Afscherming op bestuursniveau op maat

Q: Welke bestandsindelingen hebt u nodig om een offerte te genereren?

We kunnen werken met STEP / STP 3D-modellen, DXF / DWG 2D-tekeningen of zelfs Gerber-bestanden van uw PCB-lay-out. Als u alleen een ruwe schets hebt, kan ons engineeringteam helpen deze om te zetten in een produceerbaar CAD-model.

Q: Is aangepaste afscherming duur? Hoe gaat u om met gereedschapskosten?

Productie op maat betekent geen hoge kosten vooraf. We passen de productiemethode aan uw budget en ontwikkelingsfase aan: We gebruiken foto-etsen of lasersnijden. Deze methoden vereisen geen of een minimale investering in gereedschap, zodat u ontwerpen kunt testen zonder financiële risico's. Voor grote volumes: We stappen over op progressief stansen. Hoewel hiervoor hard gereedschap nodig is, wordt de prijs per eenheid drastisch verlaagd. Je investeert alleen in het gereedschap als je productievolume de besparingen rechtvaardigt.

Q: Wat is jullie standaard doorlooptijd voor prototypes vs. productie?

Prototypes: Normaal gesproken 3-5 werkdagen met soft tooling methodes.Massaproductie: Gewoonlijk 2-3 weken na goedkeuring van de tooling. We bieden ook snelle diensten voor dringende NPI (New Product Introduction)-deadlines.

Q: Wat zijn de standaard materiaalaanbevelingen voor soldeerbaarheid?

Nikkel Zilver is onze beste aanbeveling voor de meeste toepassingen omdat het soldeerbaar is zonder nabehandeling en zeer corrosiebestendig. We werken ook met koudgewalst staal (CRS) (moet vertind worden), roestvrij staal en berylliumkoper voor specifieke eisen aan veercontacten.

Q: Kunnen jullie schilden produceren met geïntegreerde thermische pads of koellichamen?

Ja. We kunnen schilden ontwerpen met aangepaste perforatiepatronen om de luchtstroom te maximaliseren, of open frames maken waardoor een koellichaam direct in contact komt met de component. Indien nodig kunnen we ook vooraf thermische interfacematerialen aanbrengen in het schild.

Wat is Board Level Shielding (BLS)?

In wezen is Board Level Shielding (BLS) een gestanste of geëtste metalen behuizing die ontworpen is om gevoelige componenten op een Printed Circuit Board (PCB) te isoleren. Het fungeert als een geleidende barrière die voorkomt dat interne signalen weglekken (EMI) en die externe ruis (RFI) verhindert om kritieke circuits te verstoren.

Voor moderne elektronica is een algemene metalen bus zelden genoeg. Op ShincoFabbehandelen we afscherming als een precisiecomponent, niet alleen als een afdekking. We zorgen ervoor dat uw afscherming wordt vervaardigd als integraal onderdeel van uw PCB-ontwerpstrategie voor maximale naleving van de regelgeving en betrouwbaarheid op de lange termijn.

Waarom bordniveau afscherming op maat kiezen?

Doe geen concessies aan de layout van je printplaat voor een standaard catalogusonderdeel. ShincoFab's afscherming op maat stelt u in staat om prioriteit te geven aan prestaties en optimale signaalintegriteit te garanderen zonder waardevolle PCB-ruimte op te offeren.

01.

Afgestemd op uw PCB-ontwerp

Kant-en-klare schilden dwingen je om eromheen te ontwerpen. Wij ontwerpen voor jou.

Onroerend goed maximaliseren: Onze aangepaste ontwerpen maken gebruik van elke beschikbare millimeter, passen op onregelmatige vormen en krappe hoeken om alleen specifieke interferentiezones af te dekken, waardoor ruimte vrijkomt voor andere kritieke componenten.
Perfecte pasvorm: We passen de hoogte en wanddikte van de schilden aan om hoge componenten vrij te houden en toch een laag profiel te behouden, zodat ze naadloos kunnen worden geïntegreerd in slanke apparaatbehuizingen.

02.

Geavanceerde productie voor precisie en prestaties

Verschillende productiefasen vereisen verschillende methoden. We gebruiken een hybride aanpak om precisie te garanderen:

Chemisch etsen van foto's: Ideaal voor ingewikkelde ontwerpen en prototypes. Dit spanningsvrije proces produceert braamvrije onderdelen zonder moleculaire vervorming, wat cruciaal is voor hoogfrequente RF-toepassingen.
Precisie stempelen: Voor hoogvolume productie zorgt ons progressief stansen voor consistente herhaalbaarheid en kostenefficiëntie.
Oppervlaktebehandeling: We bieden selectief plating (tin, nikkel, goud) om de soldeerbaarheid en corrosiebestendigheid te verbeteren volgens uw geleidbaarheidseisen.

03.

Verbeterd thermisch beheer

Een afscherming mag geen warmteval zijn. We behandelen thermisch beheer als een belangrijke ontwerpparameter, niet als een bijkomstigheid.

Strategisch ventileren: We kunnen aangepaste perforatiepatronen of gaten direct boven hete componenten (zoals CPU's of PMIC's) aanbrengen om de luchtstroom te bevorderen zonder EMI te lekken.
Integratie koellichaam: Onze ingenieurs kunnen schilden ontwerpen die tegelijk als koellichamen fungeren of contactoppervlakken voor thermische pads bevatten, waardoor twee problemen met één component worden opgelost.

04.

Deskundige technische ondersteuning

We zijn meer dan een machinebouwer. Wij zijn uw DFM-partners.

Ontwerpadvies: Stuur ons uw Gerber-bestanden of STEP-modellen. We bekijken ze actief om mogelijke knelpunten in de productie te identificeren die de kosten kunnen opdrijven of assemblagefouten kunnen veroorzaken.
3D-modellering en validatie: We verifiëren co-planariteit en vlakheid vóór productie om te garanderen dat onze schilden perfect werken met uw SMT pick-and-place-apparatuur.

05.

Snelle doorlooptijd & schaalbare productie

Snelheid op de markt is essentieel. Ons proces is ontworpen om mee te groeien met de levenscyclus van uw product.

Snelle prototyping: Door gebruik te maken van soft tooling en lasersnijden kunnen we functionele monsters leveren in slechts 3-5 dagen voor validatie.
Kosteneffectief schalen: Als uw vraag groeit, gaan we naadloos over van goedkope prototypegereedschappen naar duurzame harde gereedschappen, waardoor de kosten per eenheid voor massaproductie drastisch dalen.

Selecteer de juiste afschermingsarchitectuur voor uw toepassing

De keuze van de afschermingsconfiguratie heeft niet alleen invloed op EMI-prestatiesmaar ook montage kosten en toekomstige repareerbaarheid. Wij produceren een volledige reeks configuraties om te voldoen aan uw specifieke onderhoudsstrategieën en vereisten voor de dichtheid van printplaten.

Afscherming uit één stuk

Het meest geschikt voor apparaten met een hoge betrouwbaarheid waarbij toegang tot onderdelen na montage niet nodig is.

Kostenefficiënt: Een enkele gestanste eenheid betekent lagere gereedschap- en eenheidskosten in vergelijking met tweedelige ontwerpen.
Robuuste bescherming: Biedt een doorlopende, spleetvrije behuizing voor maximale afschermingseffectiviteit.
Diepgetrokken of gevouwen: Verkrijgbaar in naadloze diepgetrokken opties voor toepassingen met hoge frequenties of gevouwen ontwerpen voor standaardgebruik.

Tweedelige schilden met afneembare deksels

Het meest geschikt voor complexe printplaten die na assemblage geïnspecteerd, afgesteld of nabewerkt moeten worden.

Schadevrije toegang: Bestaat uit een hek (frame) dat aan de printplaat is gesoldeerd en een opklikbare afdekking. Technici kunnen het deksel verwijderen om componenten te inspecteren zonder het frame te desolderen, waardoor het risico van thermische schade aan de printplaat wordt geëlimineerd.
Bestand tegen schokken en trillingen: Onze gepatenteerde dimple-lock ontwerpen zorgen ervoor dat de afdekking goed blijft zitten, zelfs onder zware omstandigheden zoals in de auto- of luchtvaartindustrie.

Schilden met meerdere compartimenten / Labyrintschilden

Het beste voor dicht opeengepakte printplaten met meerdere circuits met ruis (bijv. het scheiden van RF-uitzendingen en vermogensbeheer).

Minder BOM: Vervangt meerdere afzonderlijke schilden door een enkele, complexe eenheid.
Eliminatie van overspraak: Interne muren/omheiningen isoleren verschillende functionele blokken binnen hetzelfde vloeroppervlak, waardoor aanzienlijk kartonoppervlak wordt bespaard.

Thermische managementschilden (de hybride oplossing)

Het beste voor chipsets met hoog vermogen die veel warmte genereren (CPU's, PMIC's, GPU's).

Luchtstroom geoptimaliseerd: Voorzien van aangepaste perforatiepatronen of honingraatopeningen om warmte te laten ontsnappen zonder EMI te lekken.
Klaar voor koellichaam: Ontwerpen kunnen voorzien zijn van bovenkanten met een lager profiel of uitsparingen om direct contact tussen het onderdeel en een koellichaam of chassis mogelijk te maken.

Selecteer het juiste materiaal voor uw omgeving

Optimaal bereiken doeltreffendheid van de afscherming (dB demping) begint met het kiezen van de juiste legering en eindigt met het handhaven van strikte mechanische toleranties. Wij begeleiden je door de proces voor materiaalselectie om een evenwicht te vinden tussen geleidbaarheid, galvanische compatibiliteit en kosten.

Selecteer het juiste materiaal voor uw omgeving

We hebben een breed assortiment standaardmetalen en speciale metalen op voorraad. We raden materialen aan op basis van uw specifieke gebruiksfrequentie en omgevingsomstandigheden.

Nikkel zilver (industriestandaard): De keuze bij uitstek voor de meeste Board Level Shielding. Het biedt een uitstekende soldeerbaarheid zonder nabehandeling, een hoge permeabiliteit en een uitstekende weerstand tegen corrosie.
Koudgewalst staal (CRS) / zacht staal: Een kosteneffectieve optie voor massaproductie. Vereist vertinnen voor soldeerbaarheid en corrosiebescherming.
Roestvrij staal: Biedt hoge sterkte en stijfheid. Ideaal voor dunne deksels waarbij deukbestendigheid van cruciaal belang is. (Vereist meestal vertinnen voor solderen).
Koperlegeringen (berylliumkoper/messing): Het beste voor toepassingen die maximale geleiding en demping vereisen. BeCu biedt superieure verende eigenschappen voor tweedelige schermklemmen.
Aluminium: Lichtgewicht opties voor gewichtgevoelige luchtvaart- of mobiele toepassingen (vereist vaak conversiecoating).

Productiemethoden ontworpen voor schaalbaarheid

Of je nu 10 prototypes of 10 miljoen stuks nodig hebt, wij gebruiken het proces dat past bij jouw volume en precisiebehoeften.

Fotochemisch etsen (PCE):
Het beste voor prototyping en complexe geometrieën. Een subtractief proces dat metaal chemisch oplost. Gegarandeerd braamvrij randen en geen mechanische spanningZo blijft het metaal perfect vlak. Geen duur hard gereedschap nodig.
Precisie stempelen:
Het beste voor hoog-volume productie. Gebruikmakend van progressieve matrijzen met hoge snelheid om onderdelen te produceren tegen de laagst mogelijke eenheidskosten met een consistente herhaalbaarheid.
Thermovormen / Vormen:
Gebruikt voor specifieke 3D-geometrieën of voor het maken van op kunststof gebaseerde schilden met geleidende coatings, die een lichtgewicht alternatief bieden voor massief metaal.

Plateren en oppervlaktebehandelingen

We bieden zowel pre-plated materialen als post-plating services om geleiding en duurzaamheid te garanderen.

Vertinnen: Voor optimale soldeerbaarheid (glanzende of matte afwerking).
Nikkel: Voor slijtvastheid en corrosiebescherming.
Goud / Zilver: Voor een lage contactweerstand in contactgebieden met hoge prestaties.

Coplanariteitsborging voor SMT-assemblage

Het falen van een schild gebeurt vaak aan de lopende band, niet in het veld.

Strikte vlakheidstoleranties: We begrijpen SMT. Onze schilden worden vervaardigd met strikte coplanariteit (meestal binnen 0,08 mm - 0,10 mm) om 100% betrouwbare soldeerverbindingen te garanderen tijdens reflow.
Tape & Reel Verpakking: Alle SMD-onderdelen kunnen worden verpakt in tape die voldoet aan EIA-481 voor naadloze pick-and-place automatisering.

Breid uw R&D-mogelijkheden uit met deskundige technische ondersteuning

Het ontwerpen van effectieve EMI afscherming komt vaak te laat in het layoutproces van de printplaat, wat leidt tot ruimtebeperkingen en thermische uitdagingen. Wij nemen die last van je schouders. Ons engineeringteam overbrugt de kloof tussen je digitale CAD-bestand en een fysiek, functioneel onderdeel.

Uitgebreid ontwerpadvies (DFM)

Wacht niet tot de productie om erachter te komen dat een onderdeel niet goed vouwt.

DFM Beoordelingen: We voeren grondige Design for Manufacturability (DFM)-beoordelingen uit op elk project. We identificeren potentiële zwakke punten, zoals te krappe buigradii of te dunne wanden, en stellen kleine aanpassingen voor die de productiekosten en het aantal defecten aanzienlijk verlagen.
Thermische en EMI-optimalisatie: Problemen met warmteafvoer? Wij kunnen advies geven over de optimale plaatsing van ventilatiegaten of thermische contactpunten zonder dat dit ten koste gaat van de EMI-verzwakking.

Flexibele engineering voor nieuwe ontwerpen en bestaande onderdelen

Nieuwe ontwerpen: Beginnen met een lege lei? Geef ons uw PCB-lay-out (Gerber/DXF) en wij ontwerpen een schildmodel dat perfect past bij uw componenthoogten en keep-outzones.
Vervanging onderdelen: Moet u een vervallen clip vervangen of een oud schildontwerp upgraden? We kunnen bestaande onderdelen reverse-engineeren of oude tekeningen bijwerken naar moderne productienormen.

Snelle prototypes om te testen voordat u investeert

Snelheid is de valuta van de moderne elektronica. Wij helpen u uw ontwerp te valideren zonder het financiële risico van hard tooling.

Oplossingen voor zachte gereedschappen: Met behulp van lasersnijden en foto-etsen kunnen we technische monsters produceren in een handomdraai. 3-5 dagen.
Geen/lage gereedschapskosten: Vermijd de verplichting van dure progressieve matrijzen tijdens de testfase. Iterate je ontwerp vrij en betaalbaar tot het perfect is en schaal dan naadloos op.

Veelgestelde vragen

Alles wat je moet weten over onze fabricageproces. Duidelijke details over doorlooptijden, materiaalselectie en hoe we u van prototyping to high-volume production.

Welke coplanariteitstoleranties kun je aanhouden voor SMT-schilden?

Dit is essentieel voor SMT reflow. We handhaven meestal een vlakheid van coplanariteit van 0,08 mm tot 0,10 mm (afhankelijk van de grootte) om 100% betrouwbare soldeerverbindingen te garanderen. We voeren een geautomatiseerde optische inspectie uit om de vlakheid te controleren voor het verpakken.

Kun je naadloze hoeken maken voor isolatie van hoge frequenties?

Ja. Voor hoogfrequente toepassingen waarbij lekkage in de hoeken een probleem is, produceren we diepgetrokken schilden die natuurlijk naadloos zijn. We kunnen de hoeken van standaard gevouwen schilden ook lassen of solderen om een ononderbroken RF-afdichting te garanderen.

Hoe pak je verpakkingen voor geautomatiseerde assemblagelijnen aan?

We leveren niet alleen in zakken. Voor volumeproductie leveren we SMT schilden in Band & spoel die voldoet aan EIA-481 verpakking, klaar om onmiddellijk in uw pick-and-place machines te laden. Er zijn ook trays beschikbaar voor grotere of vreemd gevormde onderdelen.

Welke bestandsindelingen hebt u nodig om een offerte te genereren?

We kunnen werken met STEP / STP 3D-modellen, DXF / DWG 2D-tekeningen, of zelfs Gerber bestanden van uw PCB-lay-out. Als u alleen een ruwe schets hebt, kan ons engineeringteam helpen deze om te zetten in een produceerbaar CAD-model.

Is aangepaste afscherming duur? Hoe gaat u om met gereedschapskosten?

Productie op maat betekent niet hoge kosten vooraf. We passen de productiemethode aan je budget en ontwikkelingsfase aan.

Voor prototypen: We gebruiken Foto-etsen of lasersnijden. Deze methoden vereisen geen of minimale investering in gereedschapZo kun je ontwerpen testen zonder financiële risico's.
Voor hoog volume: We stappen over op progressief stansen. Hoewel dit hard gereedschap vereist, verlaagt het de prijs per eenheid drastisch. Je investeert alleen in het gereedschap als je productievolume de besparingen rechtvaardigt.

Wat is jullie standaard doorlooptijd voor prototypes vs. productie?

Prototypes: Typisch 3-5 werkdagen met zachte gereedschapsmethoden.
Massaproductie: Typisch 2-3 weken na goedkeuring van de tooling. We bieden ook snelle services voor dringende NPI (New Product Introduction)-deadlines.

Wat zijn de standaard materiaalaanbevelingen voor soldeerbaarheid?

Nikkel zilver is onze beste aanbeveling voor de meeste toepassingen omdat het soldeerbaar is zonder nabehandeling en zeer corrosiebestendig. We werken ook met Koudgewalst staal (CRS) (moet vertind worden), Roestvrij staalen Berylliumkoper voor specifieke vereisten voor veercontact.

Kunnen jullie schilden produceren met geïntegreerde thermische pads of koellichamen?

Ja. We kunnen schilden ontwerpen met aangepaste perforatiepatronen om de luchtstroom te maximaliseren of open frames te maken waardoor een koellichaam direct in contact komt met het onderdeel. Indien nodig kunnen we ook vooraf thermische interfacematerialen aanbrengen in het schild.

Ontvang binnen 24 uur een gratis DFM-beoordeling en offerte

Upload uw STEP-, DXF- of Gerber-bestanden veilig. Ons engineeringteam beoordeelt uw ontwerp op maakbaarheid, stelt mogelijke kostenbesparingen voor en stuurt u een uitgebreide offerte.

Afscherming op bestuursniveau op maat

Wat is Board Level Shielding (BLS)?