カスタム・バス・バー
銅とアルミのバスバーで電気効率を最適化しましょう。精密な切断や成形から最終的な絶縁に至るまで、お客様のスイッチギアやパネルボードに迅速な納期と信頼性の高い性能をお約束します。
カスタム・バス・バーを選ぶ理由
シンコーファブ カスタムバスバーは、複雑なワイヤーハーネスに代わる剛性と効率性を提供します。標準的なケーブルでは解決できない熱的、空間的な課題を解決するため、グローバルなデリバリー能力により、お客様の特定のエンクロージャーに合わせて形状を最適化します。
より高い電力密度
平らなバスバーは、以下を運ぶ。 より多くの電流 同じ断面積のラウンド・ケーブルよりも。これにより、以下のことが可能になります。 全体のサイズを小さくする ピーク導電率を維持しながら、スイッチギアや配電ユニットの
優れた放熱性
バスバーの広くて平らな表面積は、次のことを促進する。 自然対流と自然放射.熱を閉じ込めるジャケットケーブルとは異なり、当社のカスタムバーは効率的に熱を逃がします。 熱エネルギーを放出する繊細なコンポーネントを保護し、システムの寿命を延ばします。
より簡単な設置
メンテナンスコストの削減
信頼できる接続ポイントが少なくなり より高い耐振動性ソリッドバスバー 潜在的な障害点を最小限に抑える.この剛性は、過酷な産業環境においても長期的な安定性を保証します。
エンジニアド・マテリアルの選択
適切な基板を選択することは、システムの完全性を確保するための第一歩です。必要なものは 最大容量 に制約されている。 重量制限業界最高グレードの合金を在庫し、加工しています。
最大導電率の銅バスバー
スペースが限られ、現在の需要が高い場合、銅は文句なしの選択肢です。私たちは主に C11000 電解タフピッチ（ETP）銅100%のIACS導電率で知られる。
- なぜC11000なのか？ 電気伝導性、熱伝導性、延性の最適なバランスを実現し、複雑な成形作業でもクラックを発生させない。
- 表面保護： 酸化を防止し、長期にわたって低い接触抵抗を保証するために、当社は以下を提供します。 錫（ブライトまたはマット） そして 銀メッキ.
- コンプライアンス： すべての銅の在庫は完全にトレーサブルで、ROHS/REACHに準拠しています。
軽量化の選択肢としてのアルミ製バスバー
アルミニウムは、銅の約62%の導電性を持つが、銅の導電性には及ばない。 重量30%そのため、大量輸送、EV、航空宇宙など、1オンスでも多く使用する用途に最適です。
- 合金の専門知識： 私たちは、適切な気質を選択するよう指導します。
6061-T6: 構造的強度と直線性に最適。
5052-H32: 厳しい曲げ半径と広範囲な成形を必要とする部品に推奨。 - クリティカル処理： アルミニウムは瞬時に非導電性の酸化膜を形成します。私たちは厳格な 表面めっき（錫/ニッケル） 精密な仕上げにより、導電性と耐腐食性を維持します。
一目でわかる比較
| 特徴 | C110銅 | アルミニウム（6061/5052） |
|---|---|---|
| 電気伝導率 | 最高（100% IACS） | 中程度（～60% IACS） |
| 重量 | 重い | 軽量（70%ライター） |
| コスト | プレミアム | より経済的に |
| 機械的強度 | 高い | ミディアム |
| 耐酸化性 | 良好（メッキが施されている場合は良好） | メッキが必要 |
表面処理と部品識別
未加工の金属棒は完成品ではありません。低接触抵抗、誘電安全性、生涯トレーサビリティを確保するため、ShincoFabは業界標準の仕上げとマーキングを社内で直接施します。
性能保険のための機能的仕上げ
私たちは高度な技術を活用している。 メッキ技術 酸化に対抗し、銅とアルミニウムの両方の基板に重要な電流伝達を最大化する。
- 錫メッキ： アルミニウムと銅の防錆の業界標準。優れたはんだ付け性とコストパフォーマンス。
- 銀メッキ： 高効率アプリケーションに推奨。銀は接合部やスイッチング点での接触抵抗を大幅に低減し、発熱を最小限に抑えます。
- ニッケルめっき： 過酷な腐食環境（船舶や化学用途など）で優れた耐摩耗性と耐久性を発揮。
- 陽極酸化処理（アルミニウムのみ）： ハードコート・オプションにより、放熱性と構造保護（非接触部分）を高めることができる。
断熱＆美観コーティング
当社の誘電体コーティングサービスにより、作業員の安全とシステム構成を確保します。
- エポキシ樹脂 パウダーコーティング: 色だけではありません-これは堅牢な電気絶縁（高い絶縁耐力まで）と耐衝撃性を提供します。標準的な安全色（赤、黒、黄）で、明確な位相識別（位相A/B/C/接地）が可能です。
- 熱収縮スリービング： 複雑な曲げ棒を絶縁するための柔軟な代替品。
- メディアブラスト＆グレイン仕上げ： ツールマークを除去し、露出した建築用または機器グレードのバスバーに均一で反射のない表面を作ります。
恒久的な識別とトレーサビリティ
IDのないバスバーは負債です。弊社は、以下の規格に完全に準拠し、組み立て、設置、現場でのメンテナンスを通して、お客様の部品が識別可能であることを保証します。 MIL-STD-130 および航空宇宙規格に準拠している。
- レーザーマーキング/エッチング： バーコード、QRコード、ロゴ用の永久的で耐摩耗性のあるマーキング。インクの退色や欠けがありません。
- ドットピーニング： 表面塗装が磨耗するような過酷な環境にも対応する深いくぼみ。
- シルクスクリーン： 高コントラストのインクで、指示や危険警告、大きな部品番号もはっきりと読みやすい。
エンド・ツー・エンドの精密製造と品質保証
私たちは金属を切るだけではありません。信頼性のエンジニアリングを行います。重要な加工、メッキ、テスト工程を維持することで ひとつ屋根の下私たちは、断片化されたサプライチェーンに関連するリスクを排除し、検証された精度の高い製品を提供します。 週ではなく日.
トータル・プロセス・コントロールを社内でマスターする
未加工のシートから完成部品まで、お客様のバスバーは統一された品質管理システムの下、当社の施設内を移動します。
- 卓越したファブリケーション： 高度なCNCパンチングステーションと多軸CNCプレスブレーキを備え、複雑な形状を再現可能な精度で加工します。
- デザインレビュー（DFM）： 金属を切削する前に、当社のエンジニアがお客様のファイルの製造可能性を確認し、歩留まりを向上させ、コストを削減するための微調整を提案します。
- 迅速なターンアラウンド： 我々はキューをコントロールしているので、次のようなものを提供する。 2～3日の迅速なプロトタイピングサービス.海外輸送コンテナを待つ必要がない。
厳格な品質保証基準
精度は測定可能なデータポイントです。私たちのQAラボは、客観的な検証を確実にするために、生産から独立して運営されています。
- ビジョン検査とCMM： 自動ビジョンシステムと三次元測定機を活用し、ISOの厳格な公差に至るまで寸法精度を検証します。
- 試験プロトコル： 社内で実施 誘電体試験, 硬さ試験また、電気的完全性を確保するための導電性検証も行う。
- ドキュメンテーション すべての出荷品には、ご要望に応じて、一次製品検査（FAI）報告書、材料証明書（MTR）、メッキ証明書を添付することができます。
ラピッド・バス・バー・プロトタイピングでCADから部品まで48時間で移動
大量生産の前に、適合と熱性能を検証する必要がありますか？当社では、カスタムバスバーの迅速なプロトタイピングサービスを提供しており、高価なハードツールコストを前払いすることなく、実世界で設計をテストすることができます。
よくある質問
技術的なお問い合わせや購入に関するお問い合わせに即座にお答えします。から ファイルフォーマットとCAD公差 への 材料の選択と出荷物流あなたのプロジェクトをスタートさせるために必要なことは、すべてここにある。
カスタム・バスバーの製造にはどのようなファイル形式を受け付けていますか？
私たちはそれを好む DXF、DWG、またはSTEP ファイルを最速で処理します。PDFや手描きのスケッチしかお持ちでない場合は、当社のエンジニアリングチームがCADレディフォーマットに変換し、製造開始前にお客様の承認を得ることができます。
標準的な製造公差は？
当社は厳格なISO規格を遵守しています。一般的な寸法の場合、当社の標準公差は通常 ±0.005″ (0.13mm)より厳しい公差は、材料の厚みと選択された工具によって異なります。図面に重要な寸法をご指定ください。
どちらの材質を選ぶべきか：C110銅かアルミニウムか？
選ぶ C110 電解銅（ETP） 最大導電率（100% IACS）とコンパクトなサイズが必要な場合。選択 アルミニウム（6061/5052） 軽量化とコストを優先するならば（～70%軽くなるが、銅のアンペア容量に匹敵するためには～60%の断面積が必要になる）。
ネジ穴、金具の挿入、複雑な曲げに対応できますか？
はい。タッピング、PEMハードウェアの挿入、マルチプレーン曲げ加工など、包括的な付加価値サービスを提供しています。切断された金属だけでなく、設置可能なコンポーネントをお届けします。
一般的なリードタイムはどのくらいですか？
プロトタイプと小ロットの標準リードタイムは以下の通りです。 2-3営業日 設計承認後大量生産または複雑なメッキ要件については、お見積りとともに詳細なスケジュールをお知らせします。緊急の故障の場合は、特急サービスをご利用いただけます。
最小注文数量（MOQ）はありますか？
そうだ。 試作品1台でも、1万台規模の生産と同じ緊急性をもって対応します。私たちは、研究開発テストから本格的な量産まで、お客様をサポートする体制を整えています。
製造前にシミュレーションやテストを行っていますか？
はい。私たちは 製造可能設計（DFM） 曲げ半径や穴の近さに関する潜在的な問題をキャッチするために、すべての注文のレビューを行います。また、ご要望に応じて、材料証明書や第一条検査（FAI）報告書もご提供いたします。
どのようなメッキや仕上げのオプションを社内で提供していますか？
我々は以下を提供する 錫（フラッシュ／マット／ブライト）, シルバーそして ニッケル メッキを施し、導電性を向上させ、酸化を防止します。絶縁と識別には、エポキシ粉体塗装（誘電体）、熱収縮スリーブ、レーザーマーキング/シルクスクリーンを提供します。
重いバス・バーを輸送中に破損しないようにするには、どのように梱包すればよいですか？
私たちは、柔らかい金属（銅／アルミニウム）は傷がつきやすいことを理解しています。すべての部品は個々に包装され、保護ダンネージで仕切られ、輸送中に曲がったり表面が傷ついたりしないようにしっかりと梱包されます。
