Boîtier en tôle
Découvrez les boîtiers en tôle d'ingénierie de précision conçus pour la durabilité, la personnalisation et la livraison rapide. Protégez vos appareils électroniques grâce à nos boîtiers en tôle polyvalents, conçus pour répondre aux normes industrielles et aux spécifications exactes.
Pourquoi les enceintes en tôle sont-elles importantes ?
Une armoire en tôle est plus qu'un simple boîtier pour vos composants ; c'est le visage de votre marque et la forteresse de votre technologie. Au-delà de la garantie d'une première impression de qualitéUne enceinte bien conçue est essentielle pour longévité du produit-fournir des informations essentielles Blindage EMI, dissipation efficace de la chaleuret support structurel robuste qui protège contre la poussière et les chocs. Il relie vos utilisateurs à votre produit avec un sentiment de qualité, vous donnant l'assurance que votre technologie reste sûre dans n'importe quel environnement.
Au ShincoFabNous traduisons ces exigences en réalité avec précision. Nous comprenons que vous n'achetez pas seulement pièces métalliques; vous investissez dans tranquillité d'esprit. Notre services de fabrication sur mesure s'assurer que, que votre produit soit confronté à des conditions industrielles difficiles ou se trouve sur le bureau d'un consommateur, il est conçu pour fonctionner de manière irréprochable. Laissez ShincoFab s'occuper de la complexité de la fabrication afin que vous puissiez vous concentrer sur votre innovation fondamentale.
Principaux éléments à prendre en compte pour la conception d'une armoire en tôle
Transformer une Modèle CAO dans une enceinte physique en tôle, il faut combler le fossé entre le perfection numérique et réalité de la fabrication. Chez ShincoFab, notre équipe d'ingénieurs applique des techniques de pointe à la fabrication de produits de haute qualité. Principes de conception pour la fabrication (DFM) pour s'assurer que vos conceptions ne sont pas seulement fonctionnel mais aussi optimisé pour la production. En nous associant dès le début de la phase de conception, vous pouvez éviter des révisions coûteuses, de manière significative réduire les coûts d'outillageet accélérer votre temps de mise sur le marché.
Rayon de courbure constant
Viser à maintenir rayons de courbure internes cohérents sur l'ensemble de la conception, idéalement en faisant correspondre les épaisseur du matériau. L'utilisation d'un rayon unique dans l'ensemble de l'enceinte signifie que notre presses plieuses n'ont pas besoin de faire une pause pour changer les montages d'outils au cours de la production. Cette simple normalisation maximise la résistance structurelle alors que directement réduire vos coûts de fabrication et raccourcir les délais d'exécution.
Attention à la "zone de déformation"
Les trous et les fentes placés trop près d'un ligne de pliage sera inévitablement l'étirement et la déformation au cours de la processus de formation. Pour garantir votre les trous de montage restent parfaitement ronds et les composants s'adaptent comme prévu, nous recommandons de maintenir toutes les caractéristiques à une distance d'au moins 3 à 4 fois l'épaisseur du matériau loin de toute ligne de pliage. Cela permet de préserver la l'intégrité des caractéristiques détaillées et de la courbure même.
Provision pour les outils d'assemblage
Un oubli fréquent dans la conception d'une enceinte compacte consiste à créer un boîtier robuste qui soit à la fois solide et résistant. physiquement impossible à assembler manuellement. Vérifiez toujours qu'il y a suffisamment de espace libre à l'intérieur des coins et brides profondes pour tournevis, clés ou pistolets à souder pour atteindre les fixations. Concevoir avec "accès à l'outil" de manière à ce que la version finale de l'article soit la meilleure possible. assemblée chez ShincoFab (ou dans votre établissement) est le suivant souple et efficace.
Choix des matériaux et des finitions
Le choix du bon matériau consiste à trouver l'équilibre parfait entre la force, poids, résistance à l'environnementet coût. Chez ShincoFab, nous stockons une grande variété de métaux de qualité industrielle pour répondre à votre application spécifique. Que vous construisiez un boîte de télécommunication robuste pour l'extérieur ou un dispositif médical élégant, nous avons la matières premières et le capacités de finition pour y parvenir.
Options de matériaux de base
Aluminium (5052 / 6061)
Idéal pour applications sensibles au poids et l'électronique nécessitant dissipation de la chaleur. L'aluminium offre excellente résistance à la corrosion naturelle et rapport résistance/poids.
- Meilleur pour : Aérospatiale, appareils portables, châssis électroniques.
- Pour : Léger, non magnétique, dissipateur de chaleur.
Acier laminé à froid (CRS / SECC)
L'étalon-or pour les enceintes intérieures. L'acier fournit résistance supérieure à la traction et la durabilité à un coût moindre. Il faut le placage ou le revêtement pour éviter la rouille, ce qui en fait une toile parfaite pour revêtement en poudre.
- Meilleur pour : Armoires industrielles, baies de serveurs, consoles d'intérieur.
- Pour : Haute résistance, économique, soudable.
Acier inoxydable (304 / 316)
Quand l'hygiène ou environnements difficiles sont des facteurs, l'acier inoxydable est la solution. Il nécessite pas de revêtement supplémentaire pour résister à la rouille et aux produits chimiques, offrant ainsi une une esthétique professionnelle de premier ordre.
- Meilleur pour : Environnements médicaux, traitement des aliments, utilisation marine/extérieure.
- Pour : Résistance aux produits chimiques, hygiénique, grande durabilité.
Finitions de surface
Revêtement par poudre
A processus de finition à sec disponible en nombre illimité couleurs et textures (mat, brillant, sandtex). Offres protection supérieure contre les rayures et les éclats par rapport à une peinture humide.
Anodisation
Spécifiquement pour l'aluminium. Il est durcit la surface et ajoute un finition métallique (transparent, noir, bleu) tout en conservant le métal non conducteur.
Chromatage / zingage
Fournit un revêtement conducteur pour les pièces en acier et en aluminium qui nécessitent mise à la terre électrique (blindage EMI) tout en offrant protection de base contre la corrosion.
Le marquage direct
Nous appliquons votre logo, étiquettes et diagrammes des ports directement sur l'enceinte, ce qui lui confère une aspect du produit fini et en éliminant le besoin de autocollants.
Opérations secondaires
Insertion du matériel
Nous préinstallons Fixations, entretoises et goujons PEM en utilisant presses d'insertion automatisées. Cela simplifie considérablement votre travail final. Assemblage de circuits imprimés et de composants.
Soudage de précision
De soudage par points pour la rigidité structurelle à soudure complète pour coins étanches (TIG/MIG), nous veillons à ce que votre boîtier réponde à toutes les exigences de l'Union européenne. exigences en matière de résistance.
Sous-ensemble
Nous allons au-delà des pièces plates. Nous pouvons prendre en charge assemblage mécanique, installation du jointet rivetage avant l'expédition, la livraison d'un unité prête à l'emploi à votre établissement.
Boîtiers en tôle Produits que nous fabriquons
Découvrez la gamme polyvalente de enceintes en tôle produit chez ShincoFab. Nous transformons le métal brut en boîtiers de haute précision pour tous les secteurs d'activité. Que vous ayez besoin d'un châssis de montage en rack 1U standard ou un complexe boîtier NEMA personnaliséNos équipes d'ingénierie et de production fournissent des solutions qui s'adaptent parfaitement à votre design.
Boîtiers de montage en rack
Armoires industrielles NEMA / électriques
Châssis électronique
Consoles et panneaux de contrôle IHM
Prêt à donner vie à votre projet d'enceinte ?
Ne laissez pas les goulets d'étranglement de la fabrication ralentir votre innovation. Notre équipe dispose des matériaux, des machines et de l'expertise nécessaires pour livrer vos boîtiers personnalisés dans les délais impartis. Vous avez des questions avant de commencer ? Nous avons les réponses ci-dessous.
Questions fréquemment posées
Vous avez des questions sur votre prochain projet ? Nous sommes là pour simplifier le processus. Ci-dessous, nous répondons aux principales questions concernant nos enceintes en tôle sur mesure, en abordant les points suivants conception contraintes, matériel et les options livraison afin que vous puissiez aller de l'avant en toute confiance.
Pourquoi choisir un boîtier en tôle plutôt qu'un boîtier en plastique ou moulé ?
La tôle offre une qualité supérieure la durabilité, Blindage EMI/RFIet mieux dissipation de la chaleur par rapport au plastique. Il nécessite pas de moules coûteux ce qui en fait le choix le plus rentable pour l'utilisation des prototypes personnalisés et des séries de production de faible à moyen volume.
Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?
Chez ShincoFab, nous sommes flexibles. Nous nous occupons de tout, de prototypes uniques (MOQ 1) à la production en grande série de milliers de pièces. Notre spécialité est de vous aider à passer en douceur de du concept à la production de masse.
Quels formats de fichiers dois-je envoyer pour obtenir un devis ?
Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, veuillez fournir les informations suivantes Modèle CAO 3D (format STEP, STP ou IGES). Si vous avez besoin de trous filetés ou de tolérances serrées spécifiques, il est possible d'utiliser un logiciel d'analyse d'images. Dessin 2D PDF est également fortement recommandée.
Combien de temps faut-il pour fabriquer une enceinte sur mesure ?
Nous sommes fiers de notre rapidité. Standard les prototypes sont expédiés en 3 à 7 jours en fonction des exigences de finition. Pour les séries de production, les délais varient généralement de 2-3 semaines. Nous proposons également services accélérés pour les échéances urgentes des projets.
Comment puis-je réduire le coût de fabrication de ma conception ?
Pour réduire les coûts, essayez d'utiliser rayons de courbure standardéviter les tolérances serrées sur les caractéristiques non critiques, et s'en tenir à la norme de l jauges de matériaux en stock. Notre équipe d'ingénieurs peut fournir une Examen de la DFM pour mettre en évidence les possibilités de réduction des coûts dans votre projet.
Pouvez-vous fabriquer des boîtiers étanches (IP) ?
Oui. Nous pouvons concevoir et fabriquer des boîtiers pour répondre à des besoins spécifiques. IP65, IP66 ou NEMA 4. Il s'agit généralement coins semi-soudés, sur mesure joint d'étanchéitéet finitions spécialisées pour assurer la protection contre la poussière et les infiltrations d'eau.
Quel est le matériau le mieux adapté à mon environnement spécifique ?
Pour une utilisation à l'intérieur, Acier laminé à froid est solide et rentable. Pour les composants électroniques légers ou sensibles à la chaleur, Aluminium (5052/6061) est idéal. Pour un usage extérieur ou médical nécessitant hygiène et résistance à la rouille, Acier inoxydable (304/316) est le meilleur choix.
Offrez-vous des services d'assemblage (pose d'attaches, de charnières, etc.) ?
Absolument. Nous fournissons prêt à l'emploi les boîtiers. Il s'agit notamment d'installer Fixations PEM, entretoises, charnièreset même des sous-ensembles mécaniques de base. Nous pouvons également prendre en charge sérigraphie ou gravure au laser pour votre image de marque.
Je n'ai pas de fichier CAO, seulement un croquis. Pouvez-vous quand même m'aider ?
Oui, nous le pouvons. Bien que les fichiers 3D soient plus rapides, notre équipe de conception peut travailler à partir de croquis à la main, échantillons de piècesou des descriptions détaillées pour créer les modèles CAO nécessaires à la fabrication.
Contactez-nous pour nous faire part de vos besoins en matière d'enceintes en tôle
Vous avez des questions ou vous êtes prêt à commencer votre coffret en tôle ? Nous sommes là pour vous aider à trouver le bonne solution qui correspond à votre besoins précis. Que vous souhaitiez un devis rapide, conseils en matière de designou vous souhaitez simplement discuter de votre projet, tendre la main à tout moment.
