Często zadawane pytania
Przed przekazaniem plików CAD dla komponentów miedzianych o wysokiej wartości, potrzebujesz absolutnej pewności. Oto proste odpowiedzi dla inżynierów dotyczące naszych zapasów materiałów, opłat za niestandardowe narzędzia i protokołów pakowania.
Czy materiał miedziany jest dostępny w magazynie, czy musimy dostarczyć surowe arkusze?
Zarządzamy całym łańcuchem dostaw, aby wyeliminować opóźnienia. Utrzymujemy głębokie, wewnętrzne zapasy standardowej miedzi C110 ETP i C101 OFE w różnych grubościach i temperaturach (w szczególności H02 i H04). W przypadku wysoce wyspecjalizowanych gatunków lub egzotycznych temperatur, nasze ugruntowane relacje z hutami zapewniają szybkie zaopatrzenie z pełną identyfikowalnością raportu z badań materiałowych (MTR).
Jaka jest maksymalna grubość miedzi, którą można wyciąć laserem przy zachowaniu tolerancji ±0,005”?
Nasze lasery światłowodowe o dużej mocy są zoptymalizowane do czystego cięcia miedzi o grubości do 0,250” (1/4 cala) bez silnego żużlu lub potrzeby wtórnego frezowania krawędzi. W przypadku materiałów grubszych niż 0,250” lub geometrii, w których występują zniekształcenia termiczne, wykorzystujemy precyzyjne cięcie strumieniem wody lub wykrawanie CNC, aby zachować ścisłą dokładność wymiarową.
Czy do gięcia miedzianych szyn zbiorczych wymagane są niestandardowe opłaty za oprzyrządowanie (NRE)?
W 95% standardowych projektów szyn zbiorczych i obudów, nie. Dużo zainwestowaliśmy w ogromną wewnętrzną bibliotekę standardowych narzędzi do pras krawędziowych, w tym specjalistyczne uretanowe matryce dolne, które formują miedź bez pozostawiania śladów V-die. Non-Recurring Engineering (NRE) lub opłaty za oprzyrządowanie są zazwyczaj wymagane tylko w przypadku bardzo złożonego głębokiego tłoczenia, tłoczenia progresywnego lub niestandardowych profili wytłaczania.
Miedź jest miękka i szybko się utlenia. Jak pakować części do wysyłki, aby zapobiec ich uszkodzeniu?
Gotowe komponenty miedziane traktujemy jak narzędzia chirurgiczne. Z częściami obchodzimy się w rękawiczkach, owijamy je w papier antykorozyjny z lotnym inhibitorem korozji (VCI) i w razie potrzeby uszczelniamy próżniowo. W zależności od geometrii, używamy niestandardowego piankowego opakowania sztauerskiego lub dzielonego opakowania komórkowego, aby zapewnić, że części nie zderzą się, nie wgniotą ani nie zarysują podczas transportu do zakładu klienta.
Czy przyjmujesz zamówienia na prototypy w małych ilościach, czy zajmujesz się tylko produkcją wielkoseryjną?
Robimy jedno i drugie. Rutynowo uruchamiamy prototypy o małej objętości (od 1 do 50 sztuk), aby pomóc inżynierom w walidacji złożonych geometrii gięcia, wydajności termicznej i specyfikacji poszycia. Po zatwierdzeniu pierwszego artykułu, płynnie przenosimy projekt do opłacalnej, wysokonakładowej produkcji CNC.
