튜브 레이저 커팅 서비스

Q: 튜브 레이저 커팅이란 정확히 무엇인가요?

튜브 레이저 커팅은 고정밀 레이저를 사용하여 금속 튜브와 파이프를 맞춤형 모양, 구멍 및 패턴으로 절단합니다. 튜브가 회전하는 동안 레이저가 움직이기 때문에 원형, 정사각형 또는 직사각형 튜브를 세밀하게 절단할 수 있습니다.

Q: 튜브 레이저 절단 서비스로 절단할 수 있는 재료는 무엇입니까?

당사는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 연강, 황동, 구리 및 일부 합금을 포함한 다양한 금속을 취급합니다. 특별한 소재를 염두에 두고 있다면 문의해 주세요!

Q: 레이저 커팅 공정은 얼마나 정확한가요?

당사의 튜브 레이저 절단 서비스는 일반적으로 ±0.01" ~ ±0.25mm(약 0.01인치) 이내의 엄격한 허용 오차를 제공합니다. 즉, 부품이 깨끗하고 매끄러운 모서리와 최소한의 마감 처리로 정확하게 제작됩니다.

Q: 절단할 수 있는 튜브의 크기 제한은 어떻게 되나요?

원형 튜브의 경우 직경 0.5인치에서 최대 10.0인치, 정사각형 튜브의 경우 최대 8인치의 튜브를 처리할 수 있습니다. 길이 기준으로는 최대 20피트(6미터)의 튜브를 처리할 수 있습니다. 더 큰 사이즈가 필요하신가요? 문의해 주시면 구체적인 요구 사항을 검토해 드리겠습니다.

Q: 튜브의 복잡한 모양과 구멍을 잘라낼 수 있나요?

물론이죠! 튜브 레이저 커팅의 가장 큰 장점 중 하나는 슬롯, 구멍, 탭, 노치, 베벨 등 복잡한 커팅을 높은 정밀도로 한 번에 할 수 있다는 점입니다.

Q: 튜브 레이저 커팅 부품을 얼마나 빨리 받을 수 있나요?

저희는 타이밍이 중요하다는 것을 알고 있습니다. 일반적인 리드 타임은 프로젝트 규모와 복잡성에 따라 1~7일 정도 소요됩니다. 파일을 보내주시면 정확한 소요 시간을 알려드리겠습니다.

Q: 최소 또는 최대 주문 수량이 있나요?

보통은 아닙니다. 단일 프로토타입부터 대규모 생산까지 모든 것을 처리할 수 있습니다. 시작하려면 프로젝트 세부 정보를 보내주세요.

Q: 튜브 레이저 절단 견적에 사용할 수 있는 파일 형식은 무엇인가요?

STEP, STL, IGES와 같은 대부분의 일반적인 3D CAD 파일은 물론 DXF, DWG와 같은 2D 형식도 사용할 수 있습니다. 잘 모르겠다면 문의해 주시면 가장 적합한 방법을 안내해 드리겠습니다.

Q: 자세한 CAD 파일이 없으면 어떻게 되나요?

걱정하지 마세요! 디자인 지원을 제공하며 스케치나 기본 도면을 제작 가능한 파일로 변환하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 전문가가 레이저 커팅을 위한 부품을 준비할 수 있도록 도와드립니다.

Q: 품질 관리는 어떻게 처리하나요?

품질이 최우선입니다. 각 튜브 부품은 출고 전에 치수 정확도와 가장자리 품질을 검사합니다. 부품이 항상 고객의 사양을 충족하는지 확인합니다.

튜브 레이저 커팅 서비스란 무엇인가요?

튜브 레이저 절단 서비스는 금속 튜브와 파이프를 절단하는 방법입니다. 강력한 레이저. 이 프로세스를 통해 다음을 만들 수 있습니다. 정밀한 모양, 구멍 및 디자인 on 원형, 정사각형 또는 직사각형 튜브 빠르고 깔끔하게. 다음에 딱 맞는 부품이 필요할 때 적합합니다. 부드러운 가장자리 그리고 낭비 최소화. 레이저는 다음과 같이 움직입니다. 높은 정확도를 사용하여 매번 원하는 것을 정확하게 얻을 수 있습니다.

에서 신코팹당사는 다음을 제공합니다. 최고 품질의 튜브 레이저 절단 서비스 프로젝트를 더 쉽고 빠르게 진행할 수 있습니다. 디자인을 보내주시면 저희가 튜브를 잘라드립니다. 최신 레이저 기계 와 같은 모든 일반적인 금속을 처리하는 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 탄소강. 우리는 다음과 같은 자부심을 가지고 있습니다. 빠른 처리 시간 그리고 명확한 가격 책정-놀랄 일도 없습니다.

당사가 차별화되는 점은 무엇인가요? 당사는 고객의 니즈를 파악하고 다음과 같은 서비스를 제공합니다. 전문가 조언 원할 때 언제든지. 저희 팀은 다음을 지원합니다. 복잡한 모양 또는 특수 사이즈에서 모든 것을 처리합니다. 프로토타입 에 대규모 생산 실행. 또한 간단하고 친근한 커뮤니케이션 부품을 제시간에 정확하게 납품하는 것이 얼마나 중요한지 잘 알고 있기 때문입니다.

준비 완료 완벽한 컷 금속 튜브에 대한 아이디어를 찾고 계신가요? 지금 신코팹에 연락하여 아이디어를 실현해 보십시오. 신뢰할 수 있는 튜브 레이저 절단 서비스!

크기, 재료 및 공차에 대한 당사의 역량

당사의 튜브 레이저 절단 서비스에 대해 자세히 알아보세요. 신코에서는 귀사의 부품이 당사의 창에 맞는지 쉽게 확인할 수 있습니다. 가장자리에 있거나 독특한 것이 있는 경우 메시지를 보내주시면 다음과 같이 도와드리겠습니다. 인쇄물을 바로 검토.

01.

튜브 치수

크기 범위

원형 튜브 OD 0.50″ - 10.00″
사각 튜브 0.50″ - 8.00″
직사각형 튜브 짧은 쪽 0.50인치 - 6.00인치, 긴 쪽 최대 10.00인치

길이 용량

완성된 부품 길이 최대 20피트(6.1m)
원시 재고(자동 로드) 최대 28피트(8.5m)
최소 부품 길이 2.0인치(고정 장치 검토 요청 시 더 짧아짐)

벽 두께

탄소/연강 0.035인치 - 0.500인치 표준, 검토 시 라운드 최대 0.625인치
스테인리스(304/316) 0.035″ - 0.500″
알루미늄(5052/6061) 0.035″ - 0.375″
구리/황동 0.040″ - 0.250″

02.

도형 및 프로필

다양한 튜브 모양 그리고 프로필 열기:

원형, 정사각형, 직사각형
타원형 및 납작한 타원형
각도, 채널 및 오픈 프로필
특수 모양 및 돌출부(검토를 위해 인쇄물을 보내주세요.)

03.

당사가 처리하는 자료

탄소강 A500, A513(나사/크루/돔), 연강 등급
합금강 4130/4140(심리스 및 CDS)
스테인리스 스틸 304/304L, 316/316L (welded and seamless)
알루미늄 5052, 6061, 6063(압출/인발)
구리 및 황동
티타늄 및 기타 합금 요청 시

성적이 보이지 않나요? 신코팹에 문의하세요 - 저희도 고객 제공 자료.

04.

허용 오차 및 정확도

표준 허용 오차

기능별 특징 일반 ±0.010인치
구멍 위치 일반 ±0.010인치
전체 길이 ±0.010″ ~ ±0.015″(길이에 따라 다름)
반복성 프로세스 제어; 요청 시 GD&T 콜아웃으로 더 엄격하게 관리

기능 사양

최소 피처 크기 재료 두께 ≥ 또는 최소 0.060인치(둘 중 더 큰 값)
커프 너비 재료 및 두께에 따라 약 0.008인치-0.020인치
베벨 절단 최대 45°의 용접 준비 및 연삭기용

05.

커팅 품질 및 기능

엣지 품질 및 마감

깔끔하고 버가 최소화 된 가장자리 질소 또는 산소 지원
작은 증인 리드인/리드아웃에서 보일 수 있으며, 요청 시 신코팹에서 제거할 수 있습니다.
열 색조 일부 합금의 경우 정상이며 마감 옵션 사용 가능

구멍, 슬롯 및 기능

관통 구멍 재료 두께의 1배만큼 작게 권장
탭/슬롯 자체 고정 어셈블리의 경우
카운터싱크, 베벨 및 에칭/마킹 사용 가능
탭 요청 시 사용 가능(스레드 콜아웃 보내기)

06.

검사 및 QA

재료 인증서 그리고 로트 추적성 요청 시
공정 중 이음새 감지 용접 튜브용
첫 번째 기사 그리고 검사 보고서 사용 가능

가지고 특수 프로파일, 두꺼운 벽 또는 매우 작은 피처? 파일을 Shinco로 보내주시면 다음과 같이 도와드리겠습니다. 적합성, 허용 오차 및 최상의 프로세스 확인. 부품이 처음부터 올바르게 작동하는지 확인해 보세요.

튜브 레이저 커팅 서비스를 선택해야 하는 이유

튜브 레이저 절단 서비스를 위해 신코팹과 협력해야 하는 이유. 이 섹션에서는 당사를 차별화하는 요소와 스트레스를 줄이면서 목표를 달성하도록 돕는 방법을 설명합니다. 빠르게 움직일 준비가 되셨나요? 문의하기 지금 바로 빠르고 정확한 견적 그리고 DFM 피드백.

01.

빠르고 정확한 견적과 신뢰할 수 있는 DFM

며칠을 기다려야만 자신의 파트가 다음과 같은지 알 수 있습니다. 빌드 가능. 신코팹을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다. 빠른 가격 책정 그리고 실용적인 DFM 지침을 미리 확인하세요. CAD를 업로드하면 위험 조기 발견처럼 얇은 벽, 작은 슬롯, 좁은 구멍과 가장자리 간 거리및 찢어질 수 있는 벤드 릴리프. 다음과 같이 제안합니다. 더 나은 탭 및 슬롯 크기, 커프 인식 기능, 용접 준비 지오메트리및 태핑 수당 사양에 맞는 제품을 찾아보세요.

인용 부품을 중첩하여 낭비 줄이기따라서 가격에는 다음이 반영됩니다. 실제 머티리얼 사용 및 실행 시간. 견적은 고객이 지불하는 금액입니다. 놀랄 일도, 추측할 일도 없습니다. 주문하기 전에 견적을 확인하고 싶으신가요? 저희에게 요청하세요. 빠른 디자인 검토. 모델을 함께 살펴보고 깔끔한 수정 사항을 추천해 드립니다. 귀하의 STEP, STP, DXF, DWG 또는 네이티브 파일 지금 바로 시작하세요.

02.

정밀도 및 반복성 내장

다음과 같은 부품이 필요합니다. 처음 맞춤. 신코팹에서, 정밀도는 기본. 우리는 실행합니다 최신 파이버 튜브 레이저 그리고 5축 헤드 를 클릭합니다, 반복 가능한 컷 와 함께 깨끗한 가장자리 그리고 최소한의 열. 베벨 컷, 연귀, 슬롯 및 피쉬마우스는 선명하고 일관된로 작업합니다. 우리는 스마트 척킹 그리고 이음새 감지 를 사용하여 원하는 위치에 기능을 정확하게 배치할 수 있습니다.

QA 흐름에는 다음이 포함됩니다. 첫 번째 기사 검사, 공정 중 검사및 최종 확인 중요한 차원에 대해 설명합니다. 추가 문서가 필요하신가요? 다음을 제공할 수 있습니다. 검사 보고서, 자재 인증서및 라벨이 부착된 가방 및 태그 키트 조립이 원활합니다. 그 결과는 간단합니다. 정렬, 더 빠른 용접및 처음부터 올바르게 빌드하기. 공차 요구 사항을 알려주시면 고객의 사양에 맞게 프로세스를 조정해 드립니다. 요청하기 샘플 또는 파일럿 실행 를 통해 증명할 수 있습니다.

03.

다양한 모양, 크기 및 재질

여러분의 작업은 모든 사람에게 똑같이 적용되지 않습니다. 우리도 마찬가지입니다. 신코팹의 튜브 레이저 절단 서비스는 다음을 처리합니다. 원형, 정사각형 및 직사각형 튜브플러스 프로필 열기 각도, 채널 등을 가공합니다. 다음과 같은 일반적인 금속을 처리합니다. 탄소강(A513/DOM), 스테인리스강(304/316), 알루미늄(6061)및 요청에 따라 구리 및 황동. 특별한 기능이 필요하신가요? 저희는 베벨 및 연귀 관절이 뻐근한 경우 플러그 용접용 슬롯, 자체 고정용 탭, 카운터 싱크, 에칭및 추적성을 위한 부품 마킹.

우리의 자동 로더 긴 재고를 유지하여 일정에 차질이 없도록 하세요. 복잡한 재단 패턴이나 여러 사이즈가 섞여 있나요? 저희 수율을 극대화하고 스크랩을 줄이기 위한 좌표 실행. 소재나 벽 두께가 확실하지 않은 경우 다음과 같은 최상의 옵션으로 안내해 드립니다. 강도, 마감 및 비용. 인쇄물을 공유해 주시면 적합한 프로세스를 추천해 드리겠습니다.

04.

총 비용을 절감하는 조립 준비 부품

자르는 것은 작업의 일부일 뿐입니다. 진정한 승리는 더 빠른 조립. 신코팹에서는 다음을 위해 설계하고 재단합니다. 핏업 를 사용하여 바닥에서 시간을 절약할 수 있습니다. 용접 준비 베벨, 클린 마이터및 탭 앤 슬롯 조인트 픽스처를 간단하고 빠르게 용접할 수 있습니다. 지원 사항 흐름 드릴링 및 태핑를 사용하여 추가 가공 없이 하드웨어에 구멍을 뚫을 수 있습니다. 즉 더 적은 단계, 더 적은 설정를 사용하면 오류 발생 가능성이 줄어듭니다.

우리는 할 수 있습니다 조립별 키트, 라벨 및 패키지 부품 팀에서 바로 빌드할 수 있도록 지원합니다. 많은 고객이 다음을 통해 시간을 크게 절약하고 있습니다. 조인트 지오메트리 조정 용접 길이를 줄일 수 있습니다. 현재 디자인을 보내 주시면 다음과 같이 제안해 드리겠습니다. 강도를 해치지 않으면서 비용을 절감하는 변화. 먼저 한 셀에서 사용해 보고 싶으신가요? 저희는 파일럿 를 통해 그 차이를 확인하세요. 문의하세요. 조립 준비된 견적 오늘.

05.

속도, 용량, 안정적인 전송

마감일은 중요합니다. 우리는 이를 위해 계획합니다. 신코 운영 고처리량 튜브 레이저 절단 서비스 와 함께 자동화 부품을 계속 움직이게 합니다. 필요 퀵턴 프로토타입? 테스트하고 반복할 수 있도록 소규모 실행을 빠르게 처리합니다. 꾸준한 생산의 북소리? 용량을 예약하고 다음을 제공합니다. 명확한 리드 타임 상태 업데이트와 함께. 수요가 급증했나요? 우리 규모 필요한 경우 신뢰할 수 있는 파트너를 활용하여 데이트를 안전하게 보호할 수 있습니다.

전국으로 배송되며 다음을 처리합니다. 세심한 포장 부품이 도착하도록 깨끗하고 안전하게 보호. 현장에서 어려운 점이 있으면 미리 알려주시면 다음과 같은 계획을 함께 수립해 드리겠습니다. 분할 배송 또는 단계적 제공. 에 대해 물어보세요 신속 처리 옵션 에 문의하세요. 지금 바로 메시지를 보내 주시면 PO 날짜까지 가장 빠르고 안전한 경로.

06.

연락할 수 있는 사람, 신뢰할 수 있는 전문가

훌륭한 기계에는 훌륭한 사람이 필요합니다. 신코팹에서는 실제 팀전용 프로젝트 리드 반응형 엔지니어 명확하게 말하고 빠르게 행동합니다. 소재를 선택하고, 허용 오차를 설정하고, 다음과 같은 기능을 설계할 수 있도록 도와드립니다. 더 나은 빌드. 막판에 변경 사항이 있나요? 수정 사항을 보내주시면 영향을 확인하고 계속 진행할 수 있도록 도와드리겠습니다. 저희는 아래에서 일합니다. NDA일반적인 CAD 형식을 지원하며 데이터를 안전하게 보호합니다.

6개월 후에 같은 부품을 다시 원하시나요? 당사는 책 및 설정 실행 따라서 재주문은 간단하고 일관성 있게 이루어집니다. 완벽하지 않은 부분이 있으면 바로 수정합니다. 인쇄물, 타임라인 및 예산에 대해 논의해 보겠습니다. 문의만 주시면 오늘 바로 계획을 세워드리겠습니다.

자주 묻는 질문

튜브 레이저 절단 서비스에 대한 답변을 찾고 계십니까? 잘 찾아오셨습니다. 아래는 튜브 레이저 커팅이 프로젝트에 어떻게 도움이 되는지 알고 싶어하는 사람들이 자주 묻는 질문입니다. 여기에 질문이 보이지 않는다면 문의해 주세요. 기꺼이 도와드리겠습니다!

튜브 레이저 커팅이란 정확히 무엇인가요?

튜브 레이저 절단은 고정밀 레이저 금속 튜브와 파이프를 사용자 지정 모양, 구멍 및 패턴. 튜브가 회전하는 동안 레이저가 이동하여 다음을 만들 수 있습니다. 상세 컷 on 원형, 정사각형 또는 직사각형 튜브.

튜브 레이저 절단 서비스로 절단할 수 있는 재료는 무엇입니까?

다음을 포함한 다양한 금속과 함께 작업합니다. 스테인리스 스틸, 알루미늄, 연강, 황동, 구리및 일부 합금을 사용합니다. 특별한 소재를 염두에 두고 있다면 문의해 주세요!

레이저 커팅 공정은 얼마나 정확한가요?

당사의 튜브 레이저 절단 서비스는 다음을 제공합니다. 엄격한 허용 오차-일반적으로 ±0.01" ~ ±0.25mm(약 0.01인치). 즉, 부품이 다음과 같이 올바르게 출력됩니다. 깨끗하고 매끄러운 가장자리 최소한의 마무리 작업만 필요합니다.

절단할 수 있는 튜브의 크기 제한은 어떻게 되나요?

다음에서 튜브를 취급할 수 있습니다. 직경 0.5인치 ~ 10.0인치 원형 튜브의 경우, 최대 정사각형 튜브의 경우 8인치. 길이 기준으로는 최대 20피트(6미터). 더 큰 사이즈가 필요하신가요? 문의해 주시면 구체적인 요구 사항을 검토해 드리겠습니다.

튜브의 복잡한 모양과 구멍을 잘라낼 수 있나요?

물론입니다! 튜브 레이저 커팅의 가장 큰 장점 중 하나는 다음을 만들 수 있다는 것입니다. 복잡한 컷-슬롯, 구멍, 탭, 노치 및 베벨-모든 것을 한 번에 높은 정밀도.

튜브 레이저 커팅 부품을 얼마나 빨리 받을 수 있나요?

저희는 타이밍이 중요하다는 것을 알고 있습니다. 일반적인 리드 타임은 다음과 같습니다. 1~7일 프로젝트 규모와 복잡성에 따라 다릅니다. 파일을 보내주시면 정확한 처리 시간을 알려드리겠습니다.

최소 또는 최대 주문 수량이 있나요?

보통은 아닙니다. 다음에서 모든 것을 처리할 수 있습니다. 단일 프로토타입 조각 에 대규모 생산 실행. 시작하려면 프로젝트 세부 정보를 보내주세요.

튜브 레이저 절단 견적에 사용할 수 있는 파일 형식은 무엇인가요?

대부분의 일반적인 3D CAD 파일 STEP, STL, IGES뿐만 아니라 2D 포맷 DXF, DWG 등 다양한 포맷을 사용할 수 있습니다. 확실하지 않은 경우 문의하시면 가장 적합한 방법을 안내해 드립니다.

자세한 CAD 파일이 없으면 어떻게 되나요?

걱정하지 마세요! 당사는 다음을 제공합니다. 디자인 지원 로 전환하는 데 도움이 될 수 있습니다. 스케치 또는 기본 도면을 제작 가능한 파일로 변환합니다.. 당사의 전문가가 고객과 협력하여 부품을 레이저 절단할 수 있도록 준비합니다.

품질 관리는 어떻게 처리하나요?

품질이 최우선입니다. 각 튜브 부품은 치수 정확도 및 에지 품질 검사 당사 시설을 떠나기 전에. 항상 부품이 고객의 사양을 충족하는지 확인합니다.

기존 절단 방법보다 튜브 레이저 커팅을 선택하면 어떤 이점이 있습니까?

예! 튜브 레이저 절단은 더 빠르고, 더 정확하고, 더 적은 낭비 발생. 또한 다음을 만들 수 있습니다. 추가 드릴링이나 기계 가공 없이 복잡한 절단를 사용하여 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

제조를 위해 튜브 설계를 최적화하는 데 도움을 줄 수 있나요?

당연하죠. 당사는 다음을 제공합니다. 제조 가능성을 위한 설계(DFM) 피드백 를 통해 튜브 레이저 커팅 프로젝트를 최대한 활용할 수 있습니다. 무료 상담을 신청하세요!

궁금한 점이 있거나 프로젝트에 대해 논의하고 싶으시면 지금 바로 문의하세요. 튜브 레이저 절단 요구 사항을 최대한 활용할 수 있도록 도와드리겠습니다!

튜브 레이저 커팅 서비스 문의

궁금한 점이 있거나 프로젝트를 시작할 준비가 되셨나요? 우리의 친절한 팀 는 모든 튜브 레이저 절단 서비스에 필요한 모든 것을 도와드립니다. 어떤 종류의 독특한 디자인가 필요합니다. 빠른 견적에 대한 조언이 필요하거나 재료 및 크기에 문의하세요. 우리가 만듭니다 쉽고 빠르게 를 사용하여 정밀한 튜브 절단 지원 번거로움도, 번거로움도 필요 없습니다. 지금 바로 메시지를 보내거나 전화로 문의하시면 튜브 레이저 커팅 프로젝트를 성공으로 이끌 수 있습니다!