板金フレーム
耐久性と正確なフィットのために設計された精密設計のシートメタルフレーム。当社のカスタム板金フレームソリューションは、産業、航空宇宙、医療用途向けに、迅速な納期、優れた品質、専門的なサポートを提供します。信頼性の高いシートメタルフレームのお見積もりを今すぐどうぞ！
精密加工板金フレームのスタイルとカテゴリー
ヘビーデューティ・マシン・ベース＆ウェルドメンツ
構造剛性と振動減衰のために設計されています。重厚な厚板と角管を組み合わせ、設備機器の基礎となる支持を実現します。
製作仕様： 全貫通MIG溶接、応力除去オプション、溶接後の平坦度加工。
一般的な用途：
- CNCマシンセンター＆旋盤ベース
- コンプレッサスキッドおよび発電機フレーム
- コンベア支持構造
- ロボットアームペデスタル
電子シャーシ＆ラックマウントフレーム
PCBA、電源、内部配線を収容するために設計された高精度構造。厳しい公差（±0.005″）と明確な電磁両立性を重視。
製作仕様： 複雑な通気パターンのためにCNCパンチングとレーザー切断を利用；統合されたハードウェアの取り付け（PEMナット、スタンドオフ）。
一般的な用途：
- 19″サーバーラック＆通信機器
- カードケージ バスバーホルダー
- 医療機器内部（MRI/CTスキャナー）
- 航空宇宙用アビオニクストレイ
産業用エンクロージャとキャビネットフレーム
パネルで覆われるように設計された保護スケルトン。これらのフレームは、環境保護（NEMA/IP定格）とオペレーターの安全性を優先しています。
製作仕様： シーム溶接されたコーナー、ガスケット対応チャンネル、メンテナンスが容易なモジュラーアセンブリ設計。
一般的な用途：
- 電気制御キャビネット（NEMA定格）
- キオスクとATMコンソール
- HVACユニット・ハウジング
- 半導体製造装置フレーム
チューブラー＆ハイブリッド・ハンドリング・フレーム
モビリティ、ロジスティクス、または特定の工場ワークフローのために設計された、ユーティリティに特化したフレームワーク。
製作仕様： 曲げ加工されたシートメタル・トレイと管状骨格の組み合わせ。耐衝撃性のため、耐久性のある粉体塗装で仕上げることが多い。
一般的な用途：
- WIP（仕掛品）カート
- 自動車部品出荷ラック
- 店舗什器・サインフレーム
- 蓄電池システム
板金フレームの材料選択
フレームの寿命は、使用環境に適した基材を使用できるかどうかにかかっています。そのためには シンコーファブ弊社では、お客様のご要望にお応えできるよう、様々な認定金属を在庫しております。 シートメタルフレーム 世界のどこに配備されても、意図したとおりに機能する。
フレーム素材オプション（合金）
アルミニウム (5052 / 6061): 高い強度対重量比を実現する第一の選択肢。剛性を犠牲にすることなく質量を減らすことが重要な航空宇宙部品や携帯機器フレームに不可欠。
炭素鋼（CR / HR）： 費用対効果に優れた適応性の業界標準。重量があまり気にならない頑丈な構造用途に最大限の引張強度を提供します。
ステンレス鋼 (304 / 316)： 過酷な環境用に設計されています。優れた衛生性と自然な耐食性を提供し、食品加工、医療機器、化学プラントのフレームに必須。
保護仕上げとコーティング
未加工の金属は始まりに過ぎません。当社の仕上げサービスは、お客様のフレームの寿命を延ばし、美的基準を満たすことを保証します。
亜鉛メッキ： 傷から自己修復する堅牢な犠牲亜鉛コーティング。屋外の板金フレーム**や湿気にさらされる農機具には欠かせない。
パウダーコーティング: 湿式塗装と比較して優れた耐久性を提供する焼き付けポリマー仕上げ。電気絶縁性、耐チップ性、消費者向けエンクロージャーのカスタムカラーブランディングを提供します。
フレーム製造の理想的なパートナーである理由
重要な構造部品を海外にアウトソーシングすることは、ギャンブルであってはならない。 ShincoFabとの提携は、ソースと直接仕事をすることを意味します。 私たちは、中国の自社工場でお客様のエンジニアリング要件を実行し、お客様に生産に関する完全な可視性と制御を提供します。熱歪みの一般的な制御から材料のトレーサビリティの確保まで、私たちの工場が世界中のお客様のために製造するすべてのフレームに付加価値を与える方法をご紹介します。
溶接歪みの制御
平らさと直角度は譲れない。他社が熱反りで苦労している中、私たちは熱反りを防ぐために、以下のような工程管理をしています。 カスタムモジュラー治具 そして 溶接 シーケンスで熱膨張を管理します。私たちは、校正されたゲージとCMM検証を使用した厳格なQCでこの精度を検証し、お客様に包括的なサービスを提供します。 第一条検査（FAI）報告書 最終組み立ての際に、嵌合部品が完璧に揃うようにします。
コスト削減のためのDFM分析
私たちは、ただ印刷するために製造しているのではありません。 製造に最適化する.当社のエンジニアリングチームは、24時間以内にお客様のCADファイルを確認し、以下のようなスマートな構造変更を提案します。 セルフ・ロケーティング・タブ＆スロット・デザイン、 高価な治具への依存を減らし、組み立て時間を短縮する。その結果、検査箇所が少なく、軽量で強靭なシートメタルフレームが実現した。 材料費の低減構造的な完全性を損なうことなく。
完全なエンド・ツー・エンド製造
ひとつのプロジェクトのために複数のベンダーを管理する必要はありません。製作のライフサイクル全体を管理します。 ひとつ屋根の下ERPシステムで切断、成形、溶接、金具挿入を同期させ、ボトルネックを解消します。また、粉体塗装や亜鉛メッキなどの表面処理も管理し、フレームにファスナーを取り付け、サブアセンブリごとにラベルを貼ってお届けします。 すぐに設置可能 生産ライン上で。
スケーラブルで透明性の高い生産
納期はお客様の利益を左右するため、私たちはお客様のスケジュールに合わせて生産能力を調整し、完全な透明性を提供します。必要なものが 3日で試作フレームを完成 または500台の試験的な生産に至るまで、私たちの生産現場のスケジューリングはお客様の生産量に適応します。私たちは、製造の「ブラックボックス」を取り除きます。 専任プロジェクトマネージャー また、デザイン調整が必要な場合は、すぐにアラートを出すことができる。
認定マテリアル・トレーサビリティ
フレームは、それが作られている金属によってのみ良いものです。当社では、アルミニウム、ステンレス鋼、CR鋼の標準ゲージを在庫するために、強力な工場との関係を活用し、可用性と一貫した品質を確保しています。 完全なトレーサビリティを保証 すべての注文に対して 材料試験報告書（MTR） また、出荷のたびに適合証明書（CoC）を発行し、部品がドックに入る前にコンプライアンス要件が満たされていることを保証します。
建てる準備はできていますか？24時間以内に工場から直接お見積もりを
ブローカーからメールが転送されるのを待つ必要はありません。STEPまたはDXFファイルを当社のエンジニアリングチームに直接アップロードしてください。公差、材料仕様、リードタイムを検討し、翌営業日までに競争力のある確固とした見積もりを提示します。
よくある質問
技術的および商業的な質問に、率直にお答えします。溶接の歪みの制御から、重量のある溶接物の世界的な出荷に至るまで、以下を使用する前に知っておくべき重要な詳細をご紹介します。 シンコーファブ.
溶接されたフレームには、どのような論理的許容差があるのですか？
標準的な溶接構造物の場合、我々は通常、以下のものを保持する。 ISO 2768-m（中） クラスの公差を実現しています。ただし、精密なシャーシや機械加工面については、溶接後の機械加工と精密な固定具を使用することで、より厳しい公差（±0.005″/0.1mmなど）を達成することができます。2D図面で重要な寸法をご指定ください。
見積もりに必要なファイル形式は？
24時間以内に正確なお見積もりをお出しいたします：
- 3Dモデル： 材料体積と曲げ干渉を計算するためのSTEP（.stp）またはIGES（.igs）ファイル。
- 2Dドローイング： 重要な公差、ねじの種類（UNC/メートル）、仕上げの要件を示すPDFファイル。
- 部品表（BOM）： 組立金具が必要な場合。
最低注文数量（MOQ）はありますか？
工場直販のパートナーとして、私たちはフレキシブルに対応しています。私たちは 単体プロトタイプ (ベータビルド）から大量生産（5,000ユニット以上）まで。セットアップの償却により、数量が増えるほど単価は大幅に下がることを覚えておいてください。
大きなフレームの溶接歪みはどのようにコントロールするのですか？
歪みのコントロールは私たちの得意とするところです。私たちは モジュラー固定テーブル とクランプ治具を使用して溶接前に部品を固定します。当社の溶接工は、熱の蓄積を分散させるために、特定の順序付け技術（ステッチ溶接やバックステップなど）を使用します。高精度のベースには、応力緩和熱処理サービスも提供しています。
特定の材料を調達し、トレーサビリティを提供できるか？
はい。標準的なアルミニウム（5052/6061）、ステンレス鋼（304/316）、炭素鋼（CR/HR）を在庫しています。お客様のBOMにエキゾチック合金が必要な場合は、当社の工場パートナーを通じて調達することができます。 材料試験報告書（MTR） およびROHS/REACH適合証明書は、出荷の都度、ご要望に応じて入手可能です。
大型フレームはどのように梱包されて出荷されるのですか？
配送中の破損は容認できません。小さなシャーシはEPEフォームに包まれ、個別に箱詰めされます。重量のあるマシンベースや大型のフレームについては、以下のように梱包します。 カスタム木枠またはスキッド 構造物に直接ボルトで固定され、輸送中も動かないようになっています。また、定期的なローカル・オーダーには、再利用可能なリターナブル梱包も承ります。
標準的なリードタイムはどのくらいですか？
- 引用 24時間以内
- プロトタイプ： 素材の在庫状況や仕上げによって異なりますが、通常3～7営業日かかります。
- プロダクション 通常2～3週間。
