Lehtmetalli kate
Kõrvaldage tolerantsuse peavalu. Me valmistame kõrge täpsusega spetsiaalset plekk-katet, et kaitsta teie kriitilist elektroonikat ja masinaid.
3 põhjust, miks Custom Sheet Metal Cover ebaõnnestub
Plekk-katted tunduvad lihtsad, kuid nõuavad ranget täpsust. Juba 2 mm suurune paigaldusavade paigutushälve või puudulik pulbervärvi kleepumine peatab teie montaažiliini. Ebatäpne valmistamine põhjustab kriitilistes seadmetes kulukaid rikkeid. Shincofab välistab need riskid meie kontrollitud tootmisprotokollide abil.
Tolerantsi kokkupanek ja halb sobivus
Pole midagi pettumust tekitavamat kui saada 500 korpuse partii, mille paigalduspunktid ei sobi teie korpusega kokku. See juhtub tavaliselt siis, kui kauplused jätavad painutamise ajal tolerantsi kogunemise tähelepanuta.
Meie lahendus: Täpsus alates lõikest kuni painutuseni.
- Laseri täpsus: Me kasutame Trumpf kiudlaserid, et hoida lõiketolerantsid +/- 0,05mm.
- Paindekompensatsioon: Meie CNC-presspinkide puhul kasutatakse automaatset nurgakorrektsiooni, mis on spetsiaalselt ette nähtud roostevabast ja alumiiniumist toodete tagasilöögi vähendamiseks.
- Kohustuslik kokkupaneku kontroll: Iga uue SKU puhul teeme enne masstootmist füüsilise eelkatsetuse või virtuaalse kokkupuute kontrolli teie paaritavate osade suhtes.
Tulemus: Teie katted langevad kohale vaevata. Ei mingit puurimist, viilimist ega montaažiliini viivitusi.
Pinna ja viimistluse katastroofid
Ülepritsitud pulbervärv, mis ummistab teie keermestatud sisestused? Või värv katab maandamiskohad, põhjustades juhtivuse häireid? Sellised detaili tasandil tehtud vead viivad paratamatult ümbertöötlemiseni.
- Intelligentne maskeerimine: Me kasutame kõrge temperatuuriga silikoonkorgid ja kohandatud maskeerimislint, et kaitsta tihvtide, maandusplaatide ja keermestatud aukude katmise ajal.
- Vastupidavuse standardid: Meie valmisdetailid läbivad ranged ristlõikekatsed (ASTM D3359) ja pliiatsi kõvaduse testid, et tagada viimistluse vastupidavus tööstuslikule käitlemisele.
- Välitingimustes valmisolek: Kas vajate kaitset välitingimustes? Pakume tsingitud ja anodeeritud detailide jaoks kontrollitud soolapritsmete testimise aruandeid (kuni 1000 tundi).
Tulemus: Veatu esteetika ja funktsionaalne elektriline pidevus, otse karbist.
Lekkivad korpused (IP/NEMA tõrge)
Sa projekteerisid IP65, kuid valmistaja kasutas pideva keevituse asemel õmbluskeevitust või tihendikanal deformeerus vormimise ajal. Tulemus? Vee sissetung ja kahjustatud siseelektroonika.
Meie lahendus: Lekkimiskindel ehitusloogika.
- Õmbluse terviklikkus: Meie sertifitseeritud keevitajad (AWS/ISO) on spetsialiseerunud TIG pidevale nurkade keevitamisele veekindla terviklikkuse tagamiseks, millele järgneb lihvimine ja poleerimine õmblusteta välimuse saavutamiseks.
- Tihendi optimeerimine: Me vaatame läbi teie tihendikanali konstruktsiooni, et tagada õige tihendussuhe, vältides aja jooksul "tihendi kerkimist".
- Nõuetele vastavuse toetus: Olenemata sellest, kas vajate NEMA 4X klassifikatsiooni pesemisalade jaoks või IP67 klassifikatsiooni merekeskkondade jaoks, kontrollime, et valmistamise üksikasjad vastaksid klassifikatsiooninõuetele.
Tulemus: Sertifitseeritud kaitse teie tundlikele komponentidele, vähendades vastutust ja garantiinõudeid.
Tõestatud tootmisvõimsus nõudlikes sektorites
Lehtmetallide valmistamine ei ole kõigile ühesuguse suurusega. Meditsiiniline instrument nõuab mikroskoopilist keevisõmbluse täiuslikkust, samas kui masina kaitse nõuab struktuurilist löögikindlust. Me kohandame oma täielikud tootmisprotokollid, sealhulgas spetsiaalsed materjalivalikud ja viimistlustehnikad, et vastata teie konkreetse tööstusharu rangetele regulatiivsetele ja funktsionaalsetele nõudmistele.
Elektroonilised korpused ja PCBA katted
Elektroonikakatted on kriitilise tähtsusega funktsionaalsed kaitsekatted. Meie kohandatud alumiinium- ja teraskarbid pakuvad vajalikku elektromagnetiliste häirete kaitset, optimeerides samal ajal õhuvoolu soojusjuhtimiseks.
- Materjalid: Alumiinium 5052-H32 (suurepärane soojusjuhtivus ja kaal), SECC.
- Täppisventilatsioon: Kohandatud kuuekandilised või ruudukujulised mustrid, mis on CNC-täpsusega stantsitud, et maksimeerida õhuvoolu ilma konstruktsiooni terviklikkust ohustamata.
- Maandamise tagamine: Enne pulbervärvimist kasutame täpset **maskeerimist**, et tagada juhtivad maanduspunktid. See välistab vajaduse käsitsi värvi eemaldamiseks lõpliku kokkupaneku ajal.
- Riistvara integreerimine: PEM®-mutrite, stendoffide ja nööpide automatiseeritud sisestamine kiireks trükkplaadi paigaldamiseks.
Tööstusmasinate kaitsed ja turvakatted
Kui ohutus on kaalul, ei ole nõrgad plekid enam sobivad. Me valmistame vastupidavaid masina kaitsevahendeid, mis on loodud vastu pidama löökidele, vibratsioonile ja karmidele tehase tingimustele, kaitstes nii teie operaatorit kui ka seadmeid.
- Materjalid: Raske kuumvaltsitud teras (kuni 6 mm), roostevaba teras 304 korrosiivse keskkonna jaoks.
- Ohutusnõuded: Valmistatud vastavalt OSHA masinate kaitsestandarditele, tagades, et ei ole kokkupuutepunkte.
- Kõrge nähtavusega viimistlus: Vastupidav kollane pulbervärvimine (RAL 1003/1021), mis on vastupidav lõhenemisele ja tööstuslikele lahustitele.
- Kohandatud juurdepääs: Integreeritud hinged, lukustus ja läbipaistva polükarbonaatakna integreerimine liikuvate osade ohutuks jälgimiseks.
Meditsiini- ja toidutööstuse seadmete katted
Steriilses keskkonnas võib mikroskoopiline lõhe keevisõmbluses olla bakterite kasvulavaks. Meie meditsiini- ja toiduaineid käsitlevad võimalused keskenduvad pinna täiuslikkusele ja puhastatavusele, et täita FDA/GMP-standardeid.
- Materjalid: Roostevabast terasest 304 või merekvaliteediga 316L, mis tagab parema vastupidavuse karmidele steriliseerimiskemikaalidele.
- Hügieeniline keevitamine: Täielik TIG-keevitus koos grind-and-polish protsessid pragude kõrvaldamiseks, tagades õmblusteta, sanitaarse pinna.
- Pinna viimistlus: Standardne #4 harjatud viimistlus või elektropoleerimine ülimalt sileda, kergesti puhastatava esteetika tagamiseks.
- Kontrollimine: 100% visuaalne kontroll, et tagada, et ei oleks ühtegi särge või teravat serva, mis võivad rebida kindaid või vigastada töötajaid.
Rackmount & serverikarbid (19-tollised)
Pakitud serveririiulisse ei mahu 1 mm kõrvalekaldumine tähendab, et seade ei mahu. Oleme spetsialiseerunud standardiseeritud ja kohandatud šassiide valmistamisele, mis libisevad iga kord ideaalselt paika.
- Standardid: Range järgimine EIA-310-D standardid 1U, 2U, 3U ja 4U konfiguratsioonide jaoks.
- Ruumi optimeerimine: Tihedad painderaadiused ja nullilähedane konstruktsioon, et maksimeerida komponentide sisemist mahtu.
- Kaaluhaldus: Kõrgtugev, õhuke alumiinium või tsingitud teras, et vähendada riiuli koormust jäikust ohverdamata.
- Kokkupanek valmis: Eelnevalt kokkupandud esipaneelid koos käepidemete, kinnituskomplektide ja ideaalselt joondatud rööpmelliugadega.
Tehnilised andmed ja võimalused
Kontrollige meie tootmisparameetrid teie mehaaniliste nõuete suhtes. Kui teie projekt jääb neist vahemikest välja, võtke ühendust meie inseneriteaduskonnaga, et teostatavus läbi vaadata.
Materjali valik
Roostevaba teras
- 304 / 304L: Sobib ideaalselt üldiste tööstuslike katete, pesukappide ja NEMA 4X rakenduste jaoks. Suurepärane korrosioonikindlus.
- 316 / 316L: Vajalik merekeskkondades, meditsiiniseadmete ja farmaatsiatoodete sanitaarrakendustes. Suurepärane punktsioonikindlus.
- Viimistlused: 2B (matt), #4 (harjatud/satiin), BA (heledalt lõõmutatud).
Alumiinium
- 5052-H32: Eelistatud sulam lehtmetalli painutamiseks. Suurepärane vormitavus ja korrosioonikindlus; sobib ideaalselt elektrooniliste šassiide jaoks.
- 6061-T6: Struktuuriline klass. Vähem vormitav, kuid suurema tugevusega. Parim töödeldud komponentide või lamedate jäikade paneelide jaoks.
Süsinikteras
- Külmvaltsitud (SPCC / CRS): Sileda pinnaga, ideaalne pulbervärvimiseks. Standardselt NEMA 1 siseruumides kasutamiseks.
- Tsingitud (SECC / SGCC): Tsingiga kaetud rooste vältimiseks. Kasutatakse sisemiste konstruktsiooniosade või värvimata kronsteinide puhul.
Spetsiaalsed sulamid
- Vask (C110/C101): Koordinaatorite ja kõrge elektrijuhtivusega maanduskatete jaoks.
- Messingist: Dekoratiivseteks või sädemekindlateks rakendusteks.
Tootmisvõimsus
Lehtede paksuse vahemik
- Min: 0,5 mm (26 Gauge) - kõrge täpsusega elektroonilised kilbid.
- Max: 6,0 mm (3 gabariit) terase puhul / 10,0 mm alumiiniumi puhul - raskeveokite kaitse.
Maksimaalne lehe suurus
- 3000mm x 1500mm (standard)
- Märkus: Ülisuurte katete valmistamiseks võib kasutada keevitusliitmist.
Täppistolerantsid
Me ei anna liigseid lubadusi. Need on lubatud tolerantsid tootmises.
| Funktsiooni tüüp | Standardne tolerants | Täppistolerants |
|---|---|---|
| Laserlõikus (mõõtmed) | +/- 0,1mm | +/- 0,05mm |
| Aukude läbimõõt | +/- 0,1mm | +/- 0,05mm |
| Paindepositsioon (Feature-to-Edge) | +/- 0,3 mm | +/- 0,15mm |
| Painutusnurk | +/- 1.0° | +/- 0.5° |
| Tasasus (pärast tasandamist) | 0,5 mm/m piires | Kontakt inseneriteaduskond |
Riistvara paigaldamine
Integreeritud monteerimisvalmis katete jaoks. Kasutame Haegeri sisestusmasinaid järjepideva rõhu tagamiseks.
- Kinnitusvahendid: PEM-mutrid, kinnitusmutrid, statsid, kinnituskruvid (paneelide kinnitusvahendid).
- Standardne keermed: Metrilised (M2 - M10) ja Imperial (#2-56 - 3/8-16).
Konstrueeritud pinnaviimistlus, mis on valmistatud täpselt teie spetsifikatsioonide järgi
Täpselt lõigatud kate on väärtusetu, kui viimistlus ebaõnnestub. Me garanteerime katte paksuse, haardumise ja juhtivuse nõuded.
Täppispulbriga katmine
Me kasutame terviklikke termokindlaid pulbervärve, mis sobivad tööstuslikesse sise- ja väliskeskkondadesse.
Miks see on oluline
- Kohandatud värvi sobitamine: RAL, Pantone või kohandatud näidiste sobitamine tagab brändi järjepidevuse.
- Tekstuuri valikud: Saadaval on liivane, kortsuline, matt või läikiv viimistlus, et varjata sõrmejälgi või sobitada olemasolevaid seadmeid.
- Tulemused: Vastupidav kriimustustele, lõhestumisele ja pleekimisele (saadaval on UV-stabiilsed variandid).
Anodeerimine
II tüüpi (Standard) korrosioonikindlus ja III tüüpi (Hardcoat) äärmise kulumiskindlusega.
Miks see on oluline
- Protsess: Elektrokeemiline muundamine loob metalliga lahutamatult seotud püsiva oksiidikihi, mitte lihtsalt katte.
- Valikud: Läbipaistev (hõbedane), must või kohandatud värvitud värvid.
- Taotlus: Ideaalne meditsiiniseadmete, kosmosekatete ja jahutusradiaatorite jaoks, kus soojusjuhtimine on kriitiline.
Juhtiv katmine ja muundamine
Tsinkimine (läbipaistev/kollane/must kromaat), nikeldamine ja keemiline kile (alodiini/kroomi muundamine).
Miks see on oluline
- Maandus: Oluline elektrilise juhtivuse ja maandusradade säilitamiseks serveri korpustes ja elektroonikakappides.
- Korrosioonikaitse: Ohvitserkihid hoiavad ära rooste tekkimise teraskatetel, ilma et see kahjustaks juhtivust.
- RoHS nõuetele vastavus: Saadaval on kolmevalentsed tootmisprotsessid.
Kosmeetiline lihvimine ja poleerimine
Suunatud teravustamine (#4 Brush), peeglipoleerimine või helmepuhastus.
Miks see on oluline
- Esteetika: Annab tarbijale suunatud seadmetele ja toidumasinatele ühtlase, kõrgekvaliteedilise "roostevabast terasest" välimuse.
- Defektide eemaldamine: Kõrvaldab toormaterjali käitlemisest tingitud väiksemad tööriistade jäljed ja kriimustused.
Püsimärgistus ja siiditrükk
Kõrgresolutsiooniline siiditrükk (epoksü tint) ja lasergraveerimine/joonistamine.
Miks see on oluline
- Identifitseerimine: Märgistage püsivalt pordid (USB, LAN, Power), ohutushoiatused (kõrgepinge) ja logod.
- Vastupidavus: Tööstuslike lahustite ja puhastusvahendite suhtes vastupidavad etiketid.
Kriitilised maskeerimis- ja ühendamisteenused
Viimistluse kandmine niidile või maanduspoldile on tootmispatt. meie protsess hõlmab keerukaid maskeerimis- ja pistekavasid:
- Niidikaitse: Kõik keermestatud augud ja tihvtid on enne katmist suletud või ummistatud.
- Maandamisalad: Spetsiifilised kontaktalad on maskeeritud, et tagada täiuslik elektriline pidevus.
- Zero Rework: Teie meeskond ei pea niite jahtima ega värvi kraapima - katted saabuvad valmis kokkupanekuks.
Null-vigade tootmine tagab täpsuse ja sobivuse
Täpsus on ainus aktsepteeritav standard lehtmetallide valmistamisel. Ükski mittevastav osa võib peatada kogu teie töö. koosteliin. Me integreerime kvaliteedikontrolli otse igasse tootmisetappi, selle asemel, et tugineda lõplikule tuvastamisele. Nii kaitseb meie süsteem teie projekti tootmisriskide eest.
Kohustuslik FAI kehtestab tootmisstandardi
Enne täieliku tellimuse täitmist valmistame kontrollimiseks ühe tootmisvalmis ühiku. Me kontrollime kriitilisi mõõtmeid teie GD&T (geomeetriline dimensioneerimine ja tolerantsus) nõuete suhtes, kasutades selleks järgmist CMM (koordinaatmõõtemasin) tehnoloogia.
- Lubadus: Me ei lülita masstootmist sisse enne, kui teie inseneriteaduskond on esimese artikli heaks kiitnud. Nulltõkestamise oht on null.
Materiaalne terviklikkus, mida saab jälgida
Me keeldume kärpimast tooraine osas. Olenemata sellest, kas teie spetsifikatsioonid nõuavad meditsiiniliseks kasutamiseks roostevabast terasest 316L või soojuse hajutamiseks alumiiniumist 5052, saate täpselt seda, mille eest olete maksnud.
- Tõend: Iga saadetis sisaldab põhjalikku Veski katsearuanded (MTR) üksikasjalik keemiline koostis ja mehaanilised omadused.
- Vastavus: Täielik kinnipidamine RoHS ja REACH maailmaturule sisenemise standardid.
Protsessisisesed tolerantsikontrollid
Metallil on mälu, see paindub pärast painutamist tagasi. Laserid võivad triivida. Selle vastu võitlemiseks teostab meie kvaliteeditagamise meeskond pistelisi kontrolle tootmise ajal, mitte ainult pärast seda.
- Painutamine: Nurgad kontrollitud +/- 1 kraadi täpsusega.
- Lõikamine: Lasertolerantsid hoitakse +/- 0,05 mm.
- Riistvara: PEM-mutrid ja -alused on tõmbekatsega, et tagada turvaline paigaldus.
Kosmeetika ja pinna vastupidavuse testimine
Kaane kaitseb teie toodet, kuid see esindab ka teie kaubamärki. Tagame, et viimistlus on veatu ja vastupidav.
- Adhesiivsuse testimine: Ristkattekatsed pulbervärvile, et vältida koorumist.
- Paksuse kontrollimine: kattekihi paksus mõõdetud, et tagada järjepidev kaitse.
- Visuaalne kontroll: 100% visuaalne kontroll kriimustuste, mõlkide või keevituspindade värvimuutuste suhtes standardiseeritud valgustuses.
Turvaline, turvaline pakend
Täiuslikud osad on kasutud, kui need saabuvad kahjustatud kujul. Me kavandame kohandatud pakendilahendusi - kasutades mullpakendeid, vahtpolüstüreid ja tugevdatud kastid -, et teie katted säiliksid teekonnal meie tehasest kuni teie laadimisdokini.
Kas teie plekk-katte disain on valmis tootmiseks?
Ärge kontrollige vigu _pärast_ osade saabumist. Hankige koos hinnapakkumisega tasuta DFM (Design for Manufacturing) analüüs. Meie insenerid märgivad 24 tunni jooksul võimalikud tolerantsiprobleemid, painutusriskid ja kulude kokkuhoiu võimalused.
Korduma kippuvad küsimused
Otsesed vastused kriitilistele insener-tehnilistele ja logistilistele küsimustele, et kiirendada teie hankemenetlust.
Milliseid konkreetseid failiformaate te aktsepteerite DFMi kiireimaks läbivaatamiseks?
Töötame 3D-modelleerimise jaoks algupäraselt STEP (.stp), IGES (.igs) ja SolidWorks (.sldprt) failidega. 2D-jooniste puhul (mis on tolerantside ja viimistlusandmete jaoks kriitilise tähtsusega), esitage palun PDF- või DXF-failid.
Pro nõuanne: Lamekujunduse DXF-formaadi lisamine võib kiirendada hinnapakkumise koostamist kuni 24 tunni võrra.
Kas te suudate hoida tihedaid tolerantse keeruliste painutatud katete puhul?
Jah. Meie standardne laserlõike tolerants on +/- 0,05 mm. Painutamisel hoiame tavaliselt +/- 0,2 mm kuni 0,5 mm, sõltuvalt materjali paksusest ja painutusraadiusest. Kriitiliste omaduste (nagu pistiku väljalõiked) puhul soovitame pärast vormimist laserlõikamist või CNC-töötlemist täpsete liitpindade jaoks.
Minu kate nõuab keevitamist. Kuidas te tegelete kosmeetilise lihvimisega?
Me mõistame, et avatud keevisõmblused on kõrgekvaliteediliste korpuste puhul vastuvõetamatud. Meie meeskond pakub erinevaid viimistlustasandeid alates funktsionaalsest lihvimisest kuni õmblusteta pinna segamiseni. Viimase protsessi puhul muutub vuuk pärast pulbervärvimist nähtamatuks. Palun määratlege oma spetsiifilised A-, B- või C-klassi kosmeetilised nõuded oma tehnilisel joonisel.
Kas pakute montaažiteenuseid (riistvara, tihendite, akende paigaldamine)?*
Absoluutselt. Me vähendame teie montaažikulusid, tarnides tootmisvalmis katteid. See hõlmab täielikku riistvara paigaldamist, sealhulgas PEM®-mutreid, neetimist, vahutihendi paigaldamist ja akna liimimist. Lahtiste komponentide asemel tarnime täielikult integreeritud alakoostud.
Milline on teie tüüpiline tarneaeg prototüüpide ja tootmismahtude puhul?
Kiirus on meie konkurentsieelis. Värvimata prototüüpide puhul saame tarnida nii vähe kui 3-5 päeva. Standardtootmise puhul (sh pulbervärvimine/viimistlemine) on tüüpiline tarneaeg 2-3 nädalat. Kui teil on kiireloomuline olukord, küsige meie kiirendatud teenuse kohta.
Kas on olemas minimaalne tellimiskogus (MOQ)?
Oleme spetsialiseerunud suure seguga, väikese mahuga (HMLV) tootmisele. Ehkki meil on võimekus suure mahuga tootmisel, ei kehtesta me ranget miinimumkogust. Pange siiski tähele, et ühekordsed inseneritasud (NRE) programmeerimise, tööriistade ja värvimuutuste eest jaotatakse kogu koguse peale. Sellest tulenevalt on ühe prototüübi ühikuhind loomulikult suurem kui 100-osalise partii puhul.
Kuidas vältida kahjustusi välismaale saatmise ajal?
Me käsitleme pakendit kui toote osa. Kaaned on ükshaaval pakitud kaitsevaht- või mullikilega, eraldatud papp vaheseinte abil ja pakitud tugevdatud vineerist kastidesse (mitte õhukestesse pappkastidesse) rahvusvahelise veo puhul. Uute pakendikonstruktsioonide puhul teeme kukkumiskatseid, et tagada, et teie osad jõuavad kohale ilma mõlkudeta.
Kas te saate esitada materiaalsed sertifikaadid regulatiivse vastavuse tagamiseks?
Jah. Soovi korral pakume kõigi toorainete kohta täielikku jälgitavust koos tehase katsearuannetega (MTR). Samuti tõendame vastavust RoHS- ja REACH-määrusele ning vajadusel töötame konfliktivabade mineraalide hankimise raamistikus.
Valmis valmistama? Hankige hinnapakkumine ja tasuta DFM-analüüs 24 tunni jooksul.
CAD-failide (STEP/DXF) turvaline üleslaadimine. Meie insenerid vaatavad teie disaini enne hinnapakkumise koostamist läbi, et kontrollida selle valmistatavust ja kulude kokkuhoiu võimalusi.
