SLS Printing Service

Изготовление изотропных деталей производственного класса из PA12 и PA11. Допуски выдерживаются до ±0,2 мм. Сроки изготовления - от 3 дней.

Прямые ответы о нашей услуге печати SLS

На сайте ShincoFab, Мы отказываемся лечить промышленные 3D-печать как просто новинка быстрого прототипирования. Мы используем промышленные Серия EOS P Системы селективного лазерного спекания для лазерного спекания полимерного порошка в высокоплотные компоненты, готовые для конечного применения.

Тест на прочность 3D-печати SLS и FDM

Истинные изотропные механические свойства

В отличие от FDM, которая страдает от слабого межслойного соединения, наш процесс SLS соединяет материал на микроуровне. Это позволяет создавать высокопрочные 3D-печатные детали с равномерной прочностью на растяжение по осям X, Y и Z.

3D-печатные детали решетки Вороного, напечатанные методом SLS, демонстрируют сложную геометрию

Нулевые вспомогательные структуры

В процессе SLS окружающий неспеченный порошок выступает в качестве естественного опорного слоя. Это устраняет необходимость в отрывных или растворимых опорах, предоставляя вам абсолютную геометрическую свободу. Вы можете без труда создавать сложные решетчатые структуры для облегчения веса, объединять многокомпонентные сборки в один отпечаток, а также проектировать внутренние каналы для жидкости или отрицательные тяги, которые физически невозможно изготовить с помощью обработки на станках с ЧПУ или литья под давлением.

Инженерные SLS-материалы для специфических применений

Не идите на компромисс с механическими свойствами. Выберите из лучших материалов для SLS 3D-печати те, которые строго соответствуют вашим экологическим и структурным требованиям.

Нейлон 12 (PA12): Промышленная рабочая лошадка

  • Лучшее для: Функциональные прототипы общего назначения, сложные корпуса, оснастка и приспособления.
  • Инженерная реальность: Это промышленный стандарт для SLS. Он обеспечивает превосходный баланс прочности, жесткости и химической стойкости к щелочам и углеводородам.
  • Основные характеристики: Прочность на разрыв: ~48 МПа.
Прочная темно-серая механическая деталь из 3D-печати PA12
Печатные детали из нейлона 11 (PA11)

Нейлон 11 (PA11): Превосходная пластичность и ударопрочность

  • Лучшее для: Живые шарниры, защелкивающиеся соединения, компоненты для краш-тестов и тонкостенные детали.
  • Инженерная реальность: Если PA12 слишком хрупкий для вашей конструкции, на помощь приходит PA11. Он обладает значительно более высоким удлинением при разрыве, что означает, что он будет гнуться, а не ломаться при внезапном ударе или повторяющихся нагрузках.
  • Основные характеристики : Высокое удлинение при разрыве (до 50% в определенных осях).

Стеклонаполненный нейлон (PA12-GF): Высокая жесткость и термостабильность

  • Лучшее для : Детали, подвергающиеся статической механической нагрузке, компоненты моторного отсека, высокотемпературные корпуса.
  • Инженерная реальность: Мы добавляем стеклянные шарики в матрицу PA12. Это значительно повышает модуль растяжения (жесткость) и термостойкость, обеспечивая стабильность размеров деталей в экстремальных условиях.
  • Основные характеристики : Температура теплового прогиба (HDT) ~140-157°C при давлении 0,45 МПа, в зависимости от марки материала и системы печати.
3D-печатная деталь из стеклонаполненного нейлона PA12-GF с высокой жесткостью

TPU (термопластичный полиуретан): Гибкий эластомер

  • Лучшее для: Нестандартные прокладки, уплотнения для жидкостей, гасители вибрации и эргономичные рукоятки.
  • Инженерная реальность: Резиноподобный материал, сочетающий в себе гибкость эластомеров и долговечность SLS-печати. Он обладает высокой прочностью на разрыв и отличной динамической нагрузкой.
  • Основные характеристики : Твердость по Шору 88A (или укажите точное значение Shore).

Рекомендации по проектированию SLS и технологические ограничения

Мы не верим в маркетинговую магию. Мы уважаем физику. Чтобы обеспечить успешную печать ваших деталей, ознакомьтесь с приведенными ниже параметрами проектирования для обеспечения технологичности (DfAM) перед загрузкой 3D-модели.

Прецизионный штангенциркуль на инженерном чертеже для точных допусков размеров услуг печати SLS

Допуски на размеры

Ожидаемые стандартные допуски ± 0,3% (с нижним пределом ± 0,3 мм). Термическая усадка - это физическая реальность при спекании полимеров. Если сборка требует более плотной интерференционной посадки, запланируйте последующую обработку (например, развертку с ЧПУ для критических отверстий под подшипники).

Прочная функциональная деталь с тонкостенной органической конструкцией, изготовленная с помощью профессиональной SLS-печати

Минимальная толщина стенок

Для обеспечения структурной целостности и несущих конструкций проектируйте стены как минимум на 1,0 мм. Мы можем довести работу машины до абсолютного минимума 0,8 мм для неструктурных деталей, но все, что тоньше, рискует разрушиться на этапе удаления бисера.
Сырая деталь в порошковом слое во время SLS-печати

Выемки и отверстия для побега

SLS - это процесс плавления в порошковом слое. Если вы выдолбите деталь для экономии веса и стоимости материала, внутренняя часть будет заполнена неспеченным порошком. Вы обязательно включают не менее двух эвакуационных отверстий (минимальный диаметр: 5,0 мм) в вашей конструкции, чтобы мы могли выдуть застрявший порошок с помощью сжатого воздуха.

Ребристая конструкция, уменьшающая коробление при печати SLS

Устранение теплового коробления

Быстрое охлаждение большой плоской полимерной поверхности приведет к короблению. Это неизбежно. Если в вашей конструкции имеются большие непрерывные плоские плоскости (например, крышка обычной коробки), используйте структурные ребра или соты на нижней стороне, чтобы снизить тепловое напряжение и сохранить плоскостность.

Обработка поверхности SLS для устранения пористости

При стандартном спекании порошка получается матовый, слегка пористый и мелкозернистый поверхность. Если вам требуется косметическая отделка премиум-класса, наши индивидуальные решения по постобработке SLS превращают необработанные отпечатки в гладкие конечные компоненты.

Стандартная отделка: дробеструйная обработка

Каждая поставляемая нами деталь в стандартном режиме проходит тщательную дробеструйную обработку. При этом удаляется весь неспеченный порошок и свободные частицы, оставляя чистое, однородное, матовое покрытие с типичной шероховатостью поверхности Ra 10-15 мкм. Подходит для внутренних механических компонентов и функциональных испытаний.

Обновление премиум-класса: Разглаживание паров

Оптимальное решение для косметических и функциональных задач. Мы подвергаем необработанные детали из PA12/PA11 контролируемому воздействию паров химических растворителей. Этот процесс расплавляет и уплотняет внешний микроскопический слой, значительно уменьшая шероховатость поверхности до Ra < 3 мкм (сравнимо с литьем под давлением). Очень важно, что сглаживание паров закрывает пористость поверхности, делая компонент 100% водонепроницаемый и значительно легче чистить.

Варианты окрашивания: Окрашивание против покраски

  • Проникающее окрашивание (стандартный черный/заказные цвета): Мы погружаем пористые детали SLS в нагретую ванну с красителем. Цвет проникает до 0,2 мм под поверхностью. В отличие от поверхностной краски, на окрашенных деталях не будет видно белых царапин при потертостях или сколах.
  • Окраска распылением (автомобильная отделка): Для точного подбора цвета по шкале RAL или получения глянцевого покрытия мы наносим автомобильные краски промышленного класса поверх выровненного базового слоя.

Сертифицированный контроль качества для производства SLS

Прототипирование позволяет совершать пробы и ошибки. Конечное производство - нет. Когда вы переходите от одного функционального теста к партии из 500 компонентов, мы фиксируем параметры машины, скорость обновления порошка и циклы охлаждения, чтобы гарантировать абсолютную повторяемость.

Сертифицированное производство ISO 9001:2015

Мы не полагаемся на догадки операторов. Каждый этап нашего рабочего процесса аддитивного производства, начиная с подготовки исходных файлов и заканчивая окончательной отправкой, строго документирован и контролируется в соответствии с нашей системой управления качеством, прошедшей аудит ISO 9001:2015.

Комплексная сборка турбин с помощью услуг печати sls

Полная прослеживаемость материалов: CoC и MTR

Для аэрокосмической, медицинской и оборонной промышленности документация так же важна, как и сама деталь. По запросу мы предоставляем комплексные сертификаты соответствия (CoC) и отчеты об испытаниях материалов (MTR) с указанием точной партии полимера, использованного в вашей конкретной конструкции.

Метрология и поверка КИМ

Мы не просто обещаем допуски, мы их подтверждаем. Для компонентов с критически важными сопрягаемыми поверхностями или точными требованиями к отверстиям наш центр контроля качества использует координатно-измерительные машины (КИМ) и точные оптические сканеры. Мы можем предоставить отчеты о проверке первого изделия (FAI) перед выполнением полномасштабного производства.

Является ли SLS подходящим процессом для вашей детали?

Мы не пытаемся впихнуть все CAD-файлы в наши порошковые машины. SLS - это промышленная рабочая лошадка, но она не является волшебной пулей для решения всех производственных задач. Прежде чем вы запросить цитату, Используйте этот честный базовый уровень, чтобы определить, соответствует ли наш процесс вашим функциональным требованиям.

Когда следует использовать SLS

Выбирайте нашу услугу SLS, если для вас важны механические характеристики и геометрическая сложность.

  • Функциональные узлы и защелки: Если вам нужны прочные живые шарниры или защелки, которые не сломаются при многократных нагрузках (укажите PA11).
  • Термическая и химическая стойкость: Для компонентов моторного отсека, воздуховодов и корпусов, подверженных воздействию углеводородов и высоких рабочих температур (указывайте PA12 или PA12-GF).
  • Невозможные геометрии: Если в вашей конструкции предусмотрены внутренние каналы для жидкости, конформное охлаждение или сложные решетчатые структуры, которые просто невозможно обработать с помощью ЧПУ.
  • Мост к производству (10-500 единиц): Когда вам нужно производство малых и средних объемов прямо сейчас, без амортизации предварительных затрат на оснастку для литьевой формы в размере $15 000.
Ограничения по качеству поверхности при использовании услуг печати sls

Когда не следует использовать SLS

Если для вашей конструкции требуется следующее, не используйте SLS. Вместо этого мы рекомендуем использовать технологии SLA (стереолитография), PolyJet или механическую обработку с ЧПУ.

  • Оптическая четкость: Полимеры SLS непрозрачны. Если вам нужна прозрачная линза, световод или окно для прозрачной жидкости, вы должны использовать прозрачную смолу SLA или обработанный на ЧПУ поликарбонат/акрил.
  • Исключительно глянцевая/косметическая отделка: Хотя мы предлагаем сглаживание паров, процесс порошкового напыления не может сравниться с зеркальной поверхностью полированной литьевой формы или специальных смол для SLA.
  • Ультратонкие микродетали: Размер лазерного пятна и зернистость порошка определяют наше разрешение. Если в вашем дизайне присутствуют микроканалы или шрифт меньше, чем 0,5 мм, Порошок расплавится и сотрет детали. Используйте Micro-SLA.

Настоящие инженеры проверяют ваши САПР, а не алгоритмы

Автоматические алгоритмы котировки не могут предсказать тепловое коробление или наличие порошка. Загрузите свои файлы .STEP или .STL сегодня. Прежде чем вы потратите ни копейки, наши инженеры-производственники вручную проверят толщину стенок, выходные отверстия и пределы допусков, чтобы гарантировать правильную печать с первого раза.

Часто задаваемые вопросы

Пропустите маркетинговый ход. Ознакомьтесь с неприукрашенными инженерными реалиями пределов SLS, сборки и нашей цепочки поставок ниже. Если вы не нашли ответа на свой конкретный вопрос, загрузите свой CAD-файл для конфиденциального рассмотрения в DfAM.

Как механические свойства вашего нейлона, полученного методом SLS, сравниваются с нейлоном, полученным литьем под давлением?

Прочность на разрыв у SLS PA12 примерно на 80% - 90% меньше, чем у его аналога, полученного литьем под давлением. Разница обусловлена микропористостью, присущей процессу плавления в порошковом слое. Однако, поскольку наш процесс SLS создает истинно изотропные детали (равномерная прочность по осям X, Y и Z), они вполне пригодны для конечного функционального тестирования и малосерийного производства.

Мы настоятельно рекомендуем не печатать внутреннюю резьбу размером менее M6. Разрешение зерна порошка приведет к грубой, скрепляющей резьбе. Для обеспечения надежной сборки проектируйте свои CAD-системы с глухими пилотными отверстиями. Мы настоятельно рекомендуем использовать Латунные термозажимные вставки (которые прекрасно впрессовываются в нейлон SLS) или позволяют нам выполнять отверстия с ЧПУ после печати.
Ноль. Мы не зависим от технологического процесса. Поскольку SLS не требует жесткой оснастки, мы можем динамически размещать в одной камере один прототип рядом с партией из 500 серийных деталей. Вы платите только за объем станка и порошок, потребляемый вашей конкретной геометрией.

Мы относимся к вашим данным CAD с военной строгостью. Все загружаемые файлы шифруются. Мы регулярно подписываем и выполняем строгие взаимные соглашения о неразглашении (NDA) с нашими клиентами из аэрокосмической отрасли, медицины и бытовой электроники, прежде чем они обменяются хоть одним файлом. .STEP файл.

Наше стандартное время выполнения заказа составляет 3 дня и включает в себя рассмотрение DfAM, настройку машины, печать, охлаждение (которое занимает столько же времени, сколько и сама печать), нанесение бисера и отгрузку деталей при стандартных объемах.
Примечание: Дополнительная постобработка, например, разглаживание паром или окрашивание, добавит к срокам от 1 до 2 рабочих дней. Мы предоставим точную, фиксированную дату доставки вместе с вашим предложением.

Получите детерминированное предложение по SLS за 24 часа

Обходите стороной автоматизированные системы и типовых торговых представителей. Загрузите свой .STEP или .STL файлы непосредственно инженерной команде ShincoFab. Мы вручную оценим вашу геометрию на предмет технологичности и в течение одного рабочего дня сообщим фиксированную цену и точное время выполнения заказа. Все загружаемые файлы защищены строгими протоколами NDA.

Whatsapp

+86 13392819510

Адрес

Здание 1, №8, Вторая улица, город Хуанцзян,
Город Дунгуань, провинция Гуандун

Социальные сети

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.
Щелкните или перетащите файлы в эту область для загрузки. Вы можете загрузить до 3 файлов.
Прокрутить к верху

Давайте поговорим о вашем проекте