stansning. Även om detta innebär hårda verktyg, sänker det drastiskt ditt pris per enhet. Du investerar bara i verktyget när din produktionsvolym motiverar besparingarna.

Vilken är er standardledtid för prototyper respektive produktion?

Prototyper: Vanligtvis 3-5 arbetsdagar med hjälp av mjuka verktygsmetoder.
Massproduktion: Vanligtvis 2-3 veckor efter godkännande av verktyg. Vi erbjuder också snabba tjänster för brådskande NPI-tidsfrister (New Product Introduction).

Vilka är standardmaterialens rekommendationer för lödbarhet?

Nickel Silver är vår främsta rekommendation för de flesta applikationer eftersom det är lödbart utan efterplätering och mycket korrosionsbeständigt. Vi arbetar också med Kallvalsat stål (CRS) (behöver tennplätering), Rostfritt stål, och Beryllium Koppar för specifika krav på fjäderkontakt.

Kan ni tillverka sköldar med integrerade värmekuddar eller kylflänsar?

Ja, det kan vi. Vi kan designa sköldar med anpassade perforeringsmönster för att maximera luftflödet, eller skapa ramar med öppen topp som gör att en kylfläns kan komma i direkt kontakt med komponenten. Vi kan också förapplicera termiska gränssnittsmaterial inuti skölden om så krävs.

Få en kostnadsfri DFM-granskning och offert inom 24 timmar

Ladda upp din STEP-, DXF- eller Gerber-filer på ett säkert sätt. Vårt ingenjörsteam kommer att granska din design för tillverkningsbarhet, föreslå potentiella kostnadsbesparingar och återkomma med ett heltäckande offert.

Anpassad skärmning på kretskortsnivå

Vad är BLS (Board Level Shielding)?