판금 절곡 서비스

Q: 1. 판금 벤딩이란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

판금 절곡은 평평한 금속판에 힘을 가하여 각도나 곡선을 만들어 모양을 만드는 공정입니다. 프레스 브레이크와 같은 특수 기계를 사용하여 재료를 자르거나 제거하지 않고도 금속을 원하는 모양으로 조심스럽게 누릅니다.

Q: 판금 절곡 서비스를 사용하여 어떤 금속을 절곡할 수 있나요?

탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동, 티타늄 등 다양한 금속을 구부릴 수 있습니다. 프로젝트의 요구 사항과 재료 두께에 따라 선택할 수 있습니다.

Q: 금속판을 얼마나 두껍게 구부릴 수 있나요?

당사의 기계는 재료에 따라 매우 얇은 판재부터 최대 약 2인치(50mm)의 금속 두께를 처리할 수 있습니다. 사양을 알려주시면 실현 가능성을 확인해 드리겠습니다.

Q: 판금 절곡 서비스에서 어떤 공차를 기대할 수 있나요**?

일반적으로 치수의 경우 ±0.2mm, 굽힘 각도의 경우 ±1° 이내의 엄격한 허용 오차를 달성하므로 부품이 완벽하게 맞습니다. 더 높은 정밀도가 필요하다면 문의하세요!

Q: 복잡한 모양이나 여러 구부러진 부분을 한 번에 구부릴 수 있나요?

예! 첨단 CNC 장비와 숙련된 작업자 덕분에 다양한 굴곡과 복잡한 프로파일을 가진 부품을 제작할 수 있습니다. 디자인을 공유해 주시면 제작해 드리겠습니다.

Q: 커팅 정확도는 어느 정도인가요?

당사의 장비는 금속과 두께에 따라 일반적으로 약 ±0.1-0.2mm의 공차로 높은 정밀도를 제공합니다. 이 수준의 정확도는 정밀한 조립이나 기계적 맞춤이 필요한 부품에 적합합니다.

Q: 판금 절곡을 위해 디자인 파일을 준비하려면 어떻게 해야 하나요?

치수, 굽힘선, 각도가 표시된 DWG, DXF 또는 PDF와 같은 형식의 명확한 CAD 파일을 제공하는 데 도움이 됩니다. 디자인이나 파일 설정에 도움이 필요한 경우 프로세스를 안내해 드립니다.

Q: 스프링백이란 무엇이며 어떻게 처리하나요?

스프링백은 구부린 후 부분적으로 원래 모양으로 돌아가는 금속의 자연스러운 현상입니다. 최종 모양이 고객의 디자인과 일치하도록 굽힘 각도를 조정하여 보정합니다.

Q: 판금 절곡에는 시간이 얼마나 걸리나요?

처리 시간은 주문 규모와 복잡성에 따라 다르지만 대부분의 작업은 1~2주 이내에 배송됩니다. 프로토타입이나 소량 배치의 경우 더 빠를 수도 있습니다. 프로젝트의 구체적인 일정은 문의해 주세요.

Q: 가격은 어떻게 계산하나요?

가격 책정은 재료 유형과 두께, 재단 시간, 디자인의 복잡성, 주문 수량, 필요한 마감 서비스 등 여러 요소를 고려합니다. 디자인 파일을 보내주시면 정확한 견적을 신속하게 제공해 드립니다.

판금 벤딩 서비스란 무엇인가요?

판금 절곡 서비스 에 대한 모든 것 평평한 시트 형성 금속을 직각으로 구부려 유용한 부품으로 만들 수 있습니다. 이는 다음과 같은 특수 기계를 사용하는 프로세스입니다. 브레이크 누르기에 금속 굽힘 없이 속보 또는 크래킹 를 선택합니다. 이렇게 하면 프로젝트에 원하는 대로 금속 조각을 정확하게 맞출 수 있습니다.

에서 신코팹, 쉽게 만들어 드립니다. 제공하는 서비스 맞춤형 판금 절곡 서비스 많은 것을 처리하는 금속의 종류 그리고 두께. 필요한지 여부 간단한 굽힘 또는 복잡한 모양를 통해 올바른 장비 그리고 숙련된 팀 작업을 올바르게 완료할 수 있습니다. 다음 사항에 중점을 둡니다. 정밀도를 사용하여 부품이 디자인과 밀접하게 일치하도록 합니다. 또한 빠른 그리고 공정한 가격 우리는 얼마나 중요한지 알기 때문입니다. 프로젝트 유지 일정대로 진행됩니다.

선택 시 신코팹를 통해 고객의 요구에 귀 기울이고 지원하는 파트너를 만나보세요. 무엇을 도와드릴 수 있는지 알고 싶으신가요? 지금 바로 문의하세요! 당사가 도와드리겠습니다. 판금 벤딩 요구 사항을 파악하고 무료 견적을 제공합니다. 다음 프로젝트를 함께 만들어 보세요.

당사의 판금 절곡 기능

신코팹 포괄적인 판금 절곡 서비스다양한 자료, 두께및 크기 첨단 장비와 숙련된 기술자 정확하고 효율적이며 확장 가능한 결과를 보장합니다.

01.

지원 자료

우리는 다양한 금속 를 사용하여 다양한 애플리케이션 요구 사항을 충족할 수 있습니다:

탄소강
스테인리스 스틸
알루미늄
아연 도금 강철
구리
황동

고유한 자료 요청이 있는 경우 엔지니어링 팀 는 타당성을 평가하고 확인할 수 있습니다.

02.

두께 및 길이 용량

당사의 CNC 프레스 브레이크는 다양한 시트 치수를 처리할 수 있습니다:

최대 굽힘 두께: 최대 12mm / 0.47인치 (실제 사양에 따라 사용자 지정 가능)
최대 굽힘 길이최대 3000mm / 118인치
최소 굽힘 반경: 재료 유형 및 두께에 맞게 조정(일반적으로 연강의 경우 재료 두께의 1배)
다단계의 복잡한 벤드 시퀀스 지원

03.

장비 및 기술

다음을 보장하려면 안정적인 품질 그리고 엄격한 허용 오차를 포함한 최신 벤딩 장비를 사용합니다:

CNC 유압 프레스 브레이크
자동화된 툴링 시스템
디지털 각도 측정
두꺼운 소재를 위한 높은 톤수 굽힘 기능

당사 기계는 다음을 유지 관리합니다. 뛰어난 반복성 소규모 및 대규모 배치 모두에 적용됩니다.

04.

굽힘 정확도 및 공차

정확하고 일관된 결과를 제공합니다:

굽힘 각도 허용 오차: 일반적으로 ±1°
치수 허용 오차: 최소 ±0.2mm(형상 및 재질에 따라 다름)
스프링백 보상 모든 굴곡에 대해 계산
DFM 분석 정확성 및 제조 가능성 향상을 위해 사용 가능

05.

유연한 생산량

모든 프로젝트 규모를 지원합니다:

프로토타입 벤딩 (1-10개)
소량 배치
대량 생산 안정적인 반복성
예약된 생산 요청 시 사용 가능

이러한 유연성을 통해 테스트에서 전체 프로덕션에 이르기까지 제품을 원활하게 확장할 수 있습니다.

06.

설계 파일 및 엔지니어링 지원

워크플로우를 간소화하기 위해 일반적인 파일 형식을 허용합니다:

DWG, DXF, PDF, STEP, IGES, 그리고 더
무료 디자인 검토 제조 가능성을 보장하기 위해
굽힘 반경, 플랜지 길이, 홀 위치 및 비용 절감 옵션 최적화를 위한 제안 사항

판금 절곡 서비스를 선택해야 하는 이유

에서 신코팹를 통해 간단하고 정확하며 빠르게 벤딩할 수 있습니다. 정확하게 맞고 제시간에 도착하는 부품을 원한다면 언제든지 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 연락하기 지금 바로 견적을 받거나 엔지니어와 상담하세요.

01.

신뢰할 수 있는 정밀도

처음부터 꼭 맞는 부품을 제작합니다. 우리의 CNC 프레스 브레이크, 스마트 툴링및 디지털 각도 확인 굽힘 각도와 치수에 대한 엄격한 허용 오차를 충족하는 데 도움이 됩니다. 다음을 계획합니다. 굽힘 허용치, 굽힘 공제및 스프링백를 사용하여 평면 패턴이 일치하는 부품으로 바뀝니다. CAD. 신코팹 사용 검증된 프로그램 그리고 보정된 도구 유지하려면 일관된 굴곡 프로토타입과 프로덕션 실행에 걸쳐 있습니다.

또한 다음을 실행합니다. 첫 번째 물품 검사, 진행 중인 검사및 최종 감사 필요할 때 바로 사용할 수 있습니다. 필요 PPAP 또는 FAIR? 그렇게 할 수 있습니다. 명확한 데이터를 확보하고 안정적인 결과 믿을 수 있습니다. 필요한 경우 근접 허용 오차 인클로저, 브래킷, 채널 또는 밑단 등 다양한 판금 절곡 서비스를 제공합니다. 문의 신코팹 에 대한 샘플 또는 빠른 DFM 오늘 검토하세요.

02.

빠른 처리, 유연한 볼륨

마감일이 중요합니다. 우리는 다음을 위해 작업을 계획합니다. 빠른 주기 시간 그리고 신뢰할 수 있는 배송 날짜. 신코팹 프로토타입 부품을 빠른 그리고 규모 배치 생산으로 정확성을 잃지 않고. 우리는 실행합니다 다단계 굽힘, 복잡한 지오메트리및 중첩된 작업 효율적인 설정으로 기다릴 필요가 없습니다. 짧은 리드 타임은 기본입니다. 러쉬 옵션 를 필요할 때 사용할 수 있습니다.

너무 작거나 너무 큰 일은 없습니다. 한 장 주문하기 를 사용하여 적합성을 테스트한 다음 빌드가 성장함에 따라 수백 또는 수천 개로 늘릴 수 있습니다. 우리의 판금 절곡 서비스 지원 JIT 일정 를 클릭하고 주문을 반복하여 줄이 계속 움직일 수 있도록 하세요. 메시지 보내기 에 목표 날짜를 알려주시면 그 날짜에 맞춰 계획을 세워드리겠습니다.

03.

재단부터 마감까지 원스톱 제작

모든 것을 한 곳에서 관리하여 시간을 절약하세요. 신코팹 핸들 레이저 커팅, 터렛 펀칭, 굽힘, 용접, 하드웨어 삽입및 표면 마감 같은 파우더 코팅, 아노다이징, 패시베이션및 아연 도금. 더 적은 핸드오프와 더 적은 위험으로 부품을 성형, 완성하고 조립할 준비를 마칠 수 있습니다. 알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 아연도금강, 구리 및 황동을 일반적인 게이지에 걸쳐 가공합니다.

우리 팀 굽힘 반경 정렬, 그레인 방향, 하드웨어 위치및 사양을 조기에 완료따라서 다음 단계가 원활하게 진행됩니다. 즉, 긁힘이 적고 가장자리가 깨끗하며 부품이 빠르게 조립됩니다. 유니티의 판금 절곡 서비스 엔드투엔드 흐름을 통해 비용과 리드 타임을 줄일 수 있습니다. 도면을 공유하면 ShincoFab에서 전체 작업을 한 번에 견적해 드립니다.

04.

유용한 엔지니어링 및 DFM 지원

좋은 디자인 훌륭한 부품을 만듭니다. 튜닝을 도와드립니다. 굽힘 반경, 플랜지 길이, 구멍에서 구부러진 거리및 릴리프 컷 를 사용하여 균열이나 왜곡을 방지합니다. 신코팹 리뷰 CAD확인 K-팩터 가정하고 간단한 변경 사항을 제안합니다. 공구 마모 감소 그리고 정확도 향상. 다음을 제공할 수 있습니다. 플랫 패턴 콜아웃 그리고 게이지 테이블 를 사용하여 재료와 툴링에 맞게 조정할 수 있습니다.

확실하지 않은 경우 그레인 방향, 다이 너비또는 최소 굽힘 제한를 클릭하시면 쉬운 언어로 옵션을 안내해 드립니다. 우리는 할 수 있습니다 빠른 프로토타입 제작를 클릭한 다음 반복 실행을 위해 굽힘 데이터를 잠급니다. 저희의 판금 절곡 서비스다음과 같은 친절하고 실용적인 안내를 받을 수 있습니다. 시간과 비용 절약. 파일을 전송해 주시면 명확한 제조 가능성 보고서.

05.

품질, 추적성 및 규정 준수

품질은 체크박스에 체크하는 것이 아니라 일하는 방식입니다. 신코팹 트랙 재료 인증서, 도구 설정및 검사 데이터 처음부터 끝까지. 우리는 다음을 사용합니다. 보정된 장비, 디지털 각도 게이지및 CMM 점검 확인이 필요한 경우 굽힘 정확도 그리고 치수. 필요 PPAP, FAIR또는 추적 가능성 규제 대상 프로젝트의 경우? 문서화된 단계와 깔끔한 기록으로 이를 지원할 수 있습니다.

다음 사항에 중점을 둡니다. 안정적인 프로세스. 즉 일관된 스프링백 제어, 깨끗한 밑단과 플랜지및 반복 가능한 결과 배치에 걸쳐. 프로젝트에 다음이 필요한 경우 ISO 스타일 절차 또는 고객별 검사 계획를 설정했습니다. 저희의 판금 절곡 서비스다음을 얻을 수 있습니다. 품질 증명단순한 약속이 아닙니다. 신코팹에 문의하세요 샘플 보고서 를 설정하거나 시험 실행.

06.

명확한 가격 책정 및 실제 커뮤니케이션

추측이 필요 없습니다. 신코팹은 다음을 제공합니다. 간단하고 투명한 견적 와 함께 라인 항목 세부 정보 에 대한 절단, 굽힘, 하드웨어 및 마감 처리. 다음을 알게 될 것입니다. 리드 타임, 허용 오차및 포장 처음부터 시작하세요. 우리는 다음을 제공합니다. 상태 업데이트, 요청 시 사진 제공및 빠른 답변 를 변경할 수 있습니다. 귀하는 단일 연락 창구 여러분의 빌드를 이해하고 일을 계속 진행할 수 있는 사람입니다.

옵션을 비교하는 경우 다음을 보여 드리겠습니다. 비용 절감 아이디어 비용을 절감할 수 있습니다. 구부러짐 감소, 더 스마트한 툴링또는 조정된 플랜지 길이 비용을 절감할 수 있습니다. 우리의 판금 절곡 서비스 은 고객의 요구와 예산에 맞춰 제작됩니다. 언제든지 이메일이나 전화로 문의하시면 신속하게 답변해 드리고 필요한 것을 제공해 드리겠습니다.

자주 묻는 질문

자주 묻는 질문 섹션에 오신 것을 환영합니다! 여기에서 가장 자주 묻는 질문에 대한 답변을 확인할 수 있습니다. 판금 절곡 서비스. 자세한 내용을 알고 싶거나 특별한 요구 사항이 있는 경우 주저하지 말고 문의해 주세요.

1. 판금 벤딩이란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

판금 절곡은 평평한 금속판에 힘을 가해 각이나 곡선을 만들어 모양을 만드는 공정입니다. 우리는 특수 기계 같은 브레이크 누르기 재료를 자르거나 제거하지 않고 금속을 원하는 모양으로 조심스럽게 누릅니다.

판금 절곡 서비스를 사용하여 어떤 금속을 절곡할 수 있나요?

W를 구부릴 수 있습니다.이상적인 금속 범위탄소강을 포함합니다, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 황동, 티타늄등을 선택할 수 있습니다. 선택은 프로젝트의 요구 사항과 재료 두께에 따라 달라집니다.

금속판을 얼마나 두껍게 구부릴 수 있나요?

당사의 기계는 매우 얇은 판재부터 최대 약 2인치(50mm)재료에 따라 다릅니다. 사양을 알려주시면 실현 가능성을 확인해 드리겠습니다.

판금 절곡 서비스에서 어떤 공차를 기대할 수 있나요**?

일반적으로 다음과 같은 엄격한 허용 오차를 달성합니다. ±0.2mm 치수와 ±1° 를 사용하여 부품을 완벽하게 맞출 수 있습니다. 더 높은 정밀도가 필요하다면 요청하세요!

복잡한 모양이나 여러 구부러진 부분을 한 번에 구부릴 수 있나요?

예! 다음과 같은 파트를 만들 수 있습니다. 다중 굽힘 그리고 복잡한 프로필덕분에 고급 CNC 장비 그리고 숙련된 운영자. 디자인을 공유해 주시면 실현해 드리겠습니다.

커팅 정확도는 어느 정도인가요?

당사의 장비는 일반적으로 다음과 같은 허용 오차로 높은 정밀도를 제공합니다. ±0.1-0.2mm 에 따라 금속 그리고 두께. 이 수준의 정확도는 정밀한 조립이나 기계적 맞춤이 필요한 부품에 적합합니다.

판금 절곡을 위해 디자인 파일을 준비하려면 어떻게 해야 하나요?

명확한 CAD 파일과 같은 형식의 DWG, DXF또는 PDF 치수, 굽힘선, 각도가 표시되어 있습니다. 디자인이나 파일 설정에 도움이 필요한 경우 프로세스를 안내해 드립니다.

스프링백이란 무엇이며 어떻게 처리하나요?

스프링백 은 구부린 후 부분적으로 원래 모양으로 돌아가는 자연스러운 금속의 성질입니다. 우리 보상 굽힘 각도를 조정하여 최종 모양이 디자인에 맞게 조정할 수 있습니다.

판금 절곡에는 시간이 얼마나 걸리나요?

주문에 따라 처리 시간이 달라집니다. 크기 및 복잡성하지만 많은 작업이 1~2주. 프로토타입이나 소량 배치의 경우 더 빠를 수 있습니다. 프로젝트의 구체적인 일정은 문의해 주세요.

가격은 어떻게 계산하나요?

가격 책정 시 다음 사항을 고려합니다. 몇 가지 요인 포함 재료 유형 그리고 두께, 절단 시간, 디자인의 복잡성, 주문 수량및 필요한 모든 마무리 서비스. 디자인 파일을 보내주시면 정확한 견적을 신속하게 제공해 드립니다.

표면 마감 또는 보조 서비스를 제공하나요?

물론입니다! 당사는 다음을 제공합니다. 마감 옵션 같은 파우더 코팅, 아노다이징, 아연 도금및 그림와 같은 보조 프로세스와 용접, 레이저 절단및 가공 를 사용하여 바로 사용할 수 있는 구성 요소를 제공합니다.

판금 절곡 서비스로 어떤 산업에 서비스를 제공하나요?

다음을 포함한 다양한 업계와 협력하고 있습니다. 자동차, 항공우주, 건설, 에너지, 해양, 의료등이 있습니다. 프로젝트에 고품질의 벤딩이 필요한 경우 저희가 도와드리겠습니다.

견적을 받거나 프로젝트를 시작하려면 어떻게 하나요?

간단히 연락하여 도면 그리고 요구 사항. 요구 사항을 검토하고 경쟁력 있는 견적를 클릭하고 판금 벤딩 프로젝트를 진행하기 위한 다음 단계를 안내합니다.

판금 절곡 서비스 문의

질문이 있거나 시작할 준비가 되었나요? 판금 절곡 서비스? 저희가 도와드리겠습니다! 필요한 것이 있는지 여부 빠른 견적, 기술 자문에 문의하거나 프로젝트 세부 사항에 대해 논의하고 싶으시면 언제든지 문의하세요. 유니티 팀은 맞춤형 금속 벤딩을 제작하는 데 필요한 지원과 전문 지식을 제공할 준비가 되어 있습니다. 쉬운 그리고 신뢰성. 채팅 시작하기 를 클릭하고 오늘 여러분의 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾아보세요!

판금 절곡 서비스

판금 벤딩 서비스란 무엇인가요?