Olen aastaid juhtinud tootmisliine ja jälginud meie rajatises kohandatud tootmisprojekte, seega tean, et tugev struktuur algab nõuetekohasest seadistamisest. Me näeme seda kogu aeg kliendi plaanide puhul. Sageli on neil paberil suurepärased projektid, mis ei õnnestu töökojas, sest liigendikonfiguratsioon ei olnud praktiline.
Selles juhendis eemaldan žargooni ja selgitan viit standardset keevitusliidese tüüpi, et saaksite oma järgmise projekti kindlalt ehitada.
Erinevus keevitusliidese ja keevituse vahel
Paljud algajad kasutavad neid mõisteid omavahel. Nad ei peaks seda tegema.
Ühine on füüsiline korraldus. See on lihtsalt see, kuidas te kaks metallitükki paigutate, enne kui te isegi tõrvikut kätte võtate. Kas nad lamavad tasa kõrvuti? Kas nad kattuvad? See paigutus ongi ühenduskoht.
Keevitus on teie töö tulemus. See on sulatatud täitemetall ja tegelik sulatamine, mis seob ühenduskoha kokku.
Mõelge sellest nagu teki ehitamisest. . ühine on koht, kus kaks puitlauda kohtuvad. . keevitada on naelad ja kruvid, mis neid seal hoiavad.
Tegelikult võite kasutada erinevat tüüpi keevisliiteid täpselt sama tüüpi ühenduskohal. Kuid enne, kui me räägime keevitustehnikatest, peame saama õige seadistuse.
On viis tööstusharu standardset võimalust metalli paigutamiseks. Jagame need lahti.
5 standardset tüüpi keevitusliiteid
Vastavalt Ameerika Keevitusühing (AWS), on viis standardset võimalust oma metalli paigutamiseks. Meisterda need viis seadistust ja saad ehitada peaaegu mida iganes.
1. Butt Joint
See on kõige tavalisem seadistus, mida te näete. See on täpselt see, mille järgi see kõlab. Te lihtsalt surute kaks metallitükki üksteise vastu lamedal tasapinnal.
Kujutage ette, et võtate kaks mängukaarti ja teibistate need servast servani. See on tagumikliit.
Parim kasutusviis:
- Torulõikude ühendamine.
- Lamekettide ühendamine suurema pinna loomiseks.
Hea:
- Kõrge tugevus: Kui keevitate selle õigesti, saab ühendus sama tugevaks kui alusmetall ise.
- Silea viimistlus: Kuna osad istuvad tasa, saate keevisõmbluse tasaseks lihvida. Pärast värvimist kaob õmblus täielikult.
Halb:
- Läbipõlemine: Õhukese metalli puhul on väga lihtne lõhkuda auk otse läbi lõhe, kui te ei ole ettevaatlik.
- Ettevalmistustööd: Paksu materjali puhul ei saa neid lihtsalt kokku lüüa. Tavaliselt tuleb servad V-kujuliseks kallutada (nurkida), et keevisõmblus ulatuks kuni põhja.
💡 Kogemused tehases 💡 Kogemused tehases 💡 Kogemused tehases
ShincoFabis tegeleme sageli suurte roostevabast terasest korpustega, mis vajavad Butt-liiteid. Üks konkreetne väljakutse, millega me silmitsi seisame, ei ole mitte ainult keevitamine, vaid ka paigaldamine enne keevitamist. Kui laserlõikus tolerants on isegi 0,5 mm võrra erinev, muutub vahe ebajärjekindlaks. Koduses garaažis saate selle vahe käsitsi ületada. Kuid meie tööstuslikus keskkonnas tähendab ebajärjekindel vahe, et robotkeevitaja võib läbi põleda. Me õppisime omal nahal, et Butt Joint on ainult nii hea kui servi ettevalmistav lõikemasin.
Kui te saate ettevalmistustöödega hakkama, on see ühisettevõtmine ületamatu. Nüüd vaatame, mis juhtub, kui muudate nurka.
2. T-ühendus (T-kujuline)
Nagu nimigi ütleb, näeb see seade välja nagu tagurpidi pööratud "T". Asetate ühe detaili serva 90-kraadise nurga all teise detaili lamedale küljele.
Parim kasutusviis:
- Struktuurilised statiivid ja laudade jalad.
- Tugede lisamine toestamiseks.
- Toru või toru kinnitamine lamedale alusplaadile.
Hea:
- Nihketugevus: See ühenduskoht peab suurepäraselt vastu jõududele, mis püüavad tükke lahku lükata. See pakub suurt jäikust.
Halb:
- Raske tungida: Keevisõmbluse saamine sügavale siseküljele on keeruline. Kui te ei kasuta piisavalt kuumust, istub keevisõmblus lihtsalt üleval nagu roomik, ilma et see haaraks juurest kinni.
💡 Reaalse maailma ülevaade
Mäletan ühte partiid struktuuriklambritest, kus klient määras tee-liidese, kuid ei arvestanud sellega, et lamelliline rebimine. See on defekt, mille puhul alusmetall rebeneb pinge all sisemiselt lahti. Kuna terasplaat oli liiga paks ja keevitus liiga agressiivne, pidas ühendus edukalt vastu, kuid terasplaat ise delamineerus. See kogemus andis meile väärtusliku õppetunni. Meie tehases kontrollime nüüd raskete tee-liidete puhul enne kokkupanekut rangelt teraseklassi suunda.
Tee-liitmik ühendab plaadi keskel. Aga mis siis, kui teil on vaja ühendada servad, et teha kast? Siinkohal tulebki appi järgmine ühendus.
3. Nurgaliitmik
See ühendus moodustab "L" kuju. See juhtub siis, kui kaks metallitükki kohtuvad 90-kraadise nurga all oma servades.
Seda saab seadistada kahel viisil. On olemas Avatud nurk (kus servad puutuvad kokku, et moodustada V-tähega) või Suletud nurk (kus üks külg on teise külje serva küljes).
Parim kasutusviis:
- Raamide valmistamine.
- Metallkastide või mahutite ehitamine.
- Ristkülikukujulise laua valmistamine.
Hea:
- Lihtne kokkupanek: See on kiiresti paigaldatav. Üldiselt ei ole vaja palju serva ettevalmistamist, et alustada.
Halb:
- Võltsimine: See on suurim peavalu. Kuna te keevitate välisnurka, tõmbab kuumus metalli sissepoole. Kui te ei kinnita seda tugevalt, jääb teie ruudukujuline kast kõveraks.
💡 Tehase põranda nõuanne
Tavaliselt on siinkohal esmatähtis esteetiline viimistlus. Kui me valmistame elektroonika juhtimiskappe, kasutame spetsiaalselt nurgaliiteid, sest neid on lihtsam siledamaks lihvida. Suletud nurgaliitmik võimaldab meie viimistlusmeeskonnal lihvida raadiuse täiesti ümmarguseks, nii et see näeb välja nagu üks painutatud metallitükk. Kui soovite oma korpusele "õmblusteta" Apple-kaupluse välimust, siis soovitame projekteerimisfaasis just seda ühendust.
Nurgaliited on servade jaoks suurepärased, kuid mis siis, kui teil on vaja lappida auk lehe keskel? Selleks on vaja lähenemist virnastamisega.
4. Lap Joint
Ümberlappühendus luuakse ühe detaili serva asetamisel teise detaili peale. Need kattuvad üksteisega, nagu katusekilbid.
Parim kasutusviis:
- Õhuke lehtmetall.
- Roosteaukude parandamine (lappimine).
Hea:
- Väga andestav: See on kõige lihtsam ühenduskoht, mida algajatel on võimalik õppida keevitama. Topeltpaksus toimib soojuse neeldajana, mistõttu on palju raskem metallist auke läbi põletada.
- Zero Prep: Harva on vaja nurkasid või lihvida nurkasid. Lihtsalt puhastage pind, kinnitage see ja keevitage.
Halb:
- Mitte Flush: Teil on alati üks samm või põrke metallis. See ei ole sile.
- Roostepüünised: Niiskus võib kergesti kahe kihi vahele kinni jääda. See põhjustab aja jooksul metalli roostetamist seestpoolt väljapoole.
💡 Kogemused tehases
Kuigi kaarkeevitus Lap Joints on tavaline DIY remont, meie tehase tootmises on Lap Joints kuningas Punkti keevitamine. Kui me toodame autode klambreid või šassii sisemisi osi, siis projekteerime peaaegu eranditult Lap Joints, sest need võimaldavad meie vastupanu punktkeevitajatel lehed koheselt kokku klammerdada ja sulatada. See on kiirem kui helmikuga töötamine ja tekitab palju vähem kuumamoonutusi.
Kattumine on lihtne, kuid mõnikord on vaja lihtsalt sulatada kaks kõrvuti seisvat serva. See toob meid lõpliku tüübi juurde.
5. Servaliitmik
Kujutage ette, et te sulgete raamatu ja vaatate selle lehekülgi. See on servaliit. Te panete kaks plaati paralleelselt üksteisega ja lasete keevitusliistu mööda nende ülemisi servi, kus need kohtuvad.
Parim kasutusviis:
- Summutid ja väljalasketorustiku osad.
- Lehtmetallist korpused, mis ei kannata kaalu.
Hea:
- Kiiresti: Kahe serva kokku tõmbamine on uskumatult kiire. Te ei vaja väljamõeldud klambreid ega keerulist paigaldamist.
Halb:
- Nõrk: See ühenduskoht on väga madalalt läbistav. Keevisõmblus istub pinnal, mistõttu see ei suuda taluda suuri pingeid. Ärge kunagi kasutage seda millegi puhul, mis peab koormust tõstma.
Nüüd on teil viis standardvalikut. Enne kui me liigume rakenduse juurde, teeme kiire kokkuvõtte.
Kiire võrdlus: 5 keevitusühendust lühidalt
Aega napib? Siin on näha, kuidas need viis liigendit tugevuse, ettevalmistuse ja parimate kasutusviiside poolest kokku sobivad.
| Ühine tüüp | Visuaalne geomeetria | Best For | Tugevuse profiil | Fab Intensity (ettevalmistustöö) |
|---|---|---|---|---|
| Butt Joint | ➖ ➖ (Edge to Edge) | Torud, raske plaadi ühendamine | Kõrge (tõmbekoormus) | Kõrge (Nõuab täpset lõikamist ja koonerdamist) |
| T-ühendus | ⊥ (risti) | Struktuursed klambrid, laudade jalad | Kõrge (nihkumine/koormus) | Keskmine (Jälgige lamellaarset rebenemist) |
| Lap Joint | 📚 (kattuvad) | Õhuke lehtmetall, punktkeevitus | Keskmine (nihkekoormus) | Madal (Väga andestav paigaldus) |
| Nurgaliitmik | 📐 (L-kujuline) | Kastiraamid, mahutid, korpused | Madal-keskmine (Sõltub tugevdamisest) | Madal (fookus on esteetilisel viimistlusel) |
| Edge Joint | 📒 (Paralleelne virn) | Laadimata osad, summutid | Madal (Ainult mittestruktuuriline) | Madal (Kiireim kokkupanek) |
Kuid enne, kui me räägime ühe valimisest, peame selgeks tegema ühe tohutu segaduse: erinevus vahel, mis on ühine ja keevitada ise.
Kuidas segada ja sobitada keevisliiteid keevitustüüpidega
See osa ajab peaaegu kõik segadusse, kui nad alustavad. Võite küsida, kas midagi on tee-liitmik või keevisliitmik.
Vastus on mõlemad.
Mõelge sellest nagu menüüst "Mix and Match". Teil on Ühine (seadistus) ja Weld (helme kuju). Võite kasutada sama keevitustehnikat erinevate seadistuste puhul.
- Filee keevitus: See on kolmnurkne metallhelm. Saate kasutada keevisliistu keevitamist T-ühendus, a Lap Joint, või Nurgaliitmik. See on sama tehnika, lihtsalt seda rakendatakse erinevate kujundite puhul.
- Groove Weld: Seda kasutatakse lünga täitmiseks. Tavaliselt kasutate soonkeevitust Butt Joint. Sisuliselt täidate kahe lamedate plaatide vahelise kraavi.
Nii et ärge jääge nimedest kinni. Keskenduge osade õigele kokkusobitamisele. Sest kui te valite vale ühenduskoha, ei raiska te mitte ainult aega, vaid võite ehitada midagi ohtlikku.
Nüüd, kui meil on nimed selgeks saanud, räägime tugevusest. Miks peaksite valima Butt-liigendi asemel Lap-liigendi? See tuleneb füüsikast.
Mõistmine, kuidas keevitusliited käitlevad stressi
Inseneridele meeldib kasutada suuri sõnu nagu "tõmbe" ja "nihkumine". Kuid laua ehitamiseks ei ole vaja füüsikakraadi. Teil on vaja lihtsalt visualiseerida, kuidas asjad purunevad.
Siin on lihtne versioon sellest, kuidas stress toimib:
- Tõmbejõud (The Tug-of-War): Kujutage ette, et tõmbate köit mõlemast otsast. See on tõmbetugevus. A Butt Joint on selleks ideaalne. See joondab metalli sirgeks, nii et see saab kõvasti vastu tõmmet.
- Shear (kaardipakk): Pange kaardipakk lauale ja lükake ülemine kaart küljele. See libiseb otse alumisest kaardist maha. See on nihkumine. A Lap Joint on mõeldud selle peatamiseks. See seob kihid kokku, nii et need ei saa üksteisest mööda libiseda.
- Painutamine (oksa murdmine): Võtke kepp ja proovige seda üle põlve napsata. See on painutusjõud. Nurgaliited vihkan seda. Kui vajutate tugevalt metallkarbi küljele, tahab nurk lahti murduda. Tavaliselt on vaja sisemiselt keevitada ja väljastpoolt või lisage klamber, et see ei avaneks.
Sa mõistad füüsikat. Nüüd võtame selle teooria ja rakendame seda teie tegeliku projekti kontrollnimekirja suhtes.
Kuidas valida oma projekti jaoks õige liiges
Ärge visake lihtsalt mündi. "Parim" liigend sõltub täielikult sellest, mida te ehitate. Esitage endale need kolm küsimust enne metalli lõikamist.
Kui paks on metall?
Paksud terasplaadid vajavad sügavat läbistamist, seega on Butt- või T-liited standardne lahendus. Õhuke lehtmetall on teistsugune. See armastab Lappühendused. Servade kattumine kahekordistab paksust ja takistab teil augud läbi detaili põletada.
Milline on koormuse tüüp?
Kuidas osa koormatakse? Kas seda tõmmatakse, väänatakse või surutakse? Tagumispunktid sobivad hästi tõmbamiseks (pingutus). T- ja nurkliigendid lisavad jäikust, et vältida paindumist.
Kas teil on juurdepääs?
Kas sa jõuad oma tõrvikuga mõlemale poole? Kui saate keevitada ainult eestpoolt, võib teil olla vaja avatud nurgaliitmist, et tagada keevisõmbluse täielik vajumine.
Niisiis, te teate reegleid. Aga mis juhtub, kui te neid eirate? Spoilerihoiatus: see ei ole mitte ainult kole, vaid ka ohtlik.
Mis juhtub, kui valite vale liigesevarustuse?
Enamik õpikuid näitab teile ainult täiuslikku diagrammi. Nad hoiatavad teid harva katastroofide eest. Kuid reaalses maailmas ei ole vale ühenduskoha valimine lihtsalt "oops" - see võib teie projekti hävitada.
Siin on kaks klassikalist algaja viga:
Viga 1: ääreliigendi kasutamine haagise haakeseadmel
Tulemus: See katkeb kohe maha. Servaliidetel on väga madal läbitungimine. Need sobivad hästi summuti jaoks, kuid ei suuda toime tulla haagise suure tõmbejõuga. Metall lihtsalt koorub lahti.
💡Ettevaatlik lugu
Üks klient saatis meile kord raske tõsteraami prototüübi, mille puhul kasutasime kokkupaneku aja kokkuhoiu eesmärgil Edge Joints'i. Ma pidin joonise kohe tagasi lükkama. Olen näinud, kuidas Edge Joints nihkuvad nagu banaan lõikekoormuse all lahti. Me projekteerisime selle ümber täisläbilõikega põikliigendiks, mis suurendas küll keevitusaega, kuid tagas, et detail ei läheks katki. Tootjana peame mõnikord kaitsma kliente nende endi mugavate disainivalikute eest.
Viga 2: Butt Joint'i kasutamine õhukesel autopaneelil ilma alusplaadita
Tulemus: Sa puhud selle otse läbi. Õhuke lehtmetall sulab koheselt, kui püüate seda põkk-keevitada, ilma et selle taga oleks midagi, mis soojust absorbeeriks. Lõpptulemuseks on sileda õmbluse asemel sakiline auk.
Olete valinud õige liigese ja teate riske. Nüüd on jäänud vaid üks samm, enne kui tõmbate päästikule: metalli valmis saamine.
Metalli ettevalmistamine tugevamate keevituste jaoks
Sa võid valida täiusliku ühenduskoha, kuid kui sa ei valmista seda õigesti ette, siis see ebaõnnestub. Määrdunud ühendus on nõrk ühendus.
Puhasta see kõigepealt
Rooste, värv ja õli on vaenlased. Kui püüate neid üle keevitada, jäävad need lisandid sulametalli sisse. See põhjustab mullid (poorsus) ja praod. Lihvige metall alati enne alustamist, kuni see on läikiv ja särav.
Teadke, millal tuleb kallutada
Kui teie metall on paks (tavaliselt üle 1/8 tolli), ei saa te lihtsalt servi kokku suruda. Keevitus ei imbune piisavalt sügavale. Kasutage lihvimismasinat, et lõigata mõlemale tükile nurgapealne serv. Kui need kohtuvad, moodustavad nad V-kujulise soone. See kanal võimaldab teil keevitada kuni põhja poole.
Klammerda see tugevalt kinni
Fit-up on lihtsalt keevitaja kõnepruuk selle kohta, kui tihedalt tükid kokku sobivad. Suured tühimikud on raske täita. Pealegi meeldib metallile, kui see kuumaks läheb, liikuda. Kui te seda kõvasti kinni ei pigista, siis keerab teie sirge ühendus pretselliks.
Teie metall on puhas, kinnitatud ja valmis. Lõpetuseks vastame paarile tavalisele küsimusele, mida uued keevitajad alati küsivad.
Korduma kippuvad küsimused
Milline liiges on kõige tugevam?
Ei ole olemas ühtegi kõige tugevamat liigendit. See sõltub sellest, kuidas te seda tõmbate. Kuid korralikult keevitatud Butt Joint peetakse üldiselt kõige tugevamaks. Kui see on tehtud õigesti, siis mõjuvad kaks tükki nagu üks kindel terasplekk.
Kas ma pean alati Butt-liitmikku viirutama?
Ei. Kui metall on õhuke (näiteks lehtmetall), võite servad jätta ruudukujuliseks. Kuid mis tahes metall, mis on paksem kui 1/8 tolli, vajab tavaliselt kaldserva. Ilma selle "V" kanalita istub teie keevisõmblus lihtsalt pinnal nagu plaaster, selle asemel et sügavale kaevuda.
Milline on kõige lihtsam liiges algajale õppida?
The Lap Joint. Kuna üks tükk istub teise peal, loob see loomuliku riiuli, mis suunab teie tõrvikut. Lisaks on see väga andestav. Täiendav paksus takistab teil oma projektist augud läbi põletada, samal ajal kui õpite kuumust kontrollima.
Kokkuvõte
Keevitusliited on nagu pusletükid. Kui valite õiged ja sobitate need ideaalselt, on lõplik pilt tugev ja sujuv.
Olenemata sellest, kas ehitate lihtsat lauda või parandate haagist, pidage meeles kuldseid reegleid: sobitage ühendus pingele, puhastage metall, kuni see särab, ja ärge kunagi jätke eeltööd vahele.
Mõnikord on projekt siiski liiga suur, liiga keeruline või nõuab täpsust, millega DIY-garaaži seadistus lihtsalt ei saa hakkama. On suur vahe, kas keevitada garaažis üks klamber või 500 ühikut, mis kõik peavad olema millimeetri täpsusega identsed.
Veebilehel ShincoFab, pakume klientidele kogu maailmas professionaalseid lehtmetallide valmistamise teenuseid. Minu meeskond teeb neid kriitilisi ühiseid otsuseid iga päev, et tagada täiuslik tasakaal struktuurilise terviklikkuse ja kulutõhususe vahel. Alates laserlõikusest kuni täpse keevitusmontaažini saame teie jaoks hakkama keerulise geomeetria nõuetega.
Nüüd, kui te mõistate põhitõdesid, minge oma projekti hindama. Kui on aeg ehitada, minge välja ja tehke sädemeid./
