精密板金加工における信頼のパートナー
10年以上の製造経験を持つShincoFabは、レーザー切断から溶接、表面仕上げまで、エンドツーエンドの板金加工サービスを提供しています。高精度、高耐久性、納期厳守のソリューションを世界中の業界にお届けします。
板金加工とは？
板金加工 は、平らな金属板を切削加工によって精密な構造部品や機能部品に変える工程である、 曲げプレス、溶接。この工程で作られる製品は 高精度、高強度、高耐久性.現代製造業の中核技術であり、以下の分野で広く使用されている。 自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、機械 産業である。
板金加工において10年以上の経験を持つ、 シンコーファブ は、プロフェッショナルで信頼性の高いサービスを世界中の企業に提供しています。私たちは、以下のような幅広い素材と高度なプロセスを扱っています。 レーザー切断ウォータージェット切断、曲げ、スタンピング、溶接、表面仕上げ.プロトタイプから完成品まで、当社の柔軟な製造能力は、次のことを保証します。 卓越した精度、強度、耐久性 私たちが生産するすべての部品において。
当社の豊富な経験と高度な技術が、従来の製造業にありがちな課題を克服するお手伝いをします。 長いリードタイム、一貫性のない品質、限られたプロセスオプション.私たちは、お客様の製品が効率的に次の工程へ移動することを容易にします。 設計から本格生産まで.
板金加工能力
板金加工の工程で、 シンコーファブ 高度な設備と豊富なエンジニアリングの専門知識を組み合わせることで、以下のようなサービスを提供しています。 ワンストップ・ソリューション 設計から完成品まで複雑なアセンブリであれ、小さな精密部品であれ、私たちは次のことを保証します。 安定した精度と優れた表面品質 毎回だ。
01.
エンド・ツー・エンドの製造能力
私たちはあらゆる種類の 板金加工能力プロジェクトのニーズに合わせて柔軟にプロセスを組み合わせることができます：
- レーザー切断： 様々な金属を高速・高精度に切断し、バリのない滑らかな刃先を実現。ステンレス、アルミニウム、炭素鋼に最適。
- スタンピング＆CNCパンチング:中厚板や繰り返し部品の大量生産に有効。
- 曲げと成形： CNCベンディングマシンは±0.2mmの精度を達成し、複雑な角度や多段階の成形をサポートします。
- 溶接と組み立て： TIG、MIG、ロボット溶接が含まれ、人為的ミスを最小限に抑えながら、強力でクリーンな接合部を実現します。
- 表面仕上げ： パウダーコーティング、電気メッキ、陽極酸化処理、ブラッシング、サンドブラストなどのオプションは、外観と耐食性の両方を向上させます。
02.
精密仕様と生産能力
- シート厚の範囲： 0.5 mm - 25 mm
- 最大部品サイズ： 4000mm×1500mmまで
- 最小曲げ半径： 最小0.5×シート厚
- 寸法公差： 0.1mm以内に維持
- 自動化された生産ライン： CNCマシン、ロボット溶接システム、レーザー切断センターを備え、バッチ生産における高い効率性と一貫した品質を確保。
03.
エンジニアリング・サポート＆製造可能設計（DFM）
で シンコーファブ私たちのプロフェッショナルなエンジニアリングチームは 製造可能設計（DFM）のフィードバック プロジェクトの初期段階から部品構造を最適化し、材料の無駄を省き、組み立ての衝突を防ぐことで、手戻りのリスクを最小限に抑え、製造コストを最初から下げるお手伝いをします。
利用可能な金属材料
私たちの 板金加工サービス 一般的な金属から高性能な金属まで、さまざまな用途に対応。
アルミニウム
軽量で耐食性に優れ、電子機器筐体や航空宇宙部品に最適。一般的なグレード：Al5052、Al6061、Al7075。
ステンレス・スチール
高強度で耐酸化性に優れ、食品、医療、建設業に適している。一般的なグレード：SS304、SS316、SS430。
炭素鋼 / 亜鉛メッキ鋼
強靭でコストパフォーマンスに優れ、構造部品やキャビネットに最適。一般的な等級：SPC、Q235、Q345。
製造工程
私たちの製造工程についてもっと知って、あなたのアイデア製品を得るために私達に連絡してください。
1.デザインファイルのアップロード
お客様は3Dモデルまたは2D図面（対応フォーマット：STEP、IGS、DXFなど）をアップロードできます。当社のシステムは、部品構造と材料特性を自動的に認識します。
2.即時見積り
当社のスマート見積システムは、数分以内に価格と製造性（DFM）分析を即座に提供します。また、エンジニアが各プロジェクトをレビューし、最適なコストとプロセス効率を保証します。
3.製造と加工
確認されると、レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、表面仕上げなど、工程計画に従って生産が開始される。自動化された設備とCNCシステムが、精度と一貫性を保証します。
4.品質検査
各部品は出荷前に厳しい寸法検査と外観検査を受けます。私達はすべての指定が設計を満たすことを保障するために CMM の座標測定機械および専門用具を使用します。
5.梱包と配送
完成した製品は丁寧に梱包され、お客様に発送されます。標準納期（5～10営業日）と特急納期（最短48時間）をご用意し、さまざまなプロジェクトのスケジュールにお応えします。
パートナー
信頼のブランド
シンコーファブ を提供してきた。 板金加工ソリューション 各業界のリーディングカンパニーに 精度, 信頼性そして 長期的価値 すべてのプロジェクトで。
カスタマーレビュー
グローバルパートナーから、ShincoFabと仕事をした経験をお聞きください。
ShincoFabとは3年以上一緒に仕事をしていますが、細部へのこだわりと品質管理は抜群です。プロトタイプから大量生産まで、すべての注文が私たちの仕様に完璧に合っています。
マイケル・アンダーソン
プロダクション・マネージャー
ShincoFabのチームはいつも私たちのリクエストに素早く対応し、納期通りに納品してくれます。部品はきれいにカットされ、正確に曲げられた状態で、きちんと梱包されて届きます。おかげで製品開発サイクルを大幅に短縮することができました。
サラ・ミッチェル
シニア・エンジニア
同社のエンジニアは、製造前に製造可能設計（DFM）の貴重なフィードバックを提供してくれ、時間とコストを節約してくれました。コミュニケーションは全プロセスを通じて明確で、まさにプロフェッショナルな経験でした。
ダニエル・ヘイズ
メカニカル・デザイナー
あらゆる板金部品における信頼の精度
で シンコーファブを組み合わせる。 先端技術 長年培ってきたエンジニアリングの専門知識で カスタム板金ソリューション 最高の工業基準を満たす精密板金から カッティング, 曲げ, 溶接そして 片付け のために最適化されています。 精度, 一貫性そして、デュ底力.私たちのエンド・ツー・エンドの製造システムは、次のことを保証します。 シームレス生産-迅速な見積もりから プロトタイピング への 大量生産-あなたのデザインに命を吹き込むお手伝いをします。 スピード, 品質そして 信頼性.
よくある質問
材料や公差からリードタイムや見積もりまで、当社の板金加工サービスに関する一般的な質問に対する迅速な回答をご覧ください。
ShincoFabが板金加工できる材料は何ですか？
我々は、以下のような幅広い金属を扱っている。 アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、銅、真鍮、チタン、ニッケル合金.各素材は、以下のようなプロジェクトの要件に基づいて慎重に選択されます。 強度、耐食性、外観.
板金加工注文の一般的なリードタイムはどのくらいですか？
リードタイムは 複雑さ、数量、仕上げの要件 お客様の部品のほとんどの標準的なプロジェクトでは、生産は5日以内に完了することができます。-10営業日である。 最短48時間の特急サービス お急ぎの場合は
精度と公差はどの程度ですか？
当社のCNC制御装置は、次のことを保証します。 寸法公差±0.1mm以内 そして 最大±0.2 mmの曲げ精度.を使用した厳格な検査を行っている。 CMM三次元測定機 と専門的な測定ツールを使用して、すべてのバッチで一貫した品質を維持しています。
試作品や少量生産に対応してもらえますか？
はい。私たちの専門は ラピッドプロトタイピング そして 本格生産.当社のフレキシブルな製造システムにより、大量生産の前に少量生産で設計をテストすることができ、開発サイクルの短縮とコストリスクの低減に貢献します。
表面仕上げや組み立てのサービスはありますか？
もちろんShincoFabは以下を提供します。 包括的な仕上げオプション を含む 粉体塗装、陽極酸化、電気メッキ、ブラッシング、研磨、サンドブラスト.また TIG/MIG溶接、リベット打ち、機械組立、 完全ですぐに使えるコンポーネントを確保する。
板金加工プロジェクトの見積もりはどうすればよいですか？
あなたは デザインファイルをアップロードする (STEP、IGS、DXFなど)を当社のウェブサイトで直接ご覧いただけます。私たちのシステムは自動的にお客様のモデルを分析し、以下の情報を提供します。 即座の見積もりと製造性（DFM）のフィードバック.特注のご要望については、当社のエンジニアがお客様の設計を検討し、最適なプロセスとコスト効率を確保します。
ShincoFabはどのような業界にサービスを提供していますか？
当社の板金加工サービスは、以下を含む幅広い産業をサポートしています。 自動車、航空宇宙、電子機器、医療機器、建設機械、産業機械.エンクロージャー、ブラケット、パネル、構造部品など、お客様の用途に合わせたソリューションを提供します。
ShincoFabはどのようにして品質と一貫性を確保しているのですか？
私たちは、次のような方針に従っている。 標準化されたデジタル・ワークフロー デザインから納品までレーザー切断から仕上げまで、すべての工程で 厳格な工程管理と最終検査.ISOに準拠した品質管理と自動化された生産ラインにより、ShincoFabは以下を保証します。 安定した再現性のある結果 すべての注文に対して。
海外からの注文や発送は可能ですか？
はい。私たちは世界中のお客様にサービスを提供しています。 グローバル・デリバリー・オプション.製品は保護のために慎重に梱包され、信頼できるロジスティクス・パートナーと協力して、以下のことを保証します。 安全かつ予定通りの出荷 目的地まで。
どのようなファイル形式で製作を受け付けていますか？
私たちは受け入れる STEP、IGS、DWG、DXF、PDF フォーマットで作成します。お客様の設計に調整やDFMの最適化が必要な場合は、当社のエンジニアがお客様のファイルを次のような形式にするお手伝いをいたします。 生産準備 迅速かつ正確に。
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