Plaatstalen frame
Precisie ontworpen frames van plaatstaal, ontworpen voor duurzaamheid en exacte pasvorm. Onze op maat gemaakte frame-oplossingen van plaatstaal bieden een snelle doorlooptijd, superieure kwaliteit en deskundige ondersteuning voor industriële, luchtvaart- en medische toepassingen. Vraag vandaag nog uw betrouwbare offerte aan!
Stijlen en categorieën van precisie ontworpen frames van plaatstaal
Elke industrie vraagt om een andere constructieve standaard. Of je nu een multi-ton machinebasis die geen trillingen vereist of een lichtgewicht elektronisch chassis met strikte EMI afscherming, de ShincoFab fabricageteam past zich aan uw specifieke belasting en tolerantievereisten aan. We snijden niet alleen metaal; we ontwerpen toepassingsklare metalen frames die naadloos integreren in je eindassemblage.
Machineonderstellen en lasverbindingen voor zwaar gebruik
Ontworpen voor structurele stijfheid en trillingsdemping. We combineren zware plaat met vierkante buizen om een basisondersteuning te creëren voor kapitaalgoederen.
Fabricage specificaties: MIG-lassen met volledige penetratie, opties voor spanningsvermindering en machinale vlakbewerking na het lassen.
Algemene toepassingen:
- CNC bewerkingscentra & draaibankonderstellen
- Compressor Skids & Generator Frames
- Draagconstructies voor transportbanden
- Robotarm voetstukken
- Â
Elektronisch chassis en rackmontageframes
Zeer nauwkeurige structuren ontworpen om PCBA's, voedingen en interne bedrading in onder te brengen. Richt zich op nauwe toleranties (±0,005″) en uitgesproken elektromagnetische compatibiliteit.
Fabricage specificaties: Gebruik CNC ponsen en lasersnijden voor complexe ventilatiepatronen; geïntegreerde hardware-installatie (PEM-moeren, standoffs).
Algemene toepassingen:
- 19″ serverrekken & telecommunicatieapparatuur
- Kaartkooien & Railhouders
- Interne onderdelen medische apparatuur (MRI/CT-scanners)
- Ruimtevaart Avionica Trays
Industriële behuizingen en kastframes
Beschermende skeletten die zijn ontworpen om te worden bekleed met panelen. Deze frames geven prioriteit aan milieubescherming (NEMA/IP-classificaties) en veiligheid voor de operator.
Fabricage specificaties:Â Naadgelaste hoeken, kanalen die klaar zijn voor pakkingen en modulaire assemblageontwerpen voor eenvoudige toegang voor onderhoud.
Algemene toepassingen:
- Elektrische schakelkasten (NEMA)
- Kiosken en pinautomaatconsoles
- Behuizingen HVAC-eenheden
- Frames voor halfgeleiderproductieapparatuur
Buisvormige & hybride handvatten
Gebruiksgerichte frameworks ontworpen voor mobiliteit, logistiek of specifieke workflows in fabrieken.
Fabricage specificaties:Â Combinatie van gebogen plaatstalen bakken en buisvormige skeletten. Vaak afgewerkt met duurzame poedercoating voor schokbestendigheid.
Algemene toepassingen:
- WIP (werk in uitvoering) karren
- Auto-onderdelen verzending Racks
- Kleinhandelsvertoningsinrichtingen & Signagekaders
- Batterijopslagsystemen
Materiaalselectie voor frames van plaatstaal
De levensduur van je kozijn hangt af van de afstemming van het juiste substraat op de gebruiksomgeving. Op ShincoFabhebben we een breed assortiment gecertificeerde metalen op voorraad om ervoor te zorgen dat uw frame van plaatstaal presteert zoals bedoeld, ongeacht waar ter wereld het wordt ingezet.
Opties framemateriaal (legeringen)
Aluminium (5052 / 6061): De eerste keuze voor hoge sterkte-gewicht verhoudingen. Essentieel voor ruimtevaartonderdelen en handheld apparaatframes waar het verminderen van massa zonder aan stijfheid in te boeten cruciaal is.
Koolstofstaal (CR / HR): Â De industriestandaard voor kosteneffectief aanpassingsvermogen. Biedt maximale treksterkte voor zware constructietoepassingen waarbij gewicht minder belangrijk is.
Roestvrij staal (304 / 316): Ontworpen voor ruwe omgevingen. Biedt superieure hygiëne en natuurlijke corrosiebestendigheid, waardoor het verplicht is voor voedselverwerking, medische apparatuur en frames van chemische fabrieken.
Beschermende afwerkingen en coatings
Ruw metaal is nog maar het begin. Onze afwerkingsdiensten verlengen de levensduur van je monturen en zorgen ervoor dat ze voldoen aan de esthetische normen.
Verzinken:Â Een robuuste opofferingszinklaag die zelfherstellend is tegen krassen. Kritisch voor **buiten frames van plaatstaal** en landbouwapparatuur die wordt blootgesteld aan vocht.
Poedercoating: Een gebakken polymeerafwerking die superieure duurzaamheid biedt in vergelijking met natte verf. Biedt elektrische isolatie, weerstand tegen afschilferen en aangepaste kleuren voor consumentenbehuizingen.
Waarom wij uw ideale montuurproductiepartner zijn
Het uitbesteden van kritieke structurele onderdelen in het buitenland zou geen gok moeten zijn. Samenwerken met ShincoFab betekent rechtstreeks werken met de bron. We voeren uw technische vereisten uit op onze eigen werkvloer in China, waardoor u volledig zicht en controle hebt over de productie. Van het controleren van thermische vervorming in het algemeen tot het garanderen van de traceerbaarheid van materialen, dit is hoe onze fabriek waarde toevoegt aan elk frame dat we produceren voor onze wereldwijde klanten.
Lasvervorming onder controle houden
Over vlakheid en haaksheid valt niet te onderhandelen. Terwijl anderen worstelen met kromtrekken door warmte, ontwikkelen wij procescontroles om dit te voorkomen door gebruik te maken van modulaire opspansystemen op maat en duidelijk lassen sequenties om thermische uitzetting te beheersen. We valideren deze precisie met strenge QC met behulp van gekalibreerde meters en CMM-validatie, zodat u kunt beschikken over uitgebreide Eerste artikelinspectierapporten (FAI)Â om ervoor te zorgen dat de onderdelen perfect op elkaar aansluiten tijdens de uiteindelijke assemblage.
Kostenverlagende DFM-analyse
We bouwen niet alleen om te printen; we optimaliseren voor productie. Ons engineeringteam bekijkt uw CAD-bestanden binnen 24 uur en stelt slimme structurele wijzigingen voor, zoals zelfplaatsende tab- en slotontwerpen, die de afhankelijkheid van dure opspanningen verminderen en de assemblagetijd verkorten. Het resultaat is een lichter, sterker frame van plaatmetaal met minder inspectiepunten en een kortere montagetijd. lagere materiaalkostenzonder ooit afbreuk te doen aan de structurele integriteit.
Volledige end-to-end fabricage
Stop met het beheren van meerdere leveranciers voor één project. Wij behandelen de hele levenscyclus van de fabricage onder één dakWe synchroniseren het snijden, vormen, lassen en invoegen van hardware in ons ERP-systeem om knelpunten te voorkomen. We beheren ook oppervlaktebehandelingen zoals poedercoaten of verzinken en leveren uw frames volledig uitgerust met bevestigingsmiddelen, gelabeld per subassemblage en klaar voor onmiddellijke installatie op uw productielijn.
Schaalbare en transparante productie
Deadlines bepalen uw winst, dus stemmen we onze productiecapaciteit af op uw schema om volledige transparantie te bieden. Of u nu een enkele snel prototype frame in 3 dagen of een proefrun van 500 stuks, onze werkvloerplanning past zich aan uw volume aan. We verwijderen de "zwarte doos" van de productie door u een toegewijde projectmanager die eerlijke tijdlijnen, wekelijkse foto-updates en onmiddellijke waarschuwingen geeft als er ontwerpaanpassingen nodig zijn.
Gecertificeerde materiaaltraceerbaarheid
Een frame is zo goed als het metaal waarvan het gemaakt is. We maken gebruik van sterke relaties met walserijen om standaardmaten van aluminium, roestvrij staal en CR-staal op voorraad te hebben, zodat beschikbaarheid en consistente kwaliteit gegarandeerd zijn. Volledige traceerbaarheid is gegarandeerd op elke bestelling; we bieden Materiaaltestrapporten (MTR's)Â en Certificates of Conformance (CoC) bij elke zending, zodat u er zeker van kunt zijn dat aan uw compliance-eisen wordt voldaan voordat de onderdelen uw dok bereiken.
Klaar om te bouwen? Ontvang binnen 24 uur een fabrieksofferte
Wacht niet langer op brokers die uw e-mails doorsturen. Upload uw STEP- of DXF-bestanden rechtstreeks naar ons engineeringteam. Wij bekijken uw toleranties, materiaalspecificaties en levertijden om u de volgende werkdag een stevige, concurrerende offerte te kunnen bieden.
Veelgestelde vragen
Krijg direct antwoord op uw technische en commerciële vragen. Van het beheersen van lasvervorming tot het wereldwijd transporteren van zware lasstukken, hier zijn de kritieke details die u moet weten voordat u gaat werken met ShincoFab.
Welke logische toleranties kun je aanhouden op gelaste frames?
Voor standaard gelaste constructies houden we meestal ISO 2768-m (medium) klasse toleranties. Voor precisiechassis of bewerkte oppervlakken kunnen we echter nauwere toleranties bereiken (bijv. ±0,005″ / 0,1 mm) met behulp van machinale bewerking na het lassen en precisieopspanning. Geef kritieke afmetingen op in uw 2D-tekeningen.
Welke bestandsformaten heb je nodig voor een offerte?
Om binnen 24 uur een nauwkeurige offerte te ontvangen, moet je het volgende opgeven:
- 3D Model: STEP (.stp) of IGES (.igs) bestanden voor het berekenen van materiaalvolume en buiginterferentie.
- 2D-tekening: PDF-bestanden met kritische toleranties, schroefdraadtypes (UNC/Metrisch) en afwerkingsvereisten.
- Bill of Materials (BOM): Als montagehardware nodig is.
Hebben jullie een minimum bestelhoeveelheid (MOQ)?
Nee. Als directe fabriekspartner zijn we ingesteld op flexibiliteit. We behandelen alles van prototypes met één unit (beta builds) tot grote productieseries (5.000+ stuks). Houd er rekening mee dat de kosten per eenheid aanzienlijk afnemen bij een hoger volume vanwege de afschrijving van de instellingen.
Hoe controleer je lasvervorming op grote frames?
Vervormingscontrole is onze specialiteit. We maken gebruik van modulaire opspantafels en opspanmallen om onderdelen vast te zetten voor het lassen. Onze lassers gebruiken specifieke volgtechnieken (zoals stitch welding en back-stepping) om warmteaccumulatie te verspreiden. Voor zeer nauwkeurige bases bieden we ook spanningsverlichtende warmtebehandelingsdiensten.
Kunnen jullie specifieke materialen inkopen en zorgen voor traceerbaarheid?
Ja. We hebben standaard aluminium (5052/6061), roestvrij staal (304/316) en koolstofstaal (CR/HR) op voorraad. Als je BOM om exotische legeringen vraagt, kunnen we die via onze fabriekspartners leveren. Materiaaltestrapporten (MTR's)Â en ROHS/REACH-nalevingscertificaten zijn op verzoek beschikbaar voor elke zending.
Hoe worden grote frames verpakt voor verzending?
Transportschade is onaanvaardbaar. Kleine chassis worden verpakt in EPE-schuim en per stuk verpakt. Voor zware machineonderstellen en grote frames bouwen we houten kratten of skids op maat direct aan de structuur vastgeschroefd, zodat ze onbeweeglijk blijven tijdens het transport. We kunnen ook herbruikbare retouremballage leveren voor terugkerende lokale bestellingen.
Wat is jullie standaard levertijd?
- Citeren: Binnen 24 uur.
- Prototypes: Doorgaans 3-7 werkdagen, afhankelijk van de beschikbaarheid van het materiaal en de afwerking.
- Productie: Meestal 2-3 weken.
Neem contact met ons op voor uw plaatwerk frame behoeften
Stop met gissen naar kosten en doorlooptijden. Upload hieronder uw STEP- of DXF-bestanden. Ons engineeringteam beoordeelt uw ontwerp op maakbaarheid en stuurt u een offerte, fabrieksofferte binnen 24 uur.
