SLS 3D printimise teenus funktsionaalsete osade jaoks

Q: Kuidas on teie SLS-nailoni mehaanilised omadused võrreldavad pritsitud nailoniga?

SLS PA12 annab ligikaudu 80% kuni 90% tõmbetugevuse, mis on võrreldav selle survevalu ekvivalendi tõmbetugevusega. Erinevus tuleneb pulbervõrgustiku sulatamise protsessile omast mikropoorsusest. Kuna aga meie SLS-protsessi abil saadakse tõeliselt isotroopseid detaile (ühtlane tugevus X-, Y- ja Z-suunas), on need täiesti elujõulised lõppkasutuse funktsionaalseks katsetamiseks ja väikesemahuliseks tootmiseks.

Q: Kas ma võin oma SLS-osadele otse keermed printida või peaksin kasutama sisestusi?

Soovitame tungivalt vältida väiksema kui M6 sisekeerme trükkimist. Pulbriterade eraldusvõime tulemuseks on krobelised, siduvad keermed. Tugeva montaaži tagamiseks projekteerige oma CAD-süsteemis tühjad pilootaugud. Soovitame tungivalt kasutada messingist kuumakinnitusega sisestusi (mis pressivad ilusti SLS- nailonisse) või lubada meil CNC- koputades augud pärast printimist.

Q: Milline on teie minimaalne tellimiskogus (MOQ) SLS trükkimiseks?

Null. Me oleme protsesside suhtes erapooletud. Kuna SLS ei nõua raskeid tööriistu, saame dünaamiliselt paigutada ühte prototüüpi 500 tootmisosast koosneva partii kõrval samasse ehituskambrisse. Te maksate ainult masina mahu ja pulbri eest, mida teie konkreetne geomeetria tarbib.

Q: Ma laadin üles avaldamata tootekujundusi. Kuidas te kaitsete minu intellektuaalomandit (IP)?

Käsitleme teie CAD-andmeid sõjaväelise rangusega. Kõik failide üleslaadimised on krüpteeritud. Me allkirjastame ja sõlmime oma lennundus-, meditsiini- ja tarbeelektroonikaklientidega regulaarselt ranged vastastikused konfidentsiaalsuslepingud (NDA), enne kui nad jagavad ühtki .STEP-faili.

Q: Te reklaamite "3-päevast tarneaega". Mida see tegelikult hõlmab?

Meie standardne 3-päevane tarneaeg hõlmab DfAMi ülevaatust, masina seadistamist, trükkimist, jahutamist (mis võtab sama kaua aega kui trükkimine ise), helmestamist ja standardmahtude alla jäävate detailide lähetamist. Märkus: Täiustatud järeltöötlus, nagu aurusüvendamine või värvimine, lisab ajakavale 1-2 tööpäeva. Pakume lõpliku, fikseeritud saatmiskuupäeva koos teie hinnapakkumisega.

Otsesed vastused meie SLS trükiteenuse kohta

Veebilehel ShincoFab, keeldume tööstusliku 3D printimine kui lihtsalt kiire prototüüpimise uudsus. Me kasutame tööstusklassi EOS P-seeria süsteemid selektiivseks laserpaagutamiseks, et laserpaagutada polümeeripulbrit väga tihedateks komponentideks, mis on valmis lõppkasutuseks.

Tõelised isotroopsed mehaanilised omadused

Erinevalt FDM-protsessist, mis kannatab nõrkade kihtide vaheliste sidemete all, sulatab meie SLS-protsess materjali mikrotasandil. See loob suure tugevusega 3D-trükitud detailid, millel on ühtlane tõmbetugevus X-, Y- ja Z-teljel.

Nulltugistruktuurid

SLS-protsessis toimib ümbritsev paagutamata pulber loomuliku tugiplaadina. See välistab vajaduse lahustuvate või lahustuvate tugede järele, andes teile absoluutse geomeetrilise vabaduse. Saate hõlpsasti valmistada keerukaid võrestikstruktuure kergendamiseks, koondada mitmeosalise koostu ühte väljatrükki ning kujundada sisemisi vedelikkanaleid või negatiivseid tõmmiseid, mida on füüsiliselt võimatu valmistada CNC-töötlemise või survevalu abil.

Konstrueeritud SLS-materjalid konkreetsete rakenduste jaoks

Ärge tehke kompromisse mehaaniliste omaduste osas. Valige SLS 3D printimise jaoks parimad materjalid, mis vastavad rangelt teie keskkonna- ja struktuurinõuetele.

Nailon 12 (PA12): Tööstuslik tööhobune

Parim: Üldotstarbelised funktsionaalsed prototüübid, keerulised korpused, rakised ja kinnitused.
Tehniline reaalsus: See on SLSi tööstusstandard. See tagab suurepärase tasakaalu tugevuse, jäikuse ja keemilise vastupidavuse leeliste ja süsivesinike suhtes.
Peamised andmed: Tõmbetugevus: ~48 MPa.

Nailon 11 (PA11): Suurepärane plastilisus ja löögikindlus

Parim: Elavad hinged, nipsühendused, kokkupõrkekatsete komponendid ja õhukese seinaga osad.
Tehniline reaalsus: Kui PA12 on teie konstruktsiooni jaoks liiga rabe, on PA11 lahendus. See pakub oluliselt suuremat murdevenitust, mis tähendab, et see paindub, mitte ei murdu äkilise löögi või korduva koormuse korral.
Peamised andmed : Kõrge murdevenivus (kuni 50% teatavates telgedes).

Klaasitäidisega nailon (PA12-GF): Kõrge jäikus ja termiline stabiilsus

Parim : Staatilise mehaanilise koormuse all olevad osad, mootoriruumi osad, kõrge temperatuuriga korpused.
Inseneride tegelikkus : Me segame klaashelmed PA12 maatriksisse. See suurendab järsult tõmbemoodulit (jäikus) ja termilist vastupidavust, tagades detailide mõõtmete stabiilsuse ekstreemsetes tingimustes.
Peamised andmed : Kuumuse paindumistemperatuur (HDT) ~140-157°C 0,45 MPa juures, sõltuvalt materjaliklassist ja trükisüsteemist.

TPU (termoplastiline polüuretaan): Paindlik elastomeer

Parim: Kohandatud tihendid, vedelikutihendid, vibratsioonisummutid ja ergonoomilised käepidemed.
Tehniline reaalsus: Kummilaadne materjal, mis ühendab elastomeeride paindlikkuse ja SLS-printimise vastupidavuse. See pakub suurt rebenemiskindlust ja suurepärast dünaamilist koormustaluvust.
Peamised andmed : Shore kõvadus 88A (või täpsustage oma täpne Shore'i väärtus).

SLS projekteerimise suunised ja protsessi piirangud

Me ei usu turundusmaagiasse. Me austame füüsikat. Et tagada oma detailide edukas printimine, vaadake palun enne 3D-mudeli üleslaadimist meie allpool toodud valmistatavuse disaini (DfAM) parameetrid läbi.

Mõõtmete tolerantsid

Oodata standardtolerantsi ± 0,3% (alampiiriga ± 0,3 mm). Termiline kokkutõmbumine on polümeeride paagutamise füüsikaline reaalsus. Kui teie koost nõuab tihedamat kokkusobivust, planeerige järeltöötlust (näiteks CNC-töötlemine kriitiliste laagriaukude puhul).

Minimaalne seina paksus

Konstruktsioonilise terviklikkuse ja kandvate rakenduste puhul projekteeritakse seinad vähemalt järgmisele tasemele 1,0 mm. Me saame suruda masinat absoluutselt minimaalselt 0,8 mm mittestruktuuriliste detailide puhul, kuid kõik, mis on õhem, võib puruneda helmepritsimise ajal.

Õõnsused ja põgenemisaugud

SLS on pulbrikihi sulatamisprotsess. Kui te õõnestate oma detaili kaalu ja materjalikulude kokkuhoiu eesmärgil, täidetakse sisemus paagutamata pulbriga. Sa peab sisaldama vähemalt kahte väljapääsuauku (minimaalne läbimõõt: 5,0 mm) teie disainis, et me saaksime lõksus oleva pulbri suruõhu abil välja puhuda.

Soojusvõlvimise leevendamine

Suurte, tasaste polümeeripindade kiire jahutamine põhjustab väändumist. See on vältimatu. Kui teie konstruktsioonil on suured, katkematud lamedad tasapinnad (nagu tavaline karbi kaas), lisage alumisele küljele struktuurne soonik või meekärgmustrid, et leevendada soojuspinget ja säilitada tasapinnalisus.

SLS pinna viimistlemine poorsuse kõrvaldamiseks

Standardne pulbersulatus toodab loomulikult mati, kergelt poorset ja peeneteraline pind. Kui teie rakendus nõuab esmaklassilist kosmeetilist viimistlust, muudavad meie kohandatud SLS-järeltöötluslahendused toortrükised elegantseteks lõppkasutuskomponentideks.

Standardne viimistlus: Helmetipritsimine

Iga meie poolt tarnitud osa läbib standardselt ranget helmestikupritsimist. See eemaldab kogu säramata pulbri ja lahtised osakesed, jättes puhta, ühtlase, mati viimistluse, mille tüüpiline pinna karedus on Ra 10-15 µm. Sobib sisemiste mehaaniliste komponentide ja funktsionaalsete katsete tegemiseks.

Premium-uuendus: Vapor Smoothing

Ülim lahendus kosmeetiliselt ja funktsionaalselt nõudlikele rakendustele. Toor-PA12/PA11 osad pannakse kokku kontrollitud keemilise lahusti auruga. See protsess sulatab ja tihendab välimise mikroskoopilise kihi, vähendades järsult pinna karedust kuni Ra < 3 µm (võrreldav survevalu). Oluline on, et aurude silumine sulgeb pinna poorsuse, muutes komponendi 100% veekindel ja oluliselt lihtsamini puhastatav.

Värvimisvõimalused: Värvimine vs. värvimine

Penetratsioonivärvimine (standardne must / kohandatud värvid): Me uputame poorsed SLS-osad kuumutatud värvivanni. Värv tungib kuni 0,2 mm pinna all. Erinevalt pinnavärvist ei ilmne värvitud osadel kriimustusi, kui need on kriimustatud või lõhutud.
Pihustusmaalimine (autode viimistlus): Täpse RAL-värvi sobitamise või kõrgläikega viimistluse saavutamiseks kanname tööstusklassi autovärve üle silutud aluskihi.

Sertifitseeritud kvaliteedi tagamine tootmise SLS jaoks

Prototüüpimine võimaldab katsetada ja eksida. Lõppkasutustootmine ei võimalda seda. Kui te lähete ühest funktsionaalsest katsest 500 komponendi partiile, lukustame masinaparameetrid, pulbri uuendamise kiiruse ja jahutustsüklid, et tagada absoluutne korratavus.

ISO 9001:2015 sertifitseeritud tootmine

Me ei toetu operaatori arvamistele. Iga samm meie additiivse tootmise tööprotsessis alates esialgse faili ettevalmistamisest kuni lõpliku lähetamiseni on rangelt dokumenteeritud ja kontrollitud meie auditeeritud ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel.

Täielik materjali jälgitavus: CoC & MTR

Lennundus-, meditsiini- ja kaitserakenduste puhul on dokumentatsioon sama oluline kui füüsiline osa. Soovi korral esitame põhjalikud vastavussertifikaadid (CoC) ja materjalikontrolli aruanded (MTR), milles on märgitud teie konkreetses konstruktsioonis kasutatud täpne polümeeripartii.

CMM metroloogia ja kontroll

Me mitte ainult ei luba tolerantsust, vaid tõestame seda. Kriitiliste liitpindade või täpsete puurimisnõuetega komponentide puhul kasutab meie kvaliteedikontrolli rajatis koordinaatmõõtmismasinaid (CMM) ja täpseid optilisi skannerid. Enne täiemahulise tootmise teostamist saame esitada esimese artikli kontrolli (FAI) aruanded.

Kas SLS on teie detaili jaoks õige protsess?

Me ei püüa iga CAD-faili meie pulbervoodimasinatesse sundida. SLS on tööstuslik tööloom, kuid see ei ole võluväli iga tootmisprobleemi jaoks. Enne kui te küsige hinnapakkumist, kasutage seda ausat lähtepunkti, et teha kindlaks, kas meie protsess vastab teie funktsionaalsetele nõuetele.

Millal määrata SLS

Valige meie SLS-teenus, kui teie prioriteediks on mehaaniline jõudlus ja geomeetriline keerukus.

Funktsionaalsed sõlmed ja klõpskinnitused: Kui vajate vastupidavaid elavaid hingesid või klõpskinnitusi, mis ei murdu korduva koormuse all (täpsustage PA11).
Termiline ja keemiline vastupidavus: Mootoriruumi komponentide, kanalite või korpuste puhul, mis puutuvad kokku süsivesinike ja kõrge töötemperatuuriga (täpsustage PA12 või PA12-GF).
Võimatuid geomeetriaid: Kui teie konstruktsioonil on sisemised vedeliku kanalid, vastav jahutus või keerulised võrestikstruktuurid, mida ei saa CNC-töötlusega lihtsalt töödelda.
Sild tootmisse (10-500 ühikut): Kui teil on vaja väikese kuni keskmise mahuga tootmist kohe, ilma et $15 000 algkulu süstevormi jaoks amortiseeruks.

Millal EI kasuta SLS-i

Kui teie projekt nõuab järgmist, ärge kasutage SLS-i. Soovitame selle asemel uurida SLA (Stereolithograafia), PolyJet või CNC-töötlemist.

Optiline selgus: SLS-polümeerid on läbipaistmatud. Kui teil on vaja läbipaistvat läätse, valgusjuhti või läbipaistvat vedelikuakent, peate kasutama SLA läbipaistvat vaiku või CNC-töödeldud polükarbonaati/akrüülit.
Äärmiselt kõrgläikega/kosmeetiline viimistlus: Kuigi me pakume auru silumist, ei suuda pulbervoodil põhinev protsess saavutada poleeritud survevormi või spetsiifiliste SLA-vormide peegelpinnaga viimistlust.
Ülipeened mikrodetailid: Laserpunkti suurus ja pulbri tera dikteerivad meie eraldusvõime. Kui teie kujunduses on mikrokanalid või kirjapilt, mis on väiksem kui 0,5 mm, pulber sulab ja hävitab detailid. Kasutage Micro-SLA-d.

Korduma kippuvad küsimused

Jäta turunduskäik vahele. Vaadake allpool SLS-i piirangute, kooste ja meie tarneahela tehnilist tegelikkust. Kui teie konkreetsele disainiprobleemile ei ole vastust leitud, laadige oma CAD-fail üles, et DfAM saaks selle konfidentsiaalselt läbi vaadata.

Kuidas on teie SLS-nailoni mehaanilised omadused võrreldavad pritsitud nailoniga?

SLS PA12 annab ligikaudu 80% kuni 90% tõmbetugevuse, mis on võrreldav selle survevalu ekvivalendi tõmbetugevusega. Erinevus tuleneb pulbervõrgustiku sulatamise protsessile omast mikropoorsusest. Kuna aga meie SLS-protsessi abil saadakse tõeliselt isotroopseid detaile (ühtlane tugevus X-, Y- ja Z-suunas), on need täiesti elujõulised lõppkasutuse funktsionaalseks katsetamiseks ja väikesemahuliseks tootmiseks.

Kas ma võin oma SLS-osadele otse keermed printida või peaksin kasutama sisestusi?

Soovitame tungivalt vältida väiksema kui M6 sisekeerme trükkimist. Pulbriterade eraldusvõime tulemuseks on krobelised, siduvad keermed. Tugeva montaaži tagamiseks projekteerige oma CAD-süsteemis tühjad pilootaugud. Soovitame tungivalt kasutada messingist termosettidega sisestused (mis pressivad ilusti SLS- nailonisse) või võimaldavad meil CNC-kraaniga augud pärast trükkimist sisse lõigata.

Milline on teie minimaalne tellimiskogus (MOQ) SLS trükkimiseks?

Null. Me oleme protsesside suhtes erapooletud. Kuna SLS ei nõua raskeid tööriistu, saame dünaamiliselt paigutada ühte prototüüpi 500 tootmisosast koosneva partii kõrval samasse ehituskambrisse. Te maksate ainult masina mahu ja pulbri eest, mida teie konkreetne geomeetria tarbib.

Ma laadin üles avaldamata tootekujundusi. Kuidas te kaitsete minu intellektuaalomandit (IP)?

Käsitleme teie CAD-andmeid sõjaväelise rangusega. Kõik failide üleslaadimised on krüpteeritud. Me allkirjastame ja sõlmime oma lennundus-, meditsiini- ja tarbeelektroonikaklientidega regulaarselt ranged vastastikused konfidentsiaalsuslepingud (NDA), enne kui nad jagavad ühtegi .STEP faili.

Te reklaamite "3-päevast tarneaega". Mida see tegelikult hõlmab?

Meie standardne 3-päevane tarneaeg hõlmab DfAMi ülevaatust, masina seadistamist, trükkimist, jahutamist (mis võtab sama kaua aega kui trükkimine ise), helmestamist ja standardmahtude alla jäävate detailide lähetamist.
Märkus: Täiustatud järeltöötlus, nagu aurusüvendamine või värvimine, lisab ajakavale 1-2 tööpäeva. Anname teie hinnapakkumisega koos lõpliku, lukustatud tarnekuupäeva.

Hankige deterministlik SLS hinnapakkumine 24 tunni jooksul.

Ületage automatiseeritud süsteemid ja üldised müügiesindajad. Laadige oma .STEP või .STL failid otse ShincoFabi inseneriteaduskonnale. Me hindame käsitsi teie geomeetria valmistatavust ja tagastame teile ühe tööpäeva jooksul kindla hinna ja täpse tarneaja. Kõik üleslaadimised on kaitstud meie rangete NDA-protokollidega.

SLS trükiteenus

Otsesed vastused meie SLS trükiteenuse kohta