SLS印刷サービス

PA12およびPA11の等方性で生産グレードの部品を製造。公差は±0.2mm。リードタイムは最短3日。.

SLS印刷サービスに関するストレートアンサー

シンコーファブ, 私たちは、産業用機械を扱うことを拒否します。 3Dプリンティング 単なるラピッドプロトタイピングの目新しさではありません。工業用グレードの EOS Pシリーズ 選択的レーザー焼結システムは、ポリマー粉末を最終用途に適した高密度部品にレーザー焼結する。.

SLSとFDMの3Dプリント強度比較テスト

真の等方的機械特性

層間結合が弱いFDMとは異なり、当社のSLSプロセスはミクロレベルで材料を融合します。これにより、X軸、Y軸、Z軸にわたって均一な引張強度を持つ高強度の3Dプリント部品が生まれます。.

SLSで3Dプリントされたボロノイ格子部品が複雑な形状を見せる

支持構造ゼロ

SLSプロセスでは、周囲の未焼結パウダーが自然な支持床の役割を果たします。このため、ブレークアウェイサポートや可溶性サポートが不要となり、絶対的な幾何学的自由度が得られます。軽量化のための複雑な格子構造の製造、複数部品のアセンブリを1つのプリントに統合すること、CNC機械加工や射出成形では物理的に製造不可能な内部流体チャンネルやネガドラフトを設計することなどが簡単にできます。.

特定用途向け設計SLS材料

機械的特性に妥協しないSLS 3Dプリンティングに最適な材料の中から、環境要件と構造要件に厳密に適合するものをお選びください。.

ナイロン12 (PA12):工業用主力製品

  • 最適: 汎用機能プロトタイプ、複雑な筐体、治具、固定具。.
  • 現実をエンジニアリングする: SLSの業界標準である。強度、剛性、アルカリや炭化水素に対する耐薬品性のバランスに優れています。.
  • 主なスペック 引張強さ: ~48 MPa.
堅牢なダークグレーの3DプリントPA12機械部品
ナイロン11(PA11)印刷部品

ナイロン11(PA11):優れた延性と耐衝撃性

  • 最適: リビング・ヒンジ、スナップフィット・ジョイント、衝突試験用部品、薄肉部品。.
  • 現実をエンジニアリングする: PA12では脆すぎて設計に適さない場合は、PA11が最適です。PA11は破断伸度が非常に高いため、突然の衝撃や繰り返し応力がかかった場合でも、折れることなく曲がります。.
  • 主な仕様: 高い破断伸度(特定の軸では50%まで)。.

ガラス充填ナイロン(PA12-GF):高剛性・熱安定性

  • 最高のために: 静的な機械的負荷がかかる部品、エンジンルーム部品、高温ハウジング。.
  • エンジニアリングの現実: ガラスビーズをPA12マトリックスにブレンドします。これにより、引張弾性率(剛性)と耐熱性が飛躍的に向上し、過酷な環境下でも部品の寸法安定性が保たれます。.
  • 主な仕様: 熱たわみ温度(HDT)は0.45MPaで~140~157℃、材料グレードと印刷システムによって異なる。.
高剛性PA12-GFガラス繊維入りナイロン3Dプリント部品

TPU(熱可塑性ポリウレタン):柔軟なエラストマー

  • 最適: カスタムガスケット、フルードシール、振動ダンパー、人間工学に基づいたグリップ。.
  • 現実をエンジニアリングする: エラストマーの柔軟性とSLS印刷の耐久性を兼ね備えたゴム状素材。高い引裂き強度と優れた動的負荷能力を持つ。.
  • 主な仕様: ショア硬度 88A (または正確なショアの値を指定する)。.

SLS設計ガイドラインとプロセス制約

私たちはマーケティングのマジックを信じていない。物理学を尊重します。パーツの印刷を確実に成功させるために、3Dモデルをアップロードする前に、以下の製造可能設計(DfAM)パラメータをご確認ください。.

正確なSLS印刷サービスの寸法公差を実現するために、エンジニアリング設計図上に精密ノギスを設置。

寸法公差

の標準公差を期待する。 ± 0.3% (下限は ± 0.3 mm).熱収縮は、ポリマー焼結における物理的現実である。アセンブリがよりタイトな干渉フィットを必要とする場合は、ポストマシニング(重要なベアリング穴のCNCリーミングなど)を計画してください。.

専門的なSLS印刷サービスを使用して製造された薄肉有機設計の耐久性機能部品

最小肉厚

構造的な完全性と耐荷重性を確保するため、壁の設計は最低でも以下の基準で行ってください。 1.0 mm. .私たちは、マシンを最低限まで追い込むことができる。 0.8 mm 非構造的な細部については、これより薄いものはビーズブラスト・デパウダリングの段階で破断する危険性がある。.
SLS印刷サービス中のパウダーベッド内の未加工部品

空洞と逃がし穴

SLSは粉末床融合プロセスである。軽量化と材料費削減のために部品をくり抜くと、内部は未焼結の粉末で満たされます。あなた マスト 少なくとも2つのエスケープホール(最小直径: 5.0 mm)を使って、閉じ込められた粉を圧縮空気で吹き飛ばすことができます。.

SLS印刷サービスの反りを軽減するリブデザイン

熱反りの緩和

大きくて平らなポリマー表面を急速に冷却すると、反りが生じる。これは避けられません。平らで大きな平面(無地の箱の蓋のようなもの)をデザインする場合は、熱応力を緩和して平らさを維持するために、下面に構造的なリブやハニカムパターンを組み込んでください。.

ポロシティ除去のためのSLS表面処理

標準的な粉末焼結では、当然ながら、マットで、わずかに多孔性の 微粒 表面お客様の用途が高級な化粧仕上げを必要とする場合、当社のカスタムSLS後加工ソリューションは、未加工の印刷物を洗練された最終使用部品に変えます。.

標準仕上げ:ビーズブラスト

当社が出荷するすべての部品は、標準として厳格なビーズブラストを受けます。これにより、未焼結の粉末や緩い粒子がすべて除去され、典型的な表面粗さが以下の、きれいで均一なつや消し仕上げになります。 Ra 10-15 µm. .内部の機械部品や機能テストに適しています。.

プレミアムアップグレードベーパースムージング

化粧品や機能性を要求される用途向けの究極のソリューションです。未加工のPA12/PA11部品を、制御された化学溶剤蒸気にさらす。このプロセスにより、外側の微細な層が溶けて密閉され、表面粗さが大幅に低減されます。 Ra < 3 µm (射出成形に匹敵する)。重要なのは、蒸気平滑化によって表面の気孔が密閉されるため、部品は、成形品に比べ、より高い強度を得ることができるということである。 100%防水 また、掃除も非常に簡単だ。.

カラーリングの選択肢染色と塗装

  • 浸透染め(標準黒/特注色): 多孔質のSLSパーツを加熱した染料槽に浸します。色が浸透するのは 0.2 mm 表面の下にある。表面塗装とは異なり、染色されたパーツは擦れたり欠けたりしても白い傷が目立つことはありません。.
  • スプレー塗装(自動車仕上げ): 厳密なRALカラーマッチングや高光沢仕上げの場合は、平滑な下地層の上に工業用自動車塗料を塗布します。.

製造SLSの認定品質保証

プロトタイプは試行錯誤を可能にする。最終用途の生産ではそうはいきません。1回の機能テストから500個の部品バッチに移行する際には、絶対的な再現性を保証するために、機械パラメーター、粉末リフレッシュ速度、冷却サイクルを固定します。.

ISO 9001:2015認証製造

当社では、オペレーターの当て推量に頼ることはありません。最初のファイル準備から最終的な発送まで、当社の積層造形ワークフローの各ステップは、監査済みのISO 9001:2015品質管理システムの下で厳密に文書化され、管理されています。.

SLS印刷サービスによる複雑なタービン組立

完全なマテリアルトレーサビリティ:CoC & MTR

航空宇宙、医療、防衛用途では、物理的な部品と同様に、文書化も非常に重要です。ご要望に応じて、特定の製造に使用された正確なポリマーバッチを追跡する包括的な適合証明書(CoC)と材料試験報告書(MTR)を提供します。.

CMM計測と検証

私たちは公差を約束するだけでなく、それを証明します。重要な合わせ面や精密な内径が要求される部品については、当社の品質管理施設で三次元測定機(CMM)と精密な光学スキャナーを使用しています。本格的な生産に入る前に、一次製品検査(FAI)レポートを提供することも可能です。.

SLSは貴社の部品に適したプロセスですか?

私たちは、すべてのCADファイルをパウダーベッドマシンに無理やり導入しようとはしません。SLSは産業用機械ですが、あらゆる製造の課題に対する特効薬ではありません。その前に 見積依頼, この正直なベースラインを使用して、当社のプロセスがお客様の機能要件に合致しているかどうかを判断します。.

SLSを指定する場合

機械的性能と幾何学的複雑さを優先される場合は、SLSサービスをお選びください。.

  • 機能的アセンブリとスナップフィット: 繰り返しの応力でも破損しない、耐久性のあるリビング・ヒンジやスナップフィットが必要な場合(PA11をご指定ください)。.
  • 耐熱性と耐薬品性: 炭化水素や高温にさらされるエンジンルーム部品、ダクト、ハウジング用(PA12またはPA12-GFを指定)。.
  • 不可能な幾何学: 内部流体流路、コンフォーマル冷却、複雑な格子構造など、CNCでは加工できないような設計の場合。.
  • ブリッジ・トゥ・プロダクション(10~500台): 射出成形用金型の初期費用$15,000を償却することなく、少量から中量の生産を今すぐ必要とする場合。.
SLS印刷サービスの表面仕上げの限界

SLSを使用してはいけない場合

以下のような設計が必要な場合は、SLSを使用しないでください。代わりにSLA(ステレオリソグラフィー)、PolyJet、またはCNC機械加工を検討されることをお勧めします。.

  • 光学的クラリティ: SLSポリマーは不透明です。透明なレンズ、ライトガイド、透明な液体窓が必要な場合は、SLAの透明樹脂か、CNC加工されたポリカーボネート/アクリルを使用する必要があります。.
  • 極めて光沢のある化粧仕上げ: 私たちは蒸気のスムージングを提供していますが、本来のパウダーベッドプロセスは、磨かれた射出成形金型や特定のSLA樹脂のすぐに使える鏡面仕上げにはかないません。.
  • 超微細マイクロディテール: レーザースポットのサイズとパウダーの粒子が、当社の解像度を決定します。マイクロチャンネルやタイポグラフィのサイズが 0.5mm, 粉末は融解して細部を消してしまう。マイクロSLAを使う。.

アルゴリズムではなく、本物のエンジニアがCADをレビューする

自動見積もりアルゴリズムでは、熱反りや閉じ込められた粉を予測することはできません。.STEPまたは.STLファイルを今すぐアップロードしてください。お金をかける前に、当社の製造エンジニアが肉厚、逃げ穴、公差限界を手動で検証し、最初から正しい印刷を保証します。.

よくある質問

マーケティング・スピンをスキップしてください。SLSの限界、アセンブリ、サプライチェーンについて、エンジニアリングの現実をご覧ください。特定の設計課題に対する回答がない場合は、CAD ファイルをアップロードして DfAM の機密レビューをご利用ください。.

貴社のSLSナイロンの機械的特性は、射出成形ナイロンと比べてどうですか?

SLS PA12は、射出成形された同等品の約80%から90%の引張強さをもたらします。この差は、粉末床溶融プロセス特有の微小多孔性によるものです。しかし、当社のSLSプロセスは真の等方性部品(X、Y、Zにおいて均一な強度)を作り出すため、最終用途の機能試験や少量生産には全く問題ありません。.

M6以下の内ねじは印刷しないことを強くお勧めします。粉粒体の解像度は、粗く、拘束力のあるねじ山をもたらします。堅牢な組み立てのためには、ブランクの下穴でCADを設計してください。以下を使用することを強くお勧めします。 真鍮ヒートセットインサート (SLSナイロンに見事にプレスされる)、あるいは印刷後にCNCで穴をあけることができる。.
ゼロだ。. プロセスを選びません。SLSはハードツーリングを必要としないため、1つの試作品と500個の量産部品のバッチを、同じビルドチャンバー内でダイナミックに入れ子にすることができます。お客様は、特定の形状が消費する機械容量とパウダーのみを支払うことになります。.

お客様のCADデータを軍用レベルの厳密さで取り扱います。すべてのファイルのアップロードは暗号化されています。私たちは、航空宇宙、医療、民生用エレクトロニクスのお客様との間で、1つでもデータを共有する前に、厳格な相互秘密保持契約(NDA)に署名し、締結することを日常的に行っています。 .STEP ファイル。.

当社の標準的な3日間のリードタイムには、DfAMのレビュー、機械のセットアップ、印刷、冷却(印刷そのものと同じくらい時間がかかる)、ビーズブラスト、標準的な数量以下の部品の発送が含まれます。.
注: ヴェーパースムージングや染色などの高度な後加工は、スケジュールに1~2営業日追加されます。お見積りとともに、確定した出荷日をお知らせいたします。.

24時間以内に決定論的SLSのお見積もりを取得

自動化されたシステムや一般的な営業担当者を回避。あなたの .STEP または .STL ファイルをShincoFabエンジニアリングチームに直接お送りください。お客様の形状を製造可能かどうか手作業で評価し、1営業日以内に固定価格と正確なリードタイムをお返しします。すべてのアップロードは厳格なNDAプロトコルによって保護されています。.

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