Vaskpleki valmistamine

Q: Kas vasest elektrikatkestuste painutamiseks on vaja tellimustööriistu (NRE)?

95% standardsilindi- ja korpusprojektide puhul ei. Me oleme investeerinud tugevalt ettevõttesisesesse massiivsesse standardse presspinkide tööriistade raamatukokku, sealhulgas spetsiaalset uretaanist alumisse matriitsesse, mis vormib vaske ilma V-matriitside jälgi jätmata. Mittevajalik projekteerimine (NRE) või tööriistade valmistamise tasu on tavaliselt vajalik ainult väga keerulise sügavtõmbamise, progressiivse stantsimise või kohandatud ekstrusiooniprofiilide puhul.

Q: Kas te võtate vastu väikesemahulisi prototüüpide tellimusi või tegelete ainult suure mahuga tootmisega?

Me teeme mõlemat. Tavaliselt valmistame väikeses koguses prototüüpe (1 kuni 50 tükki), et aidata inseneridel valideerida keerukaid painutusgeomeetriaid, termilist toimivust ja pinnakatte spetsifikatsioone. Kui esimene toode on heaks kiidetud, siis läheme teie projekt sujuvalt üle kulutasuvale, suure mahuga CNC-valmistusele.

Kõrge täpsusega vasest lehtmetallide valmistamine

Traditsioonilised CO2 laserid ja tavapärased laserlõikurid võitlevad vase äärmusliku peegeldusvõime ja kiire soojuse hajumisega, mille tagajärjeks on sageli tugev räbu, mikrorõhkumine lõikeserval või isegi masina enda kahjustamine tagasipeegeldumise tõttu.

ShincoFab kõrvaldada need riskid. Kasutades täiustatud suure võimsusega kiudlasersüsteeme, mis on konfigureeritud spetsiaalselt tugevalt peegeldavate sulamite jaoks, töötleme me Vask 101 ja Vask C110 kompromissitu täpsusega... pakkudes parimat vasest lehtmetalli lõikamine tulemused ilma teiseseid metallide väände eemaldamine.

Core Copper Fabrication spetsifikatsioonid:

Materjali paksus: Vastav standard vaskpleki paksuse mõõturid alates 0,020” (0,5 mm) kuni raske 0,250” (6,35 mm) plaat.
Maksimaalne lehe suurus: 60” x 120” suure tootlikkusega pesitsemiseks ja suuremahuliseks pesitsemiseks bussiraudtee tootmine.
Vormimine: Mitmeteljelised CNC-pressiprussid tagavad tiheda tolerantsiga painded, vähendades samal ajal töö kõvenemist, pragunemist ja konstruktsiooni terviklikkuse vähenemist.
Liitumine ja sekundaarsed operatsioonid: Sertifitseeritud TIG-keevitus, jootmine ja jootmine, mis on spetsiaalselt kohandatud väga juhtivale elektrilisele koostule.

Saadaval olevad vase kvaliteediklassid ja temperatuuri valikud

Õige määramine vase kvaliteediklassid ja karastamine on kriitilise tähtsusega, et vältida komponentide rikkeid, elektrilist kaarumist või koostu väändumist. ShincoFab teeb enamat kui lihtsalt vase lõikamine. Me joondame metallurgilised omadused koos teie täpsete kasutusnõuetega.

C10100 (hapnikuvaba elektrooniline - OFE)

Tänu minimaalsele 99,99% puhtusele ja erakordsele 101% IACS-juhtivuse hinnangule on see kõrge puhtusastmega vaskplekk on kavandatud kriitiliste rakenduste jaoks. Kuna see ei sisalda peaaegu üldse hapnikku, on see kuumutamisel täiesti immuunne vesinikuhõrenemise suhtes.

Parimad: Kõrge vaakumkeskkond, pooljuhtkomponendid, kõrgekvaliteedilised anoodid ja kriitiline lennunduselektroonika.

C11000 (Electrolytic Tough Pitch - ETP)

Absoluutne tööstusharu standard vaskpleki valmistamine elektriliste rakenduste jaoks. C110 pakub 99,9% puhtust ja 100% IACS-juhtivust ning pakub suurepärast tasakaalu termilise/elektrilise jõudluse ja kuluefektiivsuse vahel.

Kättesaadavus: Meil on suur C110 plaatide ja lehtede varu kohapeal, et tagada kiire valmimisaeg teie toodangule.

Struktuursed tempereid, et vältida tüübumist

Üldise vase määramine ilma määratletud temperatuuri määramata toob kaasa struktuuririkkeid. Kui struktuursõrestike jaoks kasutatakse surnud pehmet vaske, tekivad komponendid, mis lõpliku kokkupaneku ajal väänduvad või vajuvad. Me varume ja valmistame täpse struktuurilise temperatuuri alusel:

H02 (poolkõva): Optimaalne tasakaal. Tagab piisava plastilisuse tiheda raadiusega CNC-presspinkide vormimiseks ilma purunemiseta, säilitades samal ajal struktuurilise jäikuse.
H04 (raske): Maksimaalne voolavuspiir. Sobib ideaalselt lamedaks, tembeldatud komponendid ja jäigad vooluahelad, mis ei nõua paindumist.
O60 (pehme / lõõmutatud): Maksimaalne plastilisus reserveeritud spetsiaalselt sügavtõmbamiseks või raskeks vormimiseks.

Vase kvaliteediklassi kiirjuhend

Hinne	Puhtus	IACS Juhtivus	Tüüpilised rakendused	Keevitatavus / jootmine
C101 (OFE)	99.99%	101%	High-Vac, pooljuhid, radarid	Suurepärane (vesiniku hapnikuoht puudub)
C110 (ETP)	99.90%	100%	Lülitusseadmed, maandusrihmad, mootori osad	Hea (Vältida vähendavat atmosfääri/gaasikeevitust)

Vase valmistamise defektide kõrvaldamine

Vask on teadaolevalt halastamatu kogu lehtmetallide valmistamise protsess. Üldised töötlejad kohtlevad seda nagu kerget terast, mille tulemuseks on hävitatud osad, hilinenud ajakavad ja praakitud materjal. ShincoFab on projekteerinud kogu oma töökoja, et lahendada vase valmistamise kolm peamist rikete viisi.

Väljakutse 1: Laser tagasipeegeldumine ja räbu

Probleem: Vase peegellik peegeldusvõime peegeldab traditsioonilised laserkiired tagasi lõikekiirde, hävitades optikat. Äärmine soojusjuhtivus tõmbab soojuse lõiketsoonist eemale, jättes maha raske räbu ja räbu, mis nõuab käsitsi lihvimist.
Meie lahendus: Me kasutame spetsiaalseid tahkete kiudoptiliste laserite seadmeid, mis on varustatud täiustatud tagasivalgusisolatsiooniga. Koos kõrgsurvelise lämmastiku abigaasiga paiskame sulanud materjali koheselt välja. Te saate täpselt lõigatud toorikuid, millel ei ole räbu, säilitades täpsed mõõtmete tolerantsid, ilma et oleks vaja sekundaarset eemaldamist.

Väljakutse 2: Kiire töökarastamine ja paindemurrud

Probleem: Vask kõveneb presspiduri all peaaegu koheselt. Katse kitsas painderaadius külma vase puhul põhjustab materjali terasuunaliselt sageli pinna mikrorõhkumist, mis kahjustab nii struktuurset terviklikkust kui ka elektrijuhtivust.
Meie lahendus: Me ei arva, me arvutame. Meie CNC-presspinkide operaatorid kasutavad täpseid K-faktori ja paindetasude arvutusi, mis on kalibreeritud spetsiaalselt H02 ja H04 tempereile. Me järgime rangelt minimaalse painutusraadiuse reegleid seoses materjali paksusega. Äärmusliku vormimise või sügava tõmbamise korral kasutame kontrollitud lokaalset lõõmutamist, et taastada plastilisus enne painutamist, tagades murdumisvaba välisraadiuse.

Väljakutse 3: Pinna kriimustused ja kosmeetiline lagunemine

Probleem: Suhteliselt pehme metallina on toorvask väga vastuvõtlik materjali käitlemise ja vormimise käigus tekkivatele kriimustustele, kriimustustele ja tööriista jälgedele. Need pinnavigastused ei ole ainult kosmeetilised. Need tekitavad mõõdetavaid elektritakistuse punkte ja rikuvad sekundaarse pinnakatmise kruntimiskihi.
Meie lahendus: Täielik pinnakaitse. Hankime vaske, mis on eelnevalt maskeeritud PVC kaitsekilega, mis jääb kogu aeg puutumatuks. laserlõikus ja löömine. Materjali käideldakse automaatsete vaakumtõstukite, mitte metallvarbade või konksude abil. Vormimise ajal kasutame meie presspinkidel uretaanist või Delriinist alumist matriitsed, et täielikult kõrvaldada standardsed V-matriitsed tööriistade jäljed.

Oksüdeerumise vältimine ja juhtivuse katmine

Toorvask hakkab oksüdeeruma kohe, kui see puutub kokku õhuhapnikuga, tekitades tuhmi, mis kahjustab tõsiselt nii jootevõimet kui ka elektrilist kontakttakistust.

Teil ei ole vaja peavalu koordineerida eraldi galvaaniline katmine kauplus. Pakume täielikult integreeritud pinnatöötlust, mille eesmärk on kaitsta vaske tuhmumise eest, vältida korrosiooni ja säilitada täpsed IACS-juhtivusklassid. Projekteeritud pinnaviimistlus Pakume:

Tina pindamine (Bright & Matte)

Tööstusstandard elektrisiinide ja elektrijaotuskomponentide jaoks. Tina katmine tagab erakordse korrosioonikindluse, suurepärase jootevõime ja takistab atmosfääri oksüdeerumist, säilitades samal ajal suurepärase kontaktjuhtivuse.

Hõbetamine

Parim valik suure voolutugevusega kontaktpunktide, jaotusseadmete ja RF-rakenduste jaoks. Hõbe tagab madalaima võimaliku elektritakistuse ja vähendab kulumise ohtu kõrge tsükliga ühenduste puhul.

Nikeldamine

Määratud juhul, kui mehaaniline kulumine ja äärmuslik temperatuurikindlus on esmatähtsad. Nikkel toimib vastupidava barjäärina karmide keskkonnatingimuste vastu ja takistab vase migratsiooni järgnevatesse pinnakatmis- või jootekihidesse.

Elektropoleerimine ja passiveerimine

Oluline kõrgvaakumi, pooljuhtide ja meditsiiniliste rakenduste jaoks. See elektrokeemiline protsess eemaldab mikrokarmid, kõrvaldab pinnasaasteained ja jätab kirurgilise kvaliteediga passiivse pinna, mis peab vastu kiirele oksüdeerumisele.

Isolatsioon ja maskeerimine

Täppispulbriga katmine, termokahanevate torude paigaldamine ja dielektriline epoksüürimine kõrgepinge isoleerimiseks.

Kriitiliste süsteemide jaoks konstrueeritud vaskosad

Me ei lõika lihtsalt painutatud vasest kujundeid. Me valmistame väga spetsiifilisi, kitsaste tolerantsidega komponente, mis on kriitilise tähtsusega kõrgepingevõrkude, täiustatud soojussüsteemide ja tundlike meditsiiniliste korpuste toimimiseks.

Kui absoluutne juhtivus, soojusjuhtivus ja konstruktsiooniline terviklikkus ei ole eiramiskõlblikud, usaldavad insenerid meie spetsiaalset tootmispinda, et pakkuda neid spetsiifilisi, rakenduskõlblikke vaskplekkdetailid:

Kõrge voolutugevusega elektri- ja energiajaotus

Custom Busbars (lamineeritud ja tahke): Täppisvormitud tihedate raadiustega kompaktsete jaotusseadmete, elektrijaotusseadmete (PDU) ja tööstuslike mootorite juhtimissüsteemide jaoks.
Maandusplaadid ja -rihmad: Valmistatud madala impedantsiga radade, suure koormusega maandusühenduste ja telekommunikatsiooniriiuli maandamise jaoks.
Suure voolutugevusega akukontaktid: Mõeldud elektrisõidukite (EV) akupakettide, energiasalvestussüsteemide (ESS) ja vastupidavate katkematute vooluallikate (UPS) jaoks.
Lülitusseadmete komponendid: Keerukad C110 ETP vasest lülituskontaktid, terad ja raskeveoklemmid, mis nõuavad täpseid tolerantseid usaldusväärse ühendamise tagamiseks.

Täiustatud soojusjuhtimine

Suure jõudlusega soojusradiaatorid: Täppislaseritega lõigatud vasest alused koos integreeritud ribide geomeetriaga, mis nõuavad maksimaalset soojusjuhtivust ilma massiivse plokkide freesimise kaaluta.
Soojusvaheti ribid ja kaitseklapid: Valmistatud üliõhukesest hapnikuvaba vaskplekk fooliumid, mis tagavad optimaalse konvektiivse jahutuse lennunduses ja rasketes tööstuslikes rakendustes.
Vedelad külma plaadi komponendid: Pressitud ja vormitud vasest kollektorid ja voolukanalid suure võimsusega arvutite ja võimsuselektroonika jahutamiseks.

Meditsiini-, RF- ja kosmosesüsteemid

EMI/RFI varjestavad korpused: Tellimusel valmistatud pidevad korpused, mis pakuvad kõrgsageduslikku summutust MRI-aparaatidele, radarisüsteemidele ja vaskplekkide valmistamine lennundus- ja kosmosetööstuses rakendused.
Kõrge vaakumiga anoodid: Valmistatud rangelt OFE C101 vasest, et kõrvaldada gaaside väljavoolamine suure võimsusega mikrolainepaneelides ja osakeste kiirendites.
RF antennid ja maapealsed tasapinnad: Täppiskomponendid, mis nõuavad optimaalse signaaliülekande tagamiseks lamedat, puhast ja väga hästi juhtivat pinda.

Sertifitseeritud juhtivus ja täpsus

Kõrge voolutugevusega elektrijaotuses, lennunduses ja kriitilises soojusjuhtimises võivad materjalivigastused või tolerantsi ületavad mõõtmed põhjustada katastroofilisi süsteemirikkeid. Me ei toetu visuaalsetele kontrollidele ega oletustele. Me toetame iga valmistatavat vaskkomponenti range, dokumenteeritud metroloogia ja kompromissitu materjali jälgitavuse abil.

Meiega koostööd tehes kõrvaldate nõuetele vastavuse riskid ja tarneahela probleemid. Meie kvaliteedi tagamise infrastruktuur:

ISO 9001:2015 sertifitseeritud tootmine

Kogu meie rajatis tegutseb rangelt auditeeritud kvaliteedijuhtimissüsteemi (QMS) alusel. Tagame korduvad protsessid, standardiseeritud seadistused ja pideva defektide vältimise alates esialgsest prototüüpimisest kuni suurte tootmismahtudeni.

Absoluutne materjali jälgitavus (MTR)

Võltsitud või lahjendatud vask kahjustab ülemaailmset tarneahelat, mis mõjutab tõsiselt IACSi juhtivust. Me garanteerime autentsuse. Täielikud tehase katsearuanded (MTR) ja vastavustunnistused (CoC) on standard ja saadaval koos iga saadetisega. Teil on täielik jälgitavus kuni valukojani, mis võimaldab kontrollida täpset keemilist koostist, puhtust ja temperatuuri, et tagada vastavustunnistused.

Esimese artikli kontroll (FAI) ja täiustatud metroloogia

Me ei käivita partiid lootuses, et see on õige. Meie kvaliteedikontrolliosakond kasutab koordinaatmõõtmismasinaid (CMM) ja kõrgresolutsiooniga optilisi nägemissüsteeme, et kontrollida keerukaid paindeprofiile ja aukude asukohti teie 3D-CAD-mudelite suhtes. Täielikud esimese artikli kontrolli (FAI) paketid ja lennundusklassi sertifikaadid AS9102 inspekteerimisaruanded on saadaval soovi korral enne täismahulist tootmist.

Korduma kippuvad küsimused

Enne CAD-failide üleandmist suure väärtusega vaskkomponentide jaoks vajate absoluutset kindlust. Siin on otsesed, insenerilt insenerile vastused meie materjalivarude, kohandatud tööriistade tasude ja pakendamisprotokollide kohta.

Kas teil on vaskmaterjali laos või peame me toorlehed tarnima?

Me haldame kogu tarneahelat, et kõrvaldada viivitused. Meil on suur, ettevõttesisene varu standardse C110 ETP ja C101 OFE vasest erinevates paksustes ja temperatuurides (täpsemalt H02 ja H04). Väga spetsiifiliste kvaliteediklasside või eksootiliste temperatuuride puhul tagavad meie väljakujunenud tehasesuhted kiire hankimise koos täieliku materjalikontrolliaruandega (MTR).

Milline on maksimaalne paksus, mida saab laseriga lõigata vasest, säilitades samal ajal ±0,005” tolerantsid?

Meie suure võimsusega kiudoptilised laserid on optimeeritud kuni 0,250” (1/4 tolli) paksuse vase puhtaks lõikamiseks ilma tõsise räbu või sekundaarse serva freesimise vajaduseta. Üle 0,250” paksuste materjalide või selliste geomeetriate puhul, kus termiline moonutus on probleemiks, kasutame täpset veepihustust või CNC-töötlemist, et säilitada ranget mõõtmete täpsust.

Kas vasest elektrikatkestuste painutamiseks on vaja tellimustööriistu (NRE)?

95% standardse šassii ja korpuse projektides, ei. Me oleme investeerinud suures mahus ettevõttesisesesse standardse presspinkide tööriistade raamatukokku, sealhulgas spetsiaalset uretaanist alumisse matriitsesse, mis vormib vaske ilma V-matriitside jälgi jätmata. Mittevajalik projekteerimine (NRE) või tööriistade valmistamise tasud on tavaliselt vajalikud ainult väga keerulise sügavtõmbamise, progressiivse stantsimise või kohandatud ekstrusiooniprofiilide puhul.

Vask on pehme ja oksüdeerub kiiresti. Kuidas te pakendate osad transpordiks, et vältida kahjustusi?

Me käsitleme valminud paljasvaskomponente nagu kirurgilisi instrumente. Osasid käideldakse kinnastega, mähitakse lenduva korrosiooniinhibiitoriga (VCI) pleekimisvastase paberiga ja vajaduse korral vaakumpakendiga. Sõltuvalt geomeetriast kasutame kohandatud vahtplasti või vaheseinapakendit, et tagada, et osad ei põrkuksid, lööksid ega kriimustuksid teie ettevõttesse transportimise ajal.

Kas te võtate vastu väikesemahulisi prototüüpide tellimusi või tegelete ainult suure mahuga tootmisega?

Me teeme mõlemat. Me jooksutame rutiinselt väikesemahulised prototüübid (1 kuni 50 tükki), et aidata inseneridel valideerida keerukaid painutusgeomeetriaid, termilisi omadusi ja pinnakatte spetsifikatsioone. Kui esimene artikkel on heaks kiidetud, läheme teie projekti sujuvalt üle kulutasuvale, suure mahuga CNC-valmistusele.

Hankige hinnapakkumine oma vasest valmistamise projekti kohta

Lõpetage nädalate ootamine, et tootja vaataks teie RFQ-d läbi, ainult selleks, et teada saada, et nad ei suuda hoida tolerantse või leida õiget materjalitemperatuuri. Meie inseneriteaduskond on valmis hindama teie projekteeritavust ja pakkuma põhjalik ja läbipaistev hinnapakkumine.

Vaskpleki valmistamine

Kõrge täpsusega vasest lehtmetallide valmistamine

Saadaval olevad vase kvaliteediklassid ja temperatuuri valikud