板金シャシー
耐久性、精度を追求し、お客様の仕様に合わせて設計された専門的な板金シャーシソリューション。試作品から少量生産まで、当社の板金シャーシ製造は、高品質、迅速な納期、競争力のある価格を保証し、お客様の製品の成功をサポートします。
ShincoFab 精密板金シャーシソリューション
専門分野 エンド・ツー・エンドの板金シャーシ製作お客様の特定の電気機械要件に合わせた耐久性と寸法精度の高いエンクロージャを提供します。製品 単一ユニットのラピッドプロトタイピング への 少量生産と大量生産私たちの合理化されたプロセスは、お客様のプロジェクトのニーズに合わせて拡張することができます。お客様の内部コンポーネントには 完璧なフィット感とプロテクションそのため、私たちは次のように考えている。 高度なレーザー切断, CNC曲げ加工そして ロボット溶接 維持するための技術 厳しい公差 すべてのバッチにわたって。
私たちの専門知識は、以下のような幅広い用途をカバーしています。 ラックマウントサーバー, 堅牢な産業用コンソールそして カスタム電子ハウジング.基本的な加工にとどまらず、以下のようなサービスを提供しています。 完全なターンキー・ソリューション を含む。 ハードウェア挿入 そして 社内表面仕上げ のようなオプションがあります。 粉体塗装、陽極酸化処理、メッキ処理.統合することで 製造可能設計（DFM） プロセスの初期段階からサポートを提供し、以下をサポートします。 コストの最適化 そして、金属シャーシが構造的完全性と美的品質の最高基準を満たしていることを保証します、 すぐに組み立てられる 配達時
板金シャシーの材料
適切な素材の選択 にとって重要である。 シャシー性能を左右する。 重量, 構造耐久性そして 電磁干渉（EMI）シールド.で シンコーファブ私たちは、次のような情報源を提供している。 高品位確認金属 多様な 産業要件.
アルミニウム（5052/6061）
アルミニウム のトップ・チョイスである。 軽量シャシー・アプリケーション.それは優れたサービスを提供する。 強度重量比 そして 自然な耐食性.そのため 優れた放熱性には理想的だ。 電子筐体 大きな熱出力を発生させ、内部部品の冷却を助ける 追加重量なし.
冷間圧延鋼 (CRS) & ステンレス鋼 (304/316)
これらの資料は 極限構造強度. 冷間圧延鋼板 として機能する。 費用対効果の高い標準 頑丈なフレームとエンクロージャーのために。その一方で ステンレス・スチール を提供する。 衛生性と耐食性に最適である。 医療機器 に配備された。 過酷な産業環境 耐久性が最優先されるところ。
溶融亜鉛メッキ鋼板
に選ばれた。 費用対効果の高い長期防錆これらの素材は プレコート 酸化を防ぐ。そのため、以下のような用途に適している。 シャーシ内部部品, マウンティングプレートあるいは 大型産業用キャビネット を必要とする 予算内での耐久性 をすぐに必要としない。 加工後めっき.
銅・真鍮合金
銅と真鍮 のために利用可能である。 特殊エレクトロニクス 必要 高導電性.このような材料は 特定接地接点, バスバーまたは、最大化を要求するコンポーネント 電気性能 そして 接地効率 シャーシの設計の中で。
製造技術とプロセス
で シンコーファブを組み合わせる。 アドバンスト・オートメーション と 匠の技 配信する オーダーメイドの製造ソリューション 金属製エンクロージャ用からの 精密レーザー切断 への 最終仕上げ私たちの統合されたプロセスは、すべてのシャシーが以下の最高基準を満たしていることを保証します。 構造的完全性 そして 機能精度.
精密切断と金属成形
完璧なフィットの実現は、正確さから始まる。私たちは高度な ファイバーレーザー切断 生産システム バリのないクリーンなブランク 卓越したエッジクオリティ CNCタレットパンチング を作るために最適化されたマシンだ。 複雑な換気パターン および熱管理に不可欠なノックアウト。成形には CNCプレスブレーキ を扱うことができる。 複雑なベンドと複雑な形状 を高い一貫性で実現します。この特殊な成形能力は、すべてのトップカバー、ベースプレート、ブラケットを保証します。 ぴったり合う 最終組み立て時に 手作業による手直しの必要性を排除.
溶接加工とハードウェアの統合
繊細な内部電子機器を保護するためには、構造的な剛性が最も重要です。当社の製造工程では、熟練した TIG、MIG、スポット溶接 を生み出すテクニックがある。 シームレスな高強度ジョイント-にとって重要である。 密閉または頑丈なエンクロージャ.フレームにとどまらない、包括的なサービスを提供する。 ハードウェア挿入サービス.などのファスナーを正確に取り付けることで PEMナット、スタンドオフ、スタッド シャーシの製造中に、私たちは次のようなシャーシを提供します。 PCB実装のための完全な準備かなり 下流の組み立て時間を短縮 と人件費。
機能的仕上げと美容治療
最終的な仕上げは、単なる美的感覚にとどまらない。 耐久性と性能.当社の社内仕上げ能力は以下の通りです。 パウダーコーティング 頑丈に、 傷つきにくい外装 そして 陽極酸化処理 強化する 耐食性 アルミニウム部品厳格な電磁波コンプライアンスが要求される電子機器には、以下を提供します。 クロメート変換（アロジン） 維持する EMI/RFシールド用導電性.でプロセスを完了する。 高解像度シルクスクリーン印刷 そして レーザー彫刻 ロゴと港のラベルのために、あなたの製品が到着することを保証します。 プロフェッショナルな、市場でも通用する外観.
最適な製造のための板金シャーシの設計
ShincoFabでは、次のことを理解しています。 コストパフォーマンスの高いシャーシ 作成される 生産ラインが始まる前に. CAD設計の最適化 板金加工に特化した、最高の方法である。 材料の無駄を最小限に抑える, 高価な手作業の手戻りをなくすそして 市場投入までの時間を短縮.これらに従うことで 設計の基本原則私たちのチームがお客様の部品を処理できるようにします。 より速く、より正確に最終的な製品がお客様の 予算と品質への期待.
均一な肉厚を保つ
板金部品は、機械加工品や成形品とは異なり、厚みが変化するのが普通である。 シングルシーツ.を維持しなければならない。 一貫した材料厚 部品全体を通して。シャーシに さまざまな厚さ 構造上の理由から、我々は次のことを推奨する。 個別コンポーネントの設計 である。 溶接または固定 組み立て中
ベンド半径の標準化
セットアップ時間と工具費用を削減するために、次のようなものを使用することをお勧めします。 安定した内部曲げ半径 シャーシ設計全体にわたって。曲げ半径を少なくとも 材料の厚さに等しい（シートの厚さの1倍）.を使用している。 シングルラジアス ShincoFabのオペレーターが複数のベンドを形成することができます。 専用工具を交換することなくかなり 生産工程のスピードアップ.
穴と切り欠きを曲げから離す
特徴 ベンドラインに近すぎる 意志 伸び縮みする 成形工程で一般的な経験則では、穴の端から曲げ線までの距離が少なくとも 材料厚の2.5～3倍.曲がり角に近づけなければならない場合は ベンドリリーフノッチ 変形ゾーンを分離する。
強度と安全性のためにヘムを活用する
ヘムズ-金属エッジがそれ自体に折り返されている）は、カスタムシャーシの優れた設計の選択肢である。その特徴 鋭利なエッジをなくす 安全な取り扱いのために 剛性を高める 部分の 重量を増やすことなく.裾をデザインする際は、以下の点に注意してください。 十分なフランジ長 内部部品に干渉することなく、折り目を完全に形成する。
溶接のためのコーナーの最適化
密閉型シャーシまたはボックス・エンクロージャー用、 適切なコーナーデザイン にとって重要である。 強力溶接.でデザインすることをお勧めします。 コーナーリリーフカットアウト 完璧にシャープな角ではなくこれらのレリーフ 材料の重なりを防ぐ 曲げ加工中、溶接工はきれいな溝を作ることができる。 フラッシュ、シームレスジョイント を必要とする。 後工程での研磨が少ない.
板金シャーシ
より 厳しい産業環境 への 無菌医療ラボ, シンコーファブ 当社の製造基準をお客様の 業界特有の要求.多様なニーズに対応するためのシャーシ・エンジニアリングの例をご覧ください。 構造的、熱的、美的要件.
医療機器シャーシ
産業用制御シャーシ
電子機器シャーシ
19インチラックマウント・サーバー・シャーシ
カスタム・シャシーを作る準備はできていますか？
製造コストを推測するのはやめましょう。お客様のCADファイルを今すぐShincoFabにアップロードしてください。包括的なお見積もりと、24時間以内の製造可能設計（DFM）レビューを無料でご提供いたします。
よくある質問
答えを探す 製作プロジェクトについてこのセクションでは よくある質問 ShincoFabの 能力、素材、プロセス.もしここにあなたの質問がない場合は、遠慮なく以下までお問い合わせください。 伸ばす-私たちの エンジニアリングチーム 喜んでお手伝いします
ShincoFabはどのような種類の板金シャーシを製造できますか？
我々は、以下のような幅広いカスタムシャーシを製造している。 19型ラックマウントサーバー筐体, 産業用制御コンソール, 組み込みPCハウジングそして 頑丈な医療機器用フレーム.必要なのは シンプルなU字型カバー または 複雑な複数部品の組み立て 内部パーティション付きで、お客様のご要望にお応えします。 仕様書.
ハードウェアの挿入を伴う「ターンキー」組み立てを提供していますか？
そう、これは サービスの中核我々は 自動インサートファスナー たとえば PEMナット、スタンドオフ、スタッドおよびケーブル・タイ・マウントを製作します。また リベットとサブアセンブリ ブラケットを使用することで、シャーシの到着を確実にします。 PCB取り付け準備完了.
見積もりに必要なファイル形式は？
ラピッドプロトタイピングと大量生産の両方に対応できますか？
もちろんだ。私たちは 製品ライフサイクル全体.私たちはそのための準備をしている。 数量1のプロトタイプ をシームレスに拡張することができます。 少量生産（50～500本） または 大量生産（5,000台以上） 私たちの 硬質工具と自動機械.
標準的なリードタイムはどのくらいですか？
私たちは通常、次のようなサービスを提供している。 24時間以内の見積もり.について プロトタイピング通常、納期は 3～7日. 生産リードタイム の範囲にある。 7～20日数量と仕上げの要件による。 迅速なサービス 急ぎのプロジェクトにも対応します。
EMI/RFシールドの要件にはどのように対応していますか？
私たちは、以下のようなシャーシの製造に豊富な経験を持っています。 センシティブ・エレクトロニクス.を利用することができる。 特定材料 (銅、真鍮、ミューメタルなど）を塗布する。 導電性仕上げ たとえば クロメート変換（アロジン） または 選択的マスキング 粉体塗装中に、適切な 接地 そして 電磁干渉シールド.
製造可能設計（DFM）のサポートはありますか？
そうだ。 金属を切断する前にエンジニア デザインを見直す 潜在的な 生産リスク (ベンド付近の穴の変形や溶接部へのアクセス不可能など）。私たちは次のことを提案します。 設計最適化 それは 製造コストの削減 を改善する。 構造的完全性 シャーシの
シャシーにはどのような表面仕上げがお勧めですか？
用途による。用途 インドア・エレクトロニクス, パウダーコーティング は、その耐久性と美的オプションで人気がある。について アルミシャーシ 導電性を損なうことなく耐腐食性を必要とする場合は、以下を推奨します。 陽極酸化またはアロジン.また、以下のサービスも提供している。 メッキ（亜鉛、ニッケル） 鉄鋼部品と シルクスクリーン/レーザー彫刻 ポートやロゴのラベリング用。
特定のIP定格（IP65/IP66など）のシャーシを製造できますか？
はい。そうです。 屋外または工業用を備えたシャーシを設計・製作することができる。 連続シーム溶接 そして 一体型ガスケットチャンネル 会う NEMAまたはIP定格規格から内部部品を保護する。 粉塵と水の浸入.
加工公差はどの程度正確ですか？
私たちは、次のようなものを利用している。 ファイバーレーザー切断 そして CNC曲げ加工 厳格な公差を維持する。当社の標準的な一般公差は +/-0.005″（0.13ミリメートル） カットフィーチャーと +/- 0.010″ 曲げ寸法について より厳しい公差 は、フィーチャーの形状によって実現可能である。 ニーズを特定する あなたの絵の中で。
