Supports métalliques sur mesure
Découvrez des supports métalliques personnalisés de haute qualité, conçus pour être durables, adaptés avec précision et livrés rapidement. Que vous ayez besoin de prototypes ou d'une production en volume, nos services de fabrication experts garantissent que vos supports métalliques personnalisés répondent aux normes les plus strictes et aux besoins uniques des projets.
Pourquoi avez-vous besoin de supports métalliques sur mesure ?
Matériel standard oblige souvent les ingénieurs à compromis-conduisant à espace intérieur gaspillé, poids inutileou des points de connexion sous-optimaux. A ShincoFabNous pensons que le matériel doit s'adapter à votre designet non l'inverse. Supports métalliques sur mesure servir de lien critique qui garantit la l'intégrité structurelle et Fonctionnalité de votre assemblage final, vous permettant ainsi de naviguer géométries complexes et contourner les moteurs ou les câbles existants pour utiliser chaque millimètre de l'espace disponible.
Au-delà de la géométrie unique, la fabrication sur mesure optimise les performances de votre produit et la fabricabilité. Au lieu de faire de la sur-ingénierie avec des pièces standard lourdes, vous pouvez spécifier les éléments suivants l'épaisseur exacte du matériau et l'alliage nécessaires pour répondre aux exigences de la charge sans masse excédentaire. Nous livrons ces composants prêt à l'emploi-complète avec fixations PEM® préinstalléesLes points de mise à la terre sont intégrés dans le système d'alimentation.l'élimination des opérations secondaires et de manière significative réduire le temps d'installation et les coûts de main-d'œuvre dans l'atelier de production.
Styles de supports courants que nous fabriquons
Chez ShincoFab, nous fabriquons un gamme complète de supports en tôle sur mesure. Bien que chaque projet ait des exigences particulières, la plupart des conceptions s'appuient sur les éléments suivants géométries fondamentales. Que vous ayez besoin d'un support en L simple ou un assemblage complexe renforcéNos capacités de production nous permettent de adapter ces styles standards à votre les dimensions spécifiques, les besoins en matériaux et les exigences en matière de charge.
Supports en L
En tant que un outil de travail essentiel de la conception de la tôle, Supports en L sont formées d'un seul coude à 90 degrés pour relier les surfaces perpendiculaires sans interruption. Ils sont les la solution la plus polyvalente pour montage de tablettes horizontales aux parois verticales, connexion des panneaux de châssiset renforcement des angles. Pour les applications nécessitant capacité de charge accrueShincoFab peut facilement intégrer des goussets soudés ou formés dans la conception du coude.
Supports en Z
Caractérisé par deux courbes parallèles, généralement dans des directions opposées, Supports en Z créer un "géométrie "step spécialement conçu pour surfaces de montage sur différents plans. Ce profil est idéal pour panneaux de compensation de pontage, l'organisation des câblesou en créant dégagement du flux d'air derrière les composants. Ils sont fréquemment utilisés dans signalisation et panneaux architecturaux où fermeture cachée est tenu de maintenir un une esthétique épurée.
Supports en U
Formé de deux courbes dans la même direction pour créer un effet d'entraînement. "Canal "U" ou "CCes supports offrent une excellente l'arrimage et la stabilité structurelle. Cette forme est parfaite pour composants d'encapsulation comme les condensateurs et les batteries, tuyaux de serrageou en créant points d'appui à double cisaillement pour les articulations pivotantes. Nous pouvons personnaliser avec précision la longueur et la largeur de la jambe pour s'adapter à votre des tolérances de fabrication spécifiques.
Supports de gousset
Conçu pour les environnements où les coudes standard peuvent se déformer en cas de stress, Supports de gousset Caractéristiques a nervure triangulaire en métal soudé ou formé directement dans le coude. Ce renforcement augmente considérablement la rigiditéIls sont donc essentiels pour machines industrielles lourdesles supports de moteur et les cadres structurels susceptibles d'être endommagés. vibration. ShincoFab propose à la fois goussets soudés pour une résistance maximale et nervures formées pour un meilleur rapport coût-efficacité.
Supports de chapeau
Ressemblant à un chapeau haut de forme avec deux brides tournées vers l'extérieur, cette "Profil "Omega offre une plate-forme de montage stable et surélevée tout en créant un cavité fonctionnelle en dessous. Cet espace est excellent pour gestion des fils ou dissipation de la chaleur en soulevant les composants chauds de la base. En outre, Supports de chapeau peut agir en tant que des raidisseurs efficaces pour renforcer panneaux de tôle longs et plats contre la flexion.
Supports plats
C'est simple, mais c'est essentiel, Supports plats sont des bandes métalliques non pliées présentant des motifs de trous personnalisés conçus pour l'assemblage de composants sur un même plan. Ils sont la solution idéale pour raccorder des surfaces planes adjacentes, renforcement des joints fragilesou agissant en tant que plaques d'écartement pour répartir les charges. Pour un finition affleurante et sans raccordNous pouvons fabriquer ces plaques avec trous fraisés de précision.
Matériaux supportés pour les supports métalliques sur mesure
Chez ShincoFab, choisir le bon matériau est tout aussi importante que la conception elle-même. Que vos supports doivent résister à la corrosion marine, supporter des charges industrielles lourdesou conduire l'électricitéNous avons un stock de vaste inventaire d'alliages métalliques pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de performance.
Acier inoxydable
L'étalon-or en matière de durabilité et d'hygiène.
- Acier inoxydable 304 : Le choix le plus courant pour la résistance générale à la corrosion et l'utilisation à l'intérieur et à l'extérieur.
- Acier inoxydable 316/316L : Contient du molybdène pour une résistance supérieure aux chlorures et aux acides, ce qui le rend essentiel pour les environnements marins, les appareils médicaux et le traitement chimique.
- Acier à ressort (17-4 PH) : Offre une résistance et une dureté élevées pour les supports nécessitant élasticité et résistance à l'usure.
Aluminium
Idéal pour l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique où la réduction du poids est une priorité sans sacrifier la résistance.
- Aluminium 5052-H32 : Notre alliage de prédilection pour les supports en tôle. Il offre une excellente aptitude à la flexion et une résistance à la corrosion parfaite pour enceintes et les pièces du châssis.
- Aluminium 6061-T6 : Alliage plus dur et plus rigide utilisé pour les supports structurels qui nécessitent un usinage ou des capacités de charge plus élevées.
Acier au carbone et acier laminé à froid
L'épine dorsale du montage industriel général.
- Acier laminé à froid (CRS 1018) : Permet d'obtenir une finition de surface lisse et des tolérances serrées, idéale pour la peinture et le revêtement par poudre.
- Galvanneal / Acier galvanisé : Pré-revêtu de zinc pour une protection immédiate contre la corrosion, il est souvent utilisé dans les secteurs du chauffage, de la ventilation et de la climatisation, ainsi que dans le bâtiment, où il n'est pas nécessaire de procéder à une post-finition.
Cuivre et laiton
- Cuivre (C101/C110) : Sélectionné pour sa conductivité thermique et électrique supérieure, parfait pour les supports de barres omnibus et les contacts électriques.
- Laiton (C260) : Offre une combinaison unique de propriétés acoustiques, de résistance à la corrosion et d'une esthétique de première qualité semblable à l'or pour la quincaillerie décorative.
Options de finition de surface
Le métal brut n'est qu'un début. Notre des services de finition complets garantissent que vos supports personnalisés non seulement avoir l'air professionnel mais sont chimiquement conçu pour durer dans leur environnement opérationnel.
Revêtements protecteurs
- Anodisation (Type II & III) : Principalement pour l'aluminium, ce procédé électrochimique durcit la surface et empêche l'oxydation. Disponible en transparent, noir ou dans des couleurs personnalisées.
- Film de conversion chimique (Chem Film) : Un revêtement de chromate qui crée une surface résistante à la corrosion sur l'aluminium tout en maintenant la conductivité électrique (conforme à la norme Mil-Spec).
- Placage de zinc : Revêtement sacrificiel pour l'acier qui agit comme une barrière contre la rouille, disponible en chromate clair (argent) ou jaune.
- Passivation : Un processus de nettoyage en profondeur de l'acier inoxydable qui élimine les contaminants de surface afin d'améliorer sa résistance naturelle à la corrosion.
Finitions esthétiques et durables
- Revêtement par poudre: Il s'agit d'un procédé de finition à sec très durable, disponible dans des centaines de couleurs RAL et de textures (mat, brillant, sandtex). Il permet d'obtenir une couche plus épaisse et plus protectrice que la peinture humide standard.
- Sablage de perles : Vaporise de fines perles sur le métal pour éliminer les marques d'outils et créer une texture uniforme et mate.
- Brossage/Grainage : Ajoute un motif de grain directionnel à l'acier inoxydable ou à l'aluminium pour un aspect cosmétique de qualité supérieure, résistant aux traces de doigts.
- Marquage laser et sérigraphie : Pour le marquage, la sérialisation, l'étiquetage de l'emplacement des ports ou l'ajout d'avertissements de sécurité directement sur vos supports.
Capacités de personnalisation et de fabrication
Fabrication de précision de bout en bout
Au ShincoFabNous combinons l'automatisation de pointe avec l'artisanat qualifié pour transformer votre Transformer les fichiers CAO en pièces fonctionnelles. Notre processus de fabrication intégré nous permet de maintenir un contrôle strict de la qualité à chaque étape de la production, ce qui garantit que vos brackets sont conformes aux exigences de l'Union européenne. des tolérances précises qu'il soit standard ou complexe.
Découpe de précision (laser et poinçonnage)
Nous utilisons fibre à haut débit découpe au laser des systèmes pour atteindre bords nets et sans bavures et géométries complexes sans nécessiter d'outillage coûteux. Pour les conceptions de supports nécessitant des schémas de ventilation ou des trous importants, nos Poinçonnage à tourelle CNC offre une alternative rentable avec une grande répétabilité.
Formage et pliage CNC
Le cœur de la fabrication de bracelets réside dans le pliage. Nos Presses plieuses CNC multi-axes garantir des angles cohérents sur les profils L, Z, U et Hat. Nous utilisons des systèmes de mesure avancés pour maintenir la précision de l'angle dans les limites suivantes ±0,5 degréspour garantir que vos crochets s'adapter parfaitement dans leur assemblage final.
Soudage et assemblage
Qu'il s'agisse de goussets structurels ou de coutures fermées, nos services de soudage certifiés couverture Soudage TIG, MIG et par points pour l'aluminium, l'acier et l'acier inoxydable. Nous effectuons également le meulage et le polissage pour finitions cosmétiques de classe A sans soudure.
Insertion du matériel
Pour accélérer l'assemblage finalNous fournissons installation en interne des fixations PEMy compris les écrous à sertir, les goujons, les entretoises et les vis imperdables. Cette élimine la nécessité d'utiliser du matériel en vrac et veille à ce que des fils permanents et résistants en tôle fine.
Production flexible : De la quantité 1 à la quantité 10 000
Nous comprenons que les besoins des projets varient au cours du cycle de vie du produit. ShincoFab est conçu pour vous aider à partir de la phase de conception initiale jusqu'à la grande distribution.
Prototypage rapide (pas de MOQ)
La validation de votre design ne doit pas être bloquée par des quantités minimales de commande. Nous proposons Quantité 1 prototypage rapide services, ce qui vous permet de tester l'ajustement, la forme et la fonction aussi vite que 2-3 jours. Cette "L'approche de l'échec rapide aide les ingénieurs à affiner les conceptions avant de s'engager dans l'outillage.
Faible volume Grand mélange
Besoin 50 brackets pour un essai pilote ou 500 pour la construction d'une machine spécialisée ? Notre temps de préparation agile nous permettent de produire économiquement des lots de faible volumeL'objectif est de combler le fossé entre le prototype et la production de masse.
Production de masse modulable
Nos capacités s'adaptent à l'évolution de vos besoins. Pour commandes de gros volumes (plus de 5 000 pièces)Nous pouvons passer de la découpe au laser à la découpe au laser. Outillage dur et matrices d'emboutissage. Ce changement est significatif réduit le coût unitaire et la durée du cycle, en fournissant le la solution la plus économique pour la fabrication de bracelets à grande échelle.
Soutien à la conception pour la fabrication (DFM)
Nous ne nous contentons pas de fabriquer, nous solutions pour les ingénieurs. Avant que le métal n'atteigne la machine, nos ingénieurs examiner vos fichiers CAO pour identifier les problèmes potentiels de fabrication. Nous fournissons un retour d'information sur les rayons de courbure, la proximité des caractéristiques et la sélection des matériaux afin d'améliorer la qualité des produits. optimisez votre conception pour des coûts réduits et de meilleures performances.
Transformez vos concepts en supports fonctionnels en quelques jours, et non en quelques semaines.
De l'esquisse à la production de masse, ShincoFab fournit des supports métalliques de haute précision sans minimum de commande.
Questions fréquemment posées
Trouvez des réponses rapides aux questions suivantes questions courantes en matière d'ingénierie et d'achat. Vous ne trouvez pas ce que vous cherchez ? Notre équipe d'ingénieurs est prêt à discuter de votre exigences spécifiques.
Quelle est la différence entre la découpe laser et l'emboutissage pour les supports ?
Découpe au laser est idéal pour prototypes et la production de volumes faibles à moyens car il exige pas de coûts d'outillage et offre une grande flexibilité. Emboutissage du métal (en utilisant des matrices dures) est plus rentable pour les les séries à grand volume (généralement plus de 5 000 pièces) parce qu'il est dramatiquement réduit le coût unitaireBien qu'elle implique un investissement initial pour le moule. ShincoFab offre les deux solutions à s'adapter à la croissance de votre projet.
Quelles sont les tolérances standard que ShincoFab peut respecter pour les supports personnalisés ?
Pour les caractéristiques générales des tôles, nous maintenons généralement des tolérances de ±0.005″ (±0.127mm) pour découpe et poinçonnage au laser. Pour angles de flexionnotre tolérance standard est de ±0,5 degrés. Si votre projet nécessite une plus grande précision pour les surfaces d'accouplement critiques, veuillez précisez-le dans votre dessinet notre équipe d'ingénieurs évaluera la faisabilité.
Je n'ai pas de fichier CAO 3D. Pouvez-vous travailler à partir d'un croquis ou d'un échantillon ?
Absolument. Nombre de nos clients commencent par un un croquis dessiné à la main ou un échantillon physique. Notre équipe de conception propose Services de rétro-ingénierie et de CAO pour convertir vos concepts en modèles 3D manufacturables (STEP/SolidWorks) et Dessins de fabrication en 2D.
Proposez-vous des services de prototypage ? Quel est le MOQ ?
Nous avons Non Quantité minimale de commande (MOQ). Nous sommes spécialisés dans "Prototypage "Quantité 1 pour vous aider valider la forme, l'ajustement et la fonction avant de s'engager dans la production. Que vous ayez besoin d'un support en L à rotation rapide simple ou 50 sous-ensembles complexesNotre processus est le suivant suffisamment flexible pour répondre à vos besoins.
Comment choisir le bon matériau et la bonne finition pour les applications extérieures ?
Pour les supports extérieurs exposés à l'humidité ou aux UV, nous recommandons généralement Acier inoxydable 304/316 pour une résistance naturelle à la corrosion, à moins que le poids ne soit un problème. Si l'on utilise de l'aluminium (5052/6061) ou de l'acier au carbone, une finition protectrice est obligatoire. Revêtement par poudre offre une excellente protection contre les UV et une grande durabilité, tandis que Anodisation (pour l'aluminium) ou Galvanisation (pour l'acier) offre une résistance supérieure à la corrosion.
Pouvez-vous installer des fixations telles que des écrous ou des goujons dans les supports ?
Oui, l'insertion de matériel fait partie intégrante de notre processus. Nous disposons d'une large gamme de Fixations PEM (écrous à sertir, goujons, entretoises) et utiliser des presses d'insertion automatisées pour les installer de façon permanente. Cette simplifie l'assemblage final et fournit filets résistants à la charge en tôle fine.
Combien de temps faut-il généralement pour fabriquer des supports sur mesure ?
Notre délai de livraison standard pour prototypes et petits lots (moins de 50 pièces) est généralement 3-5 jours ouvrables. Pour des séries de production plus importantes ou des ordonnances exigeant finition spécialisée (comme le placage complexe ou la sérigraphie), les délais d'exécution vont généralement de 2-3 semaines. Nous proposons également options accélérées pour les échéances urgentes.
De quelles informations avez-vous besoin pour établir un devis précis ?
Pour obtenir le devis le plus précis et le plus rapide, veuillez fournir les informations suivantes :
- Modèle CAO 3D (format STEP, IGS ou SAT)
- Dessin en 2D (PDF) avec les dimensions critiques, les tolérances et les spécifications des trous filetés.
- Quantité nécessaires.
- Matériau et finition les spécifications.
Si vous avez des doutes sur l'un de ces points, notre équipe peut vous guider en fonction de votre demande.
Contactez-nous au sujet de vos supports métalliques personnalisés
Vous avez des questions ou prêt à démarrer votre projet? Nous sommes là pour vous aider à obtenir le des supports métalliques parfaits et personnalisés qui répondent à vos besoins. Que vous recherchiez des conseils sur la conception, les matériaux ou les délais d'exécution, juste tendre la main. Travaillons ensemble pour créer des parenthèses qui correspondent à vos spécifications exactes et faire avancer votre projet en douceur.
