Custom Board Level Shielding

Q: Kuidas käideldakse automatiseeritud koosteliinide pakendamist?

Me ei saada lihtsalt kottides. Mahutootmise jaoks tarnime SMT-kilbid EIA-481 nõuetele vastavas Tape & Reel-pakendis, mis on valmis koheseks laadimiseks teie pick-and-place masinatele. Suuremate või kummalise kujuga detailide jaoks on saadaval ka kandikud.

Q: Milliseid failiformaate on hinnapakkumise koostamiseks vaja?

Me saame töötada STEP / STP 3D-mudelitega, DXF / DWG 2D-joonistega või isegi Gerber-failidega teie trükkplaadi paigutusest. Kui teil on ainult jämedad visandid, võib meie inseneriteaduskond aidata seda muuta valmistatavaks CAD-mudeliks.

Q: Milline on teie standardne tarneaeg prototüüpide ja tootmise jaoks?**

Prototüübid: Massitootmine: Tavaliselt 3-5 tööpäeva, kasutades pehmete tööriistade valmistamise meetodeid: Tavaliselt 2-3 nädalat pärast tööriistade heakskiitmist. Pakume ka kiirendatud teenuseid kiireloomuliste NPI (New Product Introduction) tähtaegade jaoks.

Q: Millised on standardsed soovitused materjali jootetavuse kohta?

Nikkelhõbe on meie parim soovitus enamiku rakenduste jaoks, sest see on jootevõimeline ilma järeltöötluseta ja väga korrosioonikindel. Töötame ka külmvaltsitud terase (CRS) (vajab tina pinnakatmist), roostevaba terase ja berülliumvaskiga, kui on vaja spetsiifilisi vedrukontakte.

Q: Kas te saate valmistada kilbid integreeritud soojusplaatide või jahutusalustega?

Jah. Me saame projekteerida kohandatud perforeeringuga kilbid, et maksimeerida õhuvoolu, või luua avatud raamid, mis võimaldavad jahutuselemendi otsekontakti komponendiga. Vajaduse korral saame ka eelnevalt soojusliidese materjale kilbi sisemusse kanda.

Mis on plaaditasandi varjestus (BLS)?

Põhimõtteliselt on plaaditasandi varjestus (BLS) tembeldatud või söövitatud metallkapp, mis on mõeldud tundlike komponentide isoleerimiseks trükkplaadil (PCB). See toimib juhtiva barjäärina, mis takistab sisemiste signaalide lekkimist (EMI) ja välise müra (RFI) häirimist kriitilistes vooluahelates.

Kaasaegse elektroonika jaoks piisab harva üldisest metallpurgist. Veebilehel ShincoFab, me käsitleme varjestust kui täpsustavat komponenti, mitte lihtsalt katet. Me tagame, et teie kilp on valmistatud teie trükkplaadi disaini strateegia lahutamatu osana, et tagada maksimaalne regulatiivsete nõuete täitmine ja pikaajaline töökindlus.

Miks valida Custom Board Level Shielding?

Ärge tehke kompromisse oma plaadi paigutuse suhtes, et sobitada standardkataloogi osa. ShincoFabi kohandatud varjestus võimaldab teil seada prioriteediks jõudluse, tagades optimaalse signaali terviklikkuse, ohverdamata seejuures väärtuslikku trükkplaadi kinnisvara.

01.

Teie PCB disainile kohandatud

Valmis kilbid sunnivad teid nende ümber projekteerima. Meie projekteerime teie jaoks.

Maksimeeri kinnisvara: Meie kohandatud disainilahendused kasutavad iga olemasolevat millimeetrit, sobitades ebakorrapäraseid kujundeid ja kitsaid nurki, et katta ainult konkreetseid häirepiirkondi, vabastades ruumi teiste kriitiliste komponentide jaoks.
Sobib ideaalselt: Reguleerime kilbi kõrgust ja seinapaksust, et kõrged komponendid oleksid vabad, säilitades samal ajal madala profiili, tagades õmblusteta integreerimise õhukestesse seadmekestesse.

02.

Täpsuse ja jõudluse täiustatud tootmine

Erinevad tootmisetapid nõuavad erinevaid meetodeid. Kasutame hübriidmeetodit, et tagada täpsus:

Foto keemiline söövitus: Ideaalne keeruliste disainilahenduste ja prototüüpide jaoks. See pingevaba protsess toodab molekulaarse deformatsioonita purunemiskohti, mis on oluline kõrgsageduslikes RF-rakendustes.
Täppistantsimine: Suuremahulise tootmise puhul tagab meie progressiivne stantsimine järjepideva korratavuse ja kulutõhususe.
Pinnatöötlus: Pakume selektiivset pinnakatmist (tina, nikkel, kuld), et suurendada jootevõimet ja korrosioonikindlust vastavalt teie juhtivuse nõuetele.

03.

Täiustatud soojusjuhtimine

Kilp ei tohiks olla soojuslõks. Me käsitleme soojusjuhtimist kui olulist disainiparameetrit, mitte kui järelemõtlemist.

Strateegiline tuulutamine: Me võime lisada kohandatud perforeerimismustreid või auke otse kuumade komponentide (nagu protsessorid või PMIC-d) kohal, et hõlbustada õhuvoolu ilma EMI lekkimiseta.
Soojuskaabitsate integreerimine: Meie insenerid saavad projekteerida kilbid, mis on topelt soojusalvestid või sisaldavad kontaktpindu soojusplaatide jaoks, lahendades ühe komponendiga kaks probleemi.

04.

Ekspertide tehniline tugi

Me oleme rohkem kui masinapood. Oleme teie DFM-partnerid.

Disaininõustamine: Saatke meile oma Gerber-failid või STEP-mudelid. Me vaatame need aktiivselt läbi, et tuvastada võimalikud tootmisega seotud kitsaskohad, mis võivad suurendada kulusid või põhjustada kokkupanekuhäireid.
3D-modelleerimine ja valideerimine: Kontrollime enne tootmist kooplanaarsust ja tasapinnalisust, et tagada meie kilbid töötaksid ideaalselt teie SMT-pick-and-place-seadmetega.

05.

Kiire käivitus ja skaleeritav tootmine

Turule jõudmise kiirus on kriitilise tähtsusega. Meie protsess on üles ehitatud nii, et see oleks kooskõlas teie toote elutsükliga.

Kiire prototüüpimine: Kasutades pehmet tööriista ja laserlõikamist, saame valideerimiseks tarnida funktsionaalseid näidiseid kõigest 3-5 päeva jooksul.
Kulutõhus skaleerimine: Kui teie nõudlus kasvab, läheme sujuvalt üle odavatelt prototüüpimisvahenditelt vastupidavatele kõvadele tööriistadele, vähendades järsult masstootmise kulusid ühiku kohta.

Valige oma rakenduse jaoks õige varjestusarhitektuur

Teie varjestuse konfiguratsiooni valik ei mõjuta mitte ainult EMI jõudlus, aga ka kokkupanek kulud ja tulevane parandatavus. Me valmistame täielik konfiguratsioonide valik vastavalt teie konkreetsetele hooldusstrateegiatele ja plaadi tiheduse nõuetele.

Üheosaline tahvli tasandite kaitsekilp

Sobib kõige paremini kõrge töökindlusega seadmetele, kus ei ole vaja monteerimisjärgset ligipääsu komponentidele.

Kulutõhus: Ühe tembeldatud üksuse puhul on tööriistade ja ühiku kulud madalamad kui kaheosalise konstruktsiooni puhul.
Vastupidav kaitse: Tagab pideva, lünkadeta korpuse, mis tagab maksimaalse varjestuse tõhususe.
Sügavalt tõmmatud või volditud: Saadaval on õmblusteta sügavalt tõmmatud variandid kõrgsageduslike rakenduste jaoks või volditud konstruktsioonid standardkasutamiseks.

Kaheosalised eemaldatavate kaanega kilbid

Sobib kõige paremini keeruliste plaatide jaoks, mis vajavad kontrollimist, häälestamist või ümbertöötamist pärast kokkupanekut.

Kahjuvaba juurdepääs: Koosneb trükkplaadi külge jootetud tarast (raam) ja pealekantavast kaanest. Tehnikud saavad katte eemaldada, et kontrollida komponente ilma raamist lahti jootmata, kõrvaldades plaadi termilise kahjustamise ohu.
Löögi- ja vibratsioonikindel: Meie patenteeritud dimple-lock konstruktsioon tagab, et kate püsib turvaliselt toimivana isegi karmides keskkondades, nagu auto- või lennunduses.

Mitme kambriga / labürindi kilbid

Sobib kõige paremini tihedalt pakitud trükkplaatide jaoks, millel on mitu mürarikkast vooluahelat (nt RF-saatmise ja toitejuhtimise eraldamine).

Vähendatud BOM-i arv: Asendab mitu individuaalset kilpi ühe kompleksse üksusega.
Ristkõnede kõrvaldamine: Sisemised seinad/piirdeid eraldavad erinevad funktsionaalsed plokid sama aluspinna piires, säästes sellega märkimisväärset lauapinda.

Soojusjuhtimiskilbid (hübriidlahendus)

Parim suure võimsusega kiibistikomplektide jaoks, mis tekitavad märkimisväärset soojust (protsessorid, PMIC-d, GPU-d).

Õhuvoolu optimeeritud: Omandab kohandatud perforeerimismustreid või meekärgedega ventilatsiooniavad, mis võimaldavad soojuse väljapääsu ilma EMI lekkimiseta.
Soojuspesa valmis: Mudelitel võivad olla madalama profiiliga ülemised osad või väljalõiked, mis võimaldavad otsekontakti komponendi ja jahutusplaadi või korpuse vahel.

Valige oma keskkonda sobiv materjal

Optimaalse tulemuse saavutamine varjestuse tõhusus (dB summutus) algab õige sulami valikuga ja lõpeb rangete mehaaniliste tolerantside säilitamisega. Me juhatame teid läbi materjali valikuprotsess juhtivuse, galvaanilise ühilduvuse ja kulude tasakaalustamiseks.

Valige oma keskkonda sobiv materjal

Meil on laos lai valik standard- ja erimetalle. Soovitame materjale, mis põhinevad teie konkreetselt määratud kasutussagedusel ja keskkonnatingimustel.

Nikkelhõbe (tööstusstandard): Eelistatud valik enamiku plaaditasandi varjestuse jaoks. See pakub suurepärast jootevõimet ilma järeltöötluseta, suurt läbilaskvust ja suurepärast korrosioonikindlust.
Külmvaltsitud teras (CRS) / leebe teras: Kulutõhus võimalus suure tootmismahu korral. Vajab jootevõime ja korrosioonikaitse tagamiseks tina katmist.
Roostevaba teras: Pakub suurt tugevust ja jäikust. Sobib ideaalselt õhukeste kaante jaoks, kus mõlgimiskindlus on kriitiline. (Tavaliselt nõuab jootmiseks tinatöötlust).
Vasesulamid (berülliumvask / messing): Parimad rakendused, mis nõuavad maksimaalset juhtivust ja summutust. BeCu pakub paremaid vedruomadusi kaheosalistele kilbiklambritele.
Alumiinium: Kerged valikud kaalutundlike lennundus- või mobiilirakenduste jaoks (nõuab sageli muundamiskatet).

Tootmismeetodid, mis on kavandatud mastaapseks

Olenemata sellest, kas vajate 10 prototüüpi või 10 miljonit ühikut, kasutame protsessi, mis vastab teie mahule ja täpsuse vajadustele.

Fotokeemiline söövitus (PCE):
Parim prototüüpide ja keeruliste geomeetriate valmistamiseks. Subtraktiivne protsess, mis lahustab metalli keemiliselt. Garanteeritud Killustikuvaba servad ja mehaaniline koormus puudub, tagades, et metall jääb täiesti tasaseks. Ei ole vaja kalleid kõvasid tööriistu.
Täppistantsimine:
Parim suurte tootmismahtude jaoks. Kasutades kiireid progressiivseid stantse, et toota osi võimalikult väikeste ühikuhindadega ja järjepideva korratavusega.
Termovormimine / vormimine:
Kasutatakse konkreetsete 3D-geomeetriate valmistamiseks või juhtiva kattega plastipõhiste kilpide loomiseks, mis pakuvad kerget alternatiivi täismetallile.

Pindade katmine ja pinnatöötlus

Pakume nii eel- kui ka järeltöötlusteenuseid, et tagada juhtivus ja vastupidavus.

Tina katmine: Optimaalse jootevõime saavutamiseks (Bright või Matt viimistlus).
Nikkel: Kulumiskindlus ja korrosioonikaitse.
Kuld / hõbe: Madala kontakttakistuse saavutamiseks suure jõudlusega kontaktvaldkondades.

Koplanaarsuse tagamine SMT montaaži jaoks

Kilbi rike juhtub sageli koosteliinil, mitte põllul.

Ranged tasapinnalisuse tolerantsid: Me mõistame SMT-d. Meie kilbid on valmistatud rangelt koplanaarselt (tavaliselt piires 0.08mm - 0.10mm), et tagada 100% usaldusväärsed jootmisliited ümbervoolu ajal.
Tape & Reel pakend: Kõik SMD-osad saab pakendada EIA-481 nõuetele vastavasse kandelintippi, mis võimaldab sujuvat pick-and-place automatiseerimist.

Laiendage oma teadus- ja arendustegevuse võimekust eksperdi inseneritoega

Tõhusa EMI-varjestuse projekteerimine tuleb sageli plaadi paigutusprotsessis hilja, mis viib selleni, et ruumipiirangud ja termilised probleemid. Me võtame selle koorma teie õlgadelt maha. Meie inseneride meeskond sillutab lõhe teie digitaalse CAD-faili ja füüsilise, funktsionaalse komponendi vahel.

Terviklik projekteerimiskonsultatsioon (DFM)

Ärge oodake tootmiseni, et teada saada, et osa ei voldi õigesti.

DFM Arvustused: Me viime iga projekti puhul läbi põhjaliku disainilahenduse (Design for Manufacturability, DFM) ülevaatuse. Me tuvastame võimalikud nõrgad kohad - näiteks liiga kitsad painderaadiused või liiga õhukesed seinad - ja teeme ettepanekuid väikeste muudatuste tegemiseks, mis vähendavad märkimisväärselt tootmiskulusid ja rikete arvu.
Termilise ja EMI optimeerimine: Võitlevad soojuse hajutamisega? Me saame anda nõu ventilatsiooniavade või soojusplaatide kontaktpunktide optimaalse paigutuse kohta, ilma et see kahjustaks EMI-dampingut.

Paindlik projekteerimine uute disainilahenduste ja vanade osade jaoks

Uued kujundused: Alustad tühjalt lehelt? Andke meile oma trükkplaadi skeem (Gerber/DXF) ja me projekteerime kilbimudeli, mis sobib ideaalselt teie komponentide kõrguste ja väljalülitusvöönditega.
Legacy osa asendamine: Kas on vaja asendada väljalangenud klamber või uuendada vana kilpide disaini? Me saame olemasolevaid osi ümber töötada või ajakohastada vanu jooniseid vastavalt kaasaegsetele tootmisstandarditele.

Kiire prototüüpimine testimiseks enne investeerimist

Kiirus on kaasaegse elektroonika valuuta. Me aitame teil oma disaini valideerida ilma raskete tööriistade rahalise riskita.

Pehme tööriistade lahendused: Kasutades laserlõikamist ja fotoetseerimist, saame valmistada tehnilisi näidiseid nii lühikese aja jooksul kui 3-5 päeva.
Ei / madalad tööriistakulud: Vältida kulukate progressiivsete stantside kasutuselevõtmist testimisfaasis. Korrigeerige oma disaini vabalt ja taskukohaselt, kuni see on täiuslik, seejärel suurendage seda sujuvalt.

Korduma kippuvad küsimused

Kõik, mida peate teadma meie tootmisprotsess. Selged üksikasjad tarneaegade, materjali valiku ja selle kohta, kuidas me teid ülemineku ajal alates prototyping to high-volume production.

Milliseid kooplanaarsuse tolerantse saab SMT-kilpide puhul hoida?

See on SMT tagasivoolu puhul kriitilise tähtsusega. Tavaliselt säilitame koplanaarsuse tasasust 0,08mm kuni 0,10mm (sõltuvalt suurusest), et tagada 100% usaldusväärsed jootekohad. Enne pakendamist teostame automatiseeritud optilist kontrolli, et kontrollida tasapinnalisust.

Kas saate saavutada õmblusteta nurgad kõrgsageduse isoleerimiseks?

Jah. Kõrgsageduslike rakenduste jaoks, kus nurkade lekkimine on probleemiks, toodame sügavalt tõmmatud kilbid, mis on loomulikult õmblusteta. Samuti saame keevitada või joota standardse volditud kilbi nurgad, et tagada pidev RF-tihedus.

Kuidas käideldakse automatiseeritud koosteliinide pakendamist?

Me ei saada lihtsalt kottides. Mahutootmise puhul tarnime SMT-kilbid järgmistes pakendites EIA-481 nõuetele vastav lint ja spiraal pakend, mis on valmis koheseks laadimiseks teie komplekteerimismasinatele. Saadaval on ka kandikud suuremate või kummalise kujuga detailide jaoks.

Milliseid failiformaate on hinnapakkumise koostamiseks vaja?

Me saame töötada koos STEP / STP 3D-mudelid, DXF / DWG 2D joonised või isegi Gerber failid oma PCB paigutusest. Kui teil on olemas ainult jämedad visandid, võib meie inseneriteaduskond aidata seda muuta valmistatavaks CAD-mudeliks.

Kas kohandatud varjestus on kallis? Kuidas te tegelete tööriistakuludega?*

Kohandatud tootmine ei tähenda suuri algkulusid. Me kohandame tootmismeetodit vastavalt teie eelarvele ja arendusetapile.

Prototüüpide puhul: Me kasutame Fotode söövitamine või laserlõikamine. Need meetodid nõuavad null või minimaalsed investeeringud tööriistadesse, mis võimaldab teil katsetada konstruktsioone ilma finantsriskita.
Suure mahu puhul: Me läheme üle progressiivsele stantsimisele. Kuigi see hõlmab rasket tööriistade valmistamist, alandab see oluliselt teie ühikuhinda. Te investeerite tööriistadesse ainult siis, kui teie tootmismaht õigustab kokkuhoidu.

Milline on teie standardne tarneaeg prototüüpide ja tootmise jaoks?**

Prototüübid: Tavaliselt 3-5 tööpäeva kasutades pehmete tööriistade valmistamise meetodeid.
Masstootmine: Tavaliselt 2-3 nädalat pärast tööriistade heakskiitmist. Pakume ka kiirendatud teenuseid kiireloomuliste NPI (New Product Introduction) tähtaegade jaoks.

Millised on standardsed soovitused materjali jootetavuse kohta?

Nikkel Hõbe on meie parim soovitus enamiku rakenduste jaoks, sest see on jootevõimeline ilma järeltöötluseta ja väga korrosioonikindel. Samuti töötame koos Külmvaltsitud teras (CRS) (vajab tinatamist), Roostevaba terasja Berülliumvask konkreetsed nõuded vedruga kokkupuute kohta.

Kas te saate valmistada kilbid integreeritud soojusplaatide või jahutusalustega?

Jah. Me saame kujundada kilbid koos kohandatud perforeerimismustrid et maksimeerida õhuvoolu või luua avatud raam, mis võimaldab jahutusradiaatoril otse komponendiga kokku puutuda. Vajaduse korral saame ka eelnevalt soojusliidese materjale kilbi sisemusse paigaldada.

Saage tasuta DFM läbivaatamine ja hinnapakkumine 24 tunni jooksul

Laadige oma STEP-, DXF- või Gerber-failid kindlalt. Meie inseneriteaduskond vaatab läbi teie disaini valmistatavuse, soovitab võimalikke kulude kokkuhoidu ja annab tagasi põhjalik tsitaat.

Custom Board Level Shielding

Mis on plaaditasandi varjestus (BLS)?