Impresión 3D en plástico
Servicio de fabricación aditiva de precisión e impresión 3D de plástico diseñado para geometrías complejas, prototipos funcionales rápidos y series de producción puente.
Matriz de capacidades de impresión 3D en plástico
Seleccione el proceso de fabricación aditiva óptimo de la flota industrial de ShincoFab en función de sus requisitos mecánicos, necesidades de acabado superficial y volumen de producción.
Fusión por chorro múltiple (MJF) y sinterización selectiva por láser (SLS)
- Lo mejor para: Pruebas funcionales, ajustes a presión, bisagras vivas y producción de lotes de bajo volumen sin costes de utillaje.
- Especificaciones: Industrial fusión de lechos de polvo que ofrece propiedades mecánicas casi isótropas (la resistencia del eje Z coincide con la de X/Y). Desarrollado por HP Jet Fusion y Sistemas de polímeros EOS.
- Materiales básicos: PA11 de calidad técnica, nylon PA12 y variantes rellenas de vidrio (GF).
Estereolitografía (SLA)
- Lo mejor para: Microfluidos, piezas ópticamente transparentes, modelos de fundición a la cera perdida y modelos que requieran un acabado similar al moldeado por inyección.
- Especificaciones: Ofrece la mayor resolución y las tolerancias dimensionales más ajustadas de cualquier proceso de impresión 3D con polímeros.
- Materiales básicos: Estándar resinas fotopolímeras, Resinas transparentes, resinas de alta temperatura y cera moldeable.
Modelado por deposición fundida (FDM)
- Lo mejor para: Grandes carcasas estructurales, plantillas y accesorios de fabricación básica y aplicaciones que requieran termoplásticos de alto rendimiento.
- Especificaciones: Las mayores capacidades de volumen de fabricación. Más rentable para piezas voluminosas y menos complejas.
- Materiales básicos: ABS, ASA, PC (Policarbonato), Ultem™ 9085 y PEEK.
| Tecnología | Tolerancia estándar | Mín. Espesor de pared | Acabado superficial | Plazo típico |
|---|---|---|---|---|
| MJF | ±0,3% (Límite inferior ±0,2 mm) | 0,6 mm (0,024 pulg.) | ~6-10 µm (Mate / Ligeramente poroso) | 3 - 5 días |
| SLS | ±0,3% (Límite inferior ±0,2 mm) | 0,8 mm (0,031 pulg.) | ~10-30 µm (Mate / Granulado) | 3 - 5 días |
| SLA | ±0,15% (Límite inferior ±0,05 mm) | 0,5 - 0,8 mm (0,02 - 0,03 pulgadas) | ~1-2 µm (liso / similar al vidrio) | 2 - 4 días |
| FDM | ±0,5% (Límite inferior ±0,5 mm) | 1,0 mm (0,040 pulg.) | >10 µm (líneas de capa visibles) | 1 - 3 días |
Selección de polímeros para ingeniería
Desde prototipos estándar de forma y ajuste hasta componentes aeroespaciales de uso final, ShincoFab acciones más de 30 polímeros industriales certificados. Seleccione su material en función de sus requisitos térmicos, mecánicos y químicos.
Termoplásticos rígidos
- Nylon PA12 y PA11: Excelente resistencia a la fatiga y a los productos químicos. Ideal para prototipos funcionales, encajes a presión y piezas de uso final duraderas.
- Nylon relleno de vidrio (GF): Mayor rigidez y temperatura de deflexión térmica (HDT) para componentes estructurales portantes.
- ABS, ASA & PETG: Opciones fiables y rentables para la creación de prototipos de uso general, pruebas de forma/ajuste y carcasas exteriores resistentes a los rayos UV (ASA).
Polímeros especiales y de alto rendimiento
- ULTEM™ 9085 & ULTEM™ 1010: Termoplásticos ignífugos con una resistencia térmica extrema (HDT > 200°C) y una elevada relación resistencia/peso. Certificado UL94 V-0. Imprescindible para la industria aeroespacial, la automoción y los recintos electrónicos.
- PEEK: Excelente resistencia química y mecánica a altas temperaturas. A menudo se utiliza como sustituto ligero de piezas metálicas mecanizadas.
- Policarbonato (PC): Alta resistencia al impacto y tenacidad (FDM), o diseñado para claridad óptica (SLA).
Elastómeros y materiales flexibles
TPU y TPE (Shore 30A a 95A): Polímeros flexibles de gran elasticidad y resistentes al desgarro. Perfectamente adecuados para juntas personalizadas, sellados de fluidos, componentes de amortiguación de vibraciones y simulación de empuñaduras sobremoldeadas.
Resinas fotopolímeras avanzadas (SLA)
- Resinas de alta temperatura: Formulado para soportar temperaturas de moldeo; ideal para utillajes rápidos e insertos de moldes de inyección.
- Resinas transparentes: Pulible hasta transparencia óptica para modelos de flujo fluídico, cubiertas de iluminación y lentes.
- Biocompatible y dental: Materiales con certificación ISO 10993 para prototipos de dispositivos médicos y aplicaciones de contacto con la piel.
Diseño para la fabricación aditiva (DFAM)
Optimice sus modelos CAD para que sean imprimibles, tengan integridad estructural y sean rentables. El cumplimiento de estas directrices básicas de DFM evita fallos de fabricación, reduce los costes de material y elimina los retrasos en los presupuestos.
Espesor mínimo de pared
- Directriz: Línea de base recomendada de 0,8 mm (0,031 in).
- Por qué es importante: Las paredes más finas de 0,8 mm (especialmente en FDM y SLS) corren el riesgo de alabearse durante la fase de enfriamiento o fracturarse durante el postprocesado y la eliminación del polvo. (Nota: SLA puede alcanzar 0,3 mm para microestructuras no portantes).
Tamaño mínimo del elemento
- Directriz: 0,5 mm (0,020 pulg.).
- Por qué es importante: Garantiza que los rasgos positivos (como alfileres, texto en relieve o estrías finas) se resuelvan limpiamente sin romperse al retirar el soporte.
Distancias libres para conjuntos móviles
- Directriz: Separación mínima de 0,3 mm (0,012 pulg.).
- Por qué es importante: Crítico para mecanismos de impresión in situ (por ejemplo, bisagras, engranajes entrelazados) que utilizan MJF o SLS. Los huecos inferiores a 0,3 mm pueden fundirse durante el proceso de fusión térmica.
Huecos y agujeros de escape
- Directriz: Diámetro mínimo de los orificios de 2,0 mm (0,080 pulg.); al menos dos orificios por sección hueca.
- Por qué es importante: El vaciado de piezas gruesas reduce drásticamente el coste de material y el peso. Los orificios de escape son estrictamente necesarios para evacuar el polvo sin sinterizar (MJF/SLS) o la resina líquida sin curar (SLA) de las cavidades internas.
Volúmenes máximos de construcción monolítica
¿Necesita una pieza mayor que nuestro volumen máximo de fabricación? Nuestros ingenieros utilizan enclavamientos estructurales avanzados y uniones industriales para ensamblar componentes de gran tamaño.
| Tecnología | Sistema industrial | Volumen máximo de construcción (X × Y × Z) |
|---|---|---|
| FDM | Stratasys Fortus 900mc (Clase) | 914 × 610 × 914 mm (36 × 24 × 36 pulg.) |
| MJF | HP Jet Fusion Serie 5200 | 380 × 284 × 380 mm (15 × 11,2 × 15 pulg.) |
| SLS | EOS Formiga P 396 (Clase) | 340 × 340 × 600 mm (13,4 × 13,4 × 23,6 pulg.) |
| SLA | SLA industrial de gran formato | 800 × 800 × 500 mm (31,5 × 31,5 × 19,7 pulgadas) |
Postprocesado de calidad de producción
Una pieza impresa en 3D sólo está medio acabada cuando sale de la cámara de fabricación. Nuestros servicios integrales de acabado eliminan la porosidad, unifican la estética e integran el hardware funcional, entregando los componentes listos para su montaje inmediato.
Acabado estándar
- Soporte y eliminación de polvo: Depowdering de precisión (MJF/SLS) y eliminación manual/química de la estructura de soporte (SLA/FDM) sin comprometer la precisión dimensional.
- Granallado con bolas: Chorreado abrasivo estándar con perlas de vidrio finas para eliminar los artefactos residuales de la superficie, lo que da como resultado un acabado mate uniforme y antirreflectante.
Acabado y montaje avanzados
- Suavizado de vapores (procesamiento químico de vapores): Muy recomendable para piezas MJF y SLS. Un vapor químico controlado funde la microscópica capa exterior. El resultado: Sella la porosidad de la superficie, hace que la pieza sea impermeable/estanca al gas y consigue una estética suave, similar a la del molde de inyección, al tiempo que mejora ligeramente el alargamiento a la rotura.
- Teñir y pintar: Teñido negro estandarizado para las piezas MJF con el fin de eliminar el aspecto natural “gris/moteado” en bruto, garantizando la coherencia estética en todos los lotes. Pintura para automoción disponible para SLA.
- Instalación del hardware (montaje): Suministramos componentes mecánicos listos para usar. Instalación térmica de precisión de insertos de latón termofijados e inserción CNC de acero inoxidable Helicoils para conexiones roscadas resistentes y repetibles.
Calidad y trazabilidad verificadas
No sólo imprimimos piezas, también las validamos. Desde la ingestión CAD segura hasta la inspección dimensional final, nuestros Instalaciones con certificación ISO opera bajo estrictas normas industriales para garantizar componentes repetibles y listos para la auditoría.
SGC con certificación ISO 9001:2015
Toda nuestra planta de producción, desde la preparación del material hasta el tratamiento posterior, se rige por un sistema de gestión de la calidad documentado y auditado. Obtendrá el mismo resultado con la pieza #1 que con la pieza #10.000.
Inspección dimensional y FAI
- Verificamos las tolerancias críticas mediante equipos automatizados de escaneado óptico y MMC (máquinas de medición por coordenadas).
- Disponible previa solicitud: Informes completos de inspección del primer artículo (FAI) e informes estándar de verificación dimensional para sus requisitos de GD&T.
Trazabilidad integral de materiales
Las aplicaciones industriales requieren pruebas químicas. Proporcionamos una Certificado de conformidad (CdC) con seguimiento de lotes para todos los lotes de resina y polvo, garantizando que sus piezas cumplen las normas reglamentarias aeroespaciales, de automoción o médicas.
Estricta protección de la propiedad intelectual y confidencialidad
Sus datos CAD previos a la publicación son su activo más valioso. Trabajamos con servidores seguros y encriptados y cumplimos estrictos acuerdos de confidencialidad (NDA) incluso antes de que cargue un archivo.
Fabricación aditiva frente a fabricación tradicional
No sustituimos al moldeo por inyección ni al mecanizado CNC, sino que los superamos allí donde son más débiles. Evalúe su proyecto en función de estas realidades operativas para determinar si la impresión 3D industrial es la ruta más rentable y rápida.
Impresión 3D de plástico frente al moldeo por inyección
- Sin costes iniciales de utillaje: Elimine los gastos de capital de $10.000 a $50.000 necesarios para cortar moldes de acero P20 o aluminio.
- Producción de puentes: ¿Necesita un lanzamiento inmediato? Utilice MJF o SLS para fabricar sus primeras 500 a 2.000 unidades de uso final en cuestión de días. Empiece a generar ingresos y a validar la adecuación al mercado mientras sus moldes de acero permanentes aún se están mecanizando en el extranjero.
- Iteración sin riesgo: Si se detecta un fallo de diseño en la unidad #50, basta con actualizar el archivo CAD para la unidad #51. No se requieren costosas modificaciones de utillaje ni soldaduras.
Impresión 3D de plástico frente al mecanizado CNC
- La complejidad es libre: En el fresado CNC, cada rebaje, cavidad interna o ángulo no estándar añade tiempo de programación CAM y de fijación. En la impresión 3D en lecho de polvo, un panal complejo cuesta lo mismo -o menos- que un bloque sólido, porque solo se paga por el material fundido.
- Geometrías imposibles: Imprima canales de refrigeración conformados internos, enrutamiento microfluídico cerrado y optimización topológica que ahorra peso (estructuras reticulares) a las que físicamente no puede llegar una fresa de hilar.
- Consolidación de piezas: Deje de mecanizar cinco componentes distintos y atornillarlos. Consolídelos en una única pieza monolítica impresa en 3D para eliminar el trabajo de montaje y reducir los puntos de fallo.
¿Optimización para la impresión 3D de plástico? Obtenga un análisis DFM gratuito.
Respetamos su tiempo. Estos son los datos operativos sin ambages sobre nuestros plazos de entrega, capacidades técnicas y requisitos de datos.
Preguntas frecuentes
Respetamos su tiempo. Estos son los datos operativos sin ambages sobre nuestros plazos de entrega, capacidades técnicas y requisitos de datos.
¿Cuál es el plazo de entrega real de las piezas de plástico impresas en 3D?
El plazo de producción estándar es de De 3 a 4 días laborables desde la aprobación de la orden de compra (PO) y DFM. Para situaciones críticas de NPI (introducción de nuevos productos) o de reducción de línea, nuestro servicio acelerado se envía en De 24 a 48 horas.
Nota: El postprocesado avanzado (como el alisado con vapor o la pintura para automóviles) suele añadir 1-2 días al programa.
¿Puede mantener tolerancias estrechas (±0,1 mm) en piezas de ABS grandes y de paredes gruesas?
Seremos brutalmente honestos: No. Los componentes ABS de gran tamaño impresos mediante FDM son inherentemente susceptibles a la deformación térmica y a la contracción del eje Z durante la fase de enfriamiento. Aunque nuestras máquinas industriales Stratasys utilizan cámaras de fabricación con calentamiento activo para minimizarlo, mantener una mantilla de ±0,1 mm en una sección transversal de más de 300 mm en ABS viola la física del material.
Nuestra solución: Si su pieza grande requiere una estricta estabilidad dimensional, nuestros ingenieros de DFM lo detectarán inmediatamente y le recomendarán cambiar a un proceso de lecho de polvo como MJF PA12 (nailon), o utilizando un compuesto más rígido como el termoplástico relleno de fibra de carbono. No prometemos lo que la física no puede cumplir.
¿Qué formatos de archivo CAD aceptan para presupuestos y producción?
Preferimos los modelos sólidos nativos. .STEP (.STP) es nuestro estándar de oro. A diferencia de los archivos .STL (que no son más que superficies de malla teseladas que pierden las curvas exactas), un archivo .STEP conserva la verdadera geometría paramétrica.
También aceptamos archivos .IGES, .X_T (Parasolid) y SolidWorks/AutoCAD nativos. Aunque podemos utilizar archivos .STL de alta resolución para un presupuesto visual rápido, es estrictamente necesario un modelo sólido si su pieza necesita insertos termofijados roscados, verificación CMM de tolerancia ajustada o postmecanizado CNC.
Cargar CAD para su proyecto de impresión 3D en plástico
Sáltate el discurso de venta. Envíe sus archivos CAD nativos directamente a nuestro equipo de ingenieros. Todos los envíos están protegidos por una encriptación de 256 bits y se procesan bajo estrictos acuerdos de confidencialidad. Recibirá un análisis DFM completo y una matriz de precios exacta en 24 horas.
