Lehtmetallist raam
Täpselt konstrueeritud lehtmetallraamid, mis on loodud vastupidavuse ja täpse sobivuse tagamiseks. Meie kohandatud lehtmetallist raamilahendused pakuvad kiiret valmimist, parimat kvaliteeti ja ekspertide tuge tööstus-, lennundus- ja meditsiinirakenduste jaoks. Hankige usaldusväärne plekkraamide hinnapakkumine juba täna!
Täppistehnoloogilised plekkraamide stiilid ja kategooriad
Iga tööstusharu nõuab erinevat struktuuristandardit. Olenemata sellest, kas te projekteerite mitmetonnise masina alus mis nõuab null vibratsiooni või kerget elektrooniline šassii rangelt EMI-varjestusega, on ShincoFab tootmismeeskond kohandab teie konkreetsete koormus- ja tolerantsinõuetega. Me ei lõika lihtsalt metalli; me projekteerime rakendusvalmis plekkraamid mis sulanduvad sujuvalt teie lõppkokkupanekusse.
Raskeveokite alused ja keevitusdetailid
Mõeldud struktuurilise jäikuse ja vibratsiooni summutamise jaoks. Kombineerime raskeid plaate kandiliste torudega, et luua kapitaliseadmete jaoks aluspõhja.
Valmistamise spetsifikatsioonid: Täielik MIG-keevitus, pingevabastuse võimalused ja keevitusjärgne mehaaniline töötlemine tasasuse saavutamiseks.
Tavalised rakendused:
- CNC-tööpinkide ja treipingi alused
- Kompressori alusraamid ja generaatorite raamid
- Konveieri tugikonstruktsioonid
- Robotkäe pjedestaalid
Elektroonilised šassiid ja raamid
Kõrge täpsusega konstruktsioonid, mis on mõeldud PCBAde, toiteallikate ja sisemise juhtmestiku paigutamiseks. Keskendub rangetele tolerantsidele (±0,005″) ja selgele elektromagnetilisele ühilduvusele.
Valmistamise spetsifikatsioonid: kasutada CNC-töötlemist ja laserlõikamist keerukate ventilatsioonimustrite jaoks; integreeritud riistvara paigaldamine (PEM-mutrid, tugiplaadid).
Tavalised rakendused:
- 19″ serveririiulid ja telekommunikatsiooniseadmed
- Kaardipuurid & Busbar Holders
- Meditsiiniseadmete sisemised seadmed (MRI/CT-skannerid)
- Lennundustehnika salved
Tööstuslikud korpused ja kappide raamid
Kaitsekarkassid, mis on mõeldud paneelidega katmiseks. Need raamid seavad esikohale keskkonnakaitse (NEMA/IP-klassifikatsioonid) ja operaatori ohutuse.
Valmistamise spetsifikatsioonid: Õmbluskeevitatud nurgad, tihendiga varustatud kanalid ja modulaarne koostekonstruktsioon lihtsa hoolduse tagamiseks.
Tavalised rakendused:
- Elektrilised juhtimiskapid (NEMA-klassifikatsiooniga)
- Kioskid ja sularahaautomaatide konsoolid
- HVAC seadmete korpused
- Pooljuhtide tootmisseadmete raamid
Torukujulised ja hübriidkäsiraamid
Kasutusele suunatud raamistikud, mis on mõeldud liikuvuse, logistika või konkreetsete tehase töövoogude jaoks.
Valmistamise spetsifikatsioonid: Kombinatsioon painutatud lehtmetallist salvedest ja torukujulisest skeletist. Tihti viimistletakse vastupidavaks pulbervärviga, mis tagab löögikindluse.
Tavalised rakendused:
- WIP (Work-in-Process) kärud
- Autovaruosade saatmise riiulid
- Jaemüügiekraanid ja sildiraamid
- Aku salvestussüsteemid
Materjalide valik lehtmetallist raamide jaoks
Teie raami pikaealisus sõltub õigest aluspinnasest ja selle töökeskkonnast. Veebilehel ShincoFab, hoiame laos laia valikut sertifitseeritud metalle, et tagada teie plekkraam toimib eesmärgipäraselt, olenemata sellest, kus maailmas seda kasutatakse.
Raamimaterjalide valikud (sulamid)
Alumiinium (5052 / 6061): Esmane valik suure tugevuse ja kaalu suhte puhul. Vajalik lennunduslike komponentide ja pihuarvutite raamide puhul, kus massi vähendamine jäikust ohverdamata on kriitilise tähtsusega.
Süsinikteras (CR / HR): Tööstuse standard kuluefektiivse kohandatavuse osas. Tagab maksimaalse tõmbetugevuse raskete konstruktsiooniliste rakenduste jaoks, kus kaal on vähem oluline.
Roostevaba teras (304 / 316): Konstrueeritud karmide keskkondade jaoks. Pakub suurepärast hügieeni- ja loomulikku korrosioonikindlust, mistõttu on see kohustuslik toiduainete töötlemise, meditsiiniseadmete ja keemiatehaste raamidesse.
Kaitsevahendid ja pinnakatted
Toormetall on alles algus. Meie viimistlusteenused pikendavad teie raamide elutsüklit ja tagavad, et need vastavad esteetilistele standarditele.
Galvaniseerimine: Vastupidav ohverdatud tsinkkate, mis ise parandab kriimustuste vastu. Kriitiliselt oluline **väljas asuvate plekkraamide** ja niiskusega kokkupuutuvate põllumajandusseadmete puhul.
Pulbriga katmine: Sissepõletatud polümeerpinnakate, mis pakub paremat vastupidavust kui märgvärvimine. Pakub elektriisolatsiooni, vastupidavust laastudele ja kohandatud värvimärgistust tarbijale suunatud korpuste jaoks.
Miks me oleme teie ideaalne partner raami valmistamisel
Kriitiliste struktuurikomponentide allhankimine välismaale ei tohiks olla õnnemäng. Koostöö ShincoFabiga tähendab koostööd otse allikaga. Me täidame teie projekteerimisnõudeid oma tootmisüksuses Hiinas, mis annab teile täieliku ülevaate ja kontrolli tootmise üle. Alates termilise moonutuse üldisest kontrollimisest kuni materjali jälgitavuse tagamiseni - nii lisab meie tehas igale raamile, mida me oma globaalsetele klientidele valmistame, lisaväärtust.
Keevituse moonutuse kontrollimine
Tasasus ja ruudukujulisus ei ole vaieldavad. Samal ajal kui teised võitlevad kuumuse väändumise vastu, töötame meie välja protsessi kontrolli, et seda vältida, kasutades selleks kohandatud modulaarne kinnitus ja erinevad keevitus järjestused soojuspaisumise juhtimiseks. Kinnitame selle täpsuse range kvaliteedikontrolliga, kasutades kalibreeritud mõõteriistu ja CMM-valideerimist, pakkudes teile terviklikku Esimese artikli kontrolli aruanded (FAI) tagamaks, et teie kokkupuutuvad osad on lõpliku kokkupaneku ajal ideaalselt joondatud.
Kulusid vähendav DFM-analüüs
Me ei ehita lihtsalt trükkimiseks; me optimeerida tootmise jaoks. Meie inseneride meeskond vaatab teie CAD-failid 24 tunni jooksul läbi, et teha ettepanekuid arukate struktuurimuudatuste kohta, nagu näiteks iselokaliseeruvad tab-and-slot-konstruktsioonid, mis vähendavad sõltuvust kallitest kinnitustest ja lühendavad montaažiaega. Tulemuseks on kergem ja tugevam plekkraam, millel on vähem kontrollpunkte ja madalamad materjalikulud, ilma et see kunagi kahjustaks konstruktsiooni terviklikkust.
Täielik lõpp-töötlemine
Lõpetage mitme müüja haldamine ühe projekti jaoks. Me tegeleme kogu tootmise elutsükliga ühe katuse all, sünkroonides lõikamist, vormimist, keevitamist ja riistvara sisestamist meie ERP-süsteemi, et kõrvaldada kitsaskohad. Me haldame ka pinnatöötlust, nagu pulbervärvimine või tsinkimine, ja tarnime teie raamid täielikult varustatud kinnitusdetailidega, märgistatud alakoostude kaupa ja valmis koheseks paigaldamiseks teie tootmisliinil.
Skaleeritav ja läbipaistev tootmine
Tähtajad dikteerivad teie kasumit, seega kohandame oma tootmisvõimsuse teie ajakavaga, et pakkuda täielikku läbipaistvust. Ükskõik, kas vajate ühte kiire prototüübi raam 3 päeva jooksul või 500 ühiku proovitrükki, meie töökoha ajakava kohandub vastavalt teie tootmismahule. Me eemaldame tootmise "musta kasti", määrates teile "musta kasti". spetsiaalne projektijuht kes pakub ausat ajakava, iganädalasi fotouuendusi ja koheseid hoiatusi, kui on vaja teha muudatusi.
Sertifitseeritud materjali jälgitavus
Raam on ainult nii hea kui metall, millest see on valmistatud. Me kasutame tugevaid tehasesuhteid alumiiniumi, roostevaba terase ja CR-terase standardmõõtude ladustamiseks, tagades kättesaadavuse ja püsiva kvaliteedi. Tagatud on täielik jälgitavus iga tellimuse puhul; pakume Materjalide katsearuanded (MTR) ja vastavussertifikaadid (CoC) koos iga saadetisega, tagades, et teie nõuetele vastavuse nõuded on täidetud juba enne, kui osad jõuavad teie dokki.
Valmis ehitada? Hankige hinnapakkumine tehases 24 tunni jooksul
Lõpetage oma e-kirjade edastamise ootamine maaklerite poolt. Laadige oma STEP- või DXF-failid otse meie inseneriteaduskonnale. Me vaatame teie tolerantsid, materjali spetsifikatsioonid ja tarneajad läbi, et anda järgmisel tööpäeval kindel ja konkurentsivõimeline kalkulatsioon.
Korduma kippuvad küsimused
Saate otseseid vastuseid oma tehnilistele ja kaubanduslikele küsimustele. Alates keevisõmbluste kontrollimisest kuni raskete keevisõmbluste ülemaailmseks saatmiseni - siin on kriitilised üksikasjad, mida peate teadma enne koostööd järgmiste ettevõtetega ShincoFab.
Milliseid loogilisi tolerantse saab keevitatud raamide puhul hoida?
Standardsete keevitatud konstruktsioonide puhul hoiame tavaliselt ISO 2768-m (keskmine) klassi tolerantsid. Täpsete šassiide või töödeldud pindade puhul saame siiski saavutada rangemaid tolerantse (nt ±0,005″ / 0,1 mm), kasutades keevitusjärgset mehaanilist töötlemist ja täpset kinnitamist. Palun täpsustage kriitilised mõõtmed oma 2D-joonistel.
Milliseid failiformaate on hinnapakkumise esitamiseks vaja?
Täpse hinnapakkumise saamiseks 24 tunni jooksul esitage palun:
- 3D mudel: STEP (.stp) või IGES (.igs) failid materjali mahu ja paindumishäirete arvutamiseks.
- 2D joonistamine: PDF-failid, mis näitavad kriitilisi tolerantse, keermetüüpe (UNC/Metri) ja viimistlusnõudeid.
- Materjalide loetelu (BOM): Kui on vaja montaažiriistvara.
Kas teil on minimaalne tellimiskogus (MOQ)?
Ei. Tehase otsepartnerina oleme paindlikumad. Me tegeleme kõigega alates ühe seadme prototüübid (beetaversioonid) kuni suuremahulise tootmismahuni (5000+ ühikut). Pidage meeles, et ühikukulu väheneb märkimisväärselt suurema mahu korral seadistamise amortisatsiooni tõttu.
Kuidas kontrollida suurte raamide keevitusmoonutusi?
Moonutamise kontroll on meie eriala. Me kasutame modulaarsed kinnituslauad ja kinnitusrakisteid, et kinnitada osi enne keevitamist. Meie keevitajad kasutavad spetsiifilisi järjestusmeetodid (näiteks õmbluskeevitus ja tagantjärele keevitamine), et hajutada soojuse kogunemist. Suure täpsusega aluste jaoks pakume ka pingevähendavat kuumtöötlemist.
Kas te saate hankida konkreetseid materjale ja tagada jälgitavuse?
Jah. Meil on saadaval standardne alumiinium (5052/6061), roostevaba teras (304/316) ja süsinikteras (CR/HR). Kui teie BOM nõuab eksootilisi sulameid, saame neid hankida oma tehasest partnerite kaudu. Materjalide katsearuanded (MTR) ja ROHS/REACH nõuetele vastavuse sertifikaadid on saadaval nõudmisel iga saadetise kohta.
Kuidas on suured raamid transpordiks pakitud?
Transpordikahjustused on vastuvõetamatud. Väikesed šassiid on pakitud EPE-vahtkattesse ja pakendatud individuaalselt. Raskete masinate aluste ja suurte raamide puhul ehitame kohandatud puidust kastid või liiprid polditud otse struktuuri külge, mis tagab, et need jäävad transpordi ajal liikumatuks. Me saame kasutada ka korduvkasutatavat tagastatavat pakendit korduvate kohalike tellimuste puhul.
Milline on teie standardne tarneaeg?
- Tsiteerimine: 24 tunni jooksul.
- Prototüübid: Tavaliselt 3-7 tööpäeva, sõltuvalt materjali kättesaadavusest ja viimistlusest.
- Tootmine: Tavaliselt 2-3 nädalat.
Võtke meiega ühendust oma lehtmetalliraami vajaduste jaoks
Lõpetage kulude ja tarneaegade arvamine. Laadige oma STEP- või DXF-failid alla. Meie inseneriteaduskond vaatab teie disaini läbi, et see oleks valmistatav, ja saadab teile ettevõtte, tehase otsene hinnapakkumine 24 tunni jooksul.
