Stansning af metalplader
Oplev vores ekspertydelser inden for stansning af metalplader, der leverer præcisionsfremstillede metaldele af høj kvalitet fra prototype til masseproduktion. Vores avancerede kompetencer sikrer snævre tolerancer, hurtig ekspeditionstid og omkostningseffektive løsninger, der er skræddersyet til din industris behov.
Hvad er stansning af metalplader?
Stansning af metalplader handler om at forme flade plader eller spoler af metal i brugbare dele. Det er en Fremstillingsproces hvor vi presser metal ved hjælp af specialværktøj og matricer til skære, Bøjning, Puncheller formular det i præcis de former og størrelser, du har brug for. Uanset om det er enkle parenteser eller komplekse dele for biler, elektronik eller apparater, hjælper stansning af metalplader med at lave dele hurtigt og med ensartet kvalitet.
På ShincoFabVi tilbyder Stansning af specialplader i metal der passer perfekt til dit projekt. Vi arbejder med mange metaller som stål, aluminium, kobber og messing. Vores ekspertteam bruger moderne presser og avanceret værktøj til at levere dele med snævre tolerancer og flotte overfladebehandlinger. Vi håndterer alt fra hurtige prototyper til store produktionsserieralt sammen designet til at holde din lavere omkostninger og din tidslinjer på rette spor.
Hvad adskiller ShincoFab fra andre? Vi går op i at gøre din produktionsoplevelse nem og pålidelig. Vi gennemgår hvert projekt nøje for at matche Den rigtige stemplingsmetode til dine behov. Desuden er vores In-house værktøj og kvalitetstjek ensure your parts come out right, every time. Need finishing touches som Pulverlakering or plating? Vi har også dækket dig ind der.
Klar til at få dine metaldele stemplet med præcision og hastighed? Kontakt os hos ShincoFab i dag. Lad os bringe dine designs til live problemfrit og til en overkommelig pris!
Vores muligheder for at stemple metalplader
Leder du efter serviceydelser til metalplader, der dækker det hele? Hos Shinco bygger vi præcise dele hurtigt, fra prototype til Produktion af store mængder. Send os din CAD og få en hurtigt tilbud i dag. Hvis du ikke kan se, hvad du har brug for nedenfor, så spørg bare - vi er her for at hjælpe.
01.
Typer af stempling, vi tilbyder
Progressiv stempling
Få fat i Bedste pris pr. del i stor skala. Hos ShincoFab kører vi progressive linjer med høj hastighed for komplekse dele med Flere funktioner på én gang. Perfekt til beslag, klemmer, terminaler og afskærmninger.
Dybtrækkende stempling
Har brug for kopper, dåser, huse eller kabinetter med dybde? Vi danner dybe former med glatte vægge og stram rundhed. ShincoFab holder trækforhold og Radier, der er ringet ind for at undgå sprækker og rynker.
Fourslide/Multislide-stempling
For små, indviklede dele med Bøjninger fra flere retninger. Ideel til Clips, fjedre og forbindelsesstykker. Hurtig opsætning og stor gentagelsesnøjagtighed hos ShincoFab.
Stempel til overførsel
Perfekt til større eller 3D-dele der kræver trinvis formning. Vi har flytte dele gennem hver station for komplekse former uden at markere overfladen.
Blanking og piercing
Rene, ensartede kanter for Flade dele og præforme. Vi mener stram kontrol af hul til kant og minimere Grater med tunet dør hos ShincoFab.
Prægning og møntning
Tilføj logoer, teksturer og ophøjede elementer. Vi slår mønt Skarpe detaljer for Ledningsevne, pasform og udseende.
Bøjning og formning
Præcise bøjninger og sømme på rette vinkler hver gang. Vi administrerer Springback med DFM og prøvekørsler så dine dele passer første gang.
02.
Materialevalg og tykkelsesintervaller
Vi arbejder med almindelige og specielle metaller. Hvis din klasse ikke er på listen, så spørg - vi kan skaffe den.
Rustfrit stål (304, 316, 301, 430)
- Typisk tykkelse: 0,2-3,0 mm
- Anvendelser: Beslag, afskærmninger, indkapslinger, fødevare- og medicindele
Kulstofstål / Mildt stål (CRS, HRPO)
- Typisk tykkelse: 0,3-6,0 mm
- Anvendelser: Strukturelle dele, rammer, hardware
HSLA og fjederstål (AISI 1050-1095)
- Typisk tykkelse: 0,3-2,5 mm
- Anvendelser: Clips, fjedre, energiabsorberende dele
Aluminium (1100, 3003, 5052, 6061)
- Typisk tykkelse: 0,3-4,0 mm
- Anvendelser: letvægtsdæksler, huse, varmeskjolde
Kobber og messing (C110, C260, C268)
- Typisk tykkelse: 0,2-2,5 mm
- Anvendelser: terminaler, EMI/RFI-afskærmninger, elektriske dele
Galvaniseret og galvaniseret stål
- Typisk tykkelse: 0,5-3,0 mm
- Anvendelser: Korrosionsbestandige beslag og paneler
Vi kan tilføje finish også: plettering, anodisering, passivering, pulverlakering, e-coatog meget mere. Send dine specifikationer, så matcher vi dem. Få et tilbud nu.
03.
Kapacitet til volumen: Fra engangsstykker til millioner
- Prototype (1-50 dele): Hurtig vending ved hjælp af bløde værktøjer eller laser + form. Perfekt til test og pasformskontrol. Prototyper på få dage.
- Lavt volumen (50-5.000 dele): Værktøj til scene holder omkostningerne lave og korte leveringstider. ShincoFab tilpasser processen til dit budget.
- Medium volumen (5.000-100.000 dele): Progressivt værktøj eller overførselsværktøj afbalancerer stykpris og oppetid for stabil efterspørgsel.
- Stor volumen (100.000+ dele): Progressive linjer med høj hastighed med Automatisk fodring og In-die-sensorer for kvalitet og omfang.
04.
Typiske toleranceniveauer, vi opnår
- Standardfunktioner: ±0,10 mm
- Stramme funktioner på små dele: ned til ±0,05 mm (med DFM)
- Hul-til-hul og hul-til-kant: ±0,10-0,15 mm
- Grater efter afgratning: ≤0,05 mm
- Fladhed: kontrolleret pr. emnestørrelse og materiale; vi sætter realistiske, dokumenterede grænser i DFM
Vi støtter FAI, PPAP, CPKog fulde inspektionsrapporter. Vores team hos ShincoFab gennemgår din tegning og tilbyder enkle redigeringer for at ramme dine tolerancer til den bedste pris. Send dit print til en hurtig gennemgang.
05.
Hurtigt overblik over kapaciteter
- Progressiv dør: Bedst til store mængder, komplekse dele - Typisk tolerance: ±0,05-0,10 mm
- Dybtrækning: Bedst til kopper, dåser, huse - Vægkontrol og rundhed holdt tæt
- Fourslide: Bedst til små, indviklede bøjninger - Hurtig opsætning, stor gentagelsesnøjagtighed
- Overfør matricen: Bedst til større 3D-former - Flertrinsformning uden overfladeskader
- Udstansning/piercing: Bedst til Flade profiler og huller - Rene kanter, lav grat
- Prægning/forarbejdning: Bedst til Logoer, teksturer, fine detaljer - Skarpe, gentagelige funktioner
- Bøjning/formning: Bedst til Vinkler, kanter, flanger - Springback håndteret med DFM
Hvorfor vælge vores tjenester til stempling af metalplader
Hvorfor vi er den rigtige partner til dine pladebearbejdningstjenester. Hos ShincoFab gør vi det nemt at få præcise dele, hurtigt. Læs videre for at se, hvordan vi leverer kvalitet, hastighed og værdi på hvert eneste job. Har du et projekt i tankerne? Kontakt os nu og lad os tale om din Tegninger og mål.
01.
Prototype til produktion, sømløs
Vi hjælper dig med at starte smart og skalere problemfrit. Start ud med hurtige prototyper, bløde værktøjer eller laserskårne emner for at bevise form og pasform. Når du er klar, går vi videre til progressiv stempling, transferstempling eller dybtrækning for Kørsler i store mængder. Samme hold. Samme specifikationer. Intet drama. Dette flow holder lavere omkostninger og korte leveringstider og samtidig beskytte dine deadlines.
Du vil få DFM-feedback tidligt i forløbet så bøjninger, huller og kornretning fungerer i pressen. Det betyder, at færre værktøjsskift og Færre overraskelser. Med ShincoFab kan du gå fra stansning i små oplag til millioner af dele uden at ændre dit design. Send din CAD til en gratis DFM-gennemgang og et hurtigt citat.
02.
Værktøj udført rigtigt, in-house
Gode udstansninger starter med gode værktøjer. Vores In-house værktøjs- og formteam designer og bygger progressive, transfer og single-hit matricer for din del. Vi planlægger Layout af striber for Højt materialeudbytte og stabil formning. Vi modellerer kritiske bøjninger og trækforhold for at reducere risikoen før det første hit. Derefter kører vi Prøver og prøvedele så du kan godkende med tillid.
Vi vedligeholder også det, vi bygger. ShincoFab-spor forebyggende vedligeholdelse, eftersliber skær på skemaet, og holder ekstra detaljer klar. Det holder din linje kørende og dine dimensioner stabile over lange strækninger. Brug for hurtige rettelser eller EO-ændringer? Vores interne hold drejer dem hurtigt. Tal med vores værktøjsteam for at finde den bedste løsning.
03.
Kvalitet, du kan stole på
Du forventer snævre tolerancer og rene kanter. Vi bygger kvalitet ind i processen. Inspektioner af første artikel, kontrolplaner og SPC-kontroller holde delene på størrelse. Vi validerer kritiske funktioner som hul-til-bøjning, fladhed og grathøjde. Typiske resultater rammer snævre tolerancer og stabil repeterbarhed på tværs af partier.
Vi arbejder for at ISO-drevne systemer og kan støtte APQP- og PPAP-indsendelser når dit program har brug for dem. Materialecertificeringer, sporbarhed og R&R af målere er en del af vores rutine. Hos ShincoFab ankommer dine dele med den data, du har brug for og den den finish, du forventer. Behov for PPAP niveau 3, renhedsspecifikationer eller specialemballage? Fortæl os det tidligt, så bygger vi det ind i planen. Anmodning prøvedele og en komplet inspektionsrapport.
04.
Hastighed, omkostninger og gennemsigtighed
Vi bevæger os hurtigt uden at skære hjørner. Tilbuddene kommer hurtigt, og vores leveringstider er Ærlig. Vi viser værktøjsomkostninger på forhånd og forklare løftestænger til at sænke omkostningerne: spolebredde, indlejring, in-die operationer og færre sekundære trin. Du kan se, hvor pengene går hen, og hvordan du kan spare dem.
Under produktionen får du tydelige statusopdateringer, fotos og datoer, du kan stole på. Hvis der opstår en risiko, fortæller vi dig det tidligt og løser det hurtigt. ShincoFab tror på "Ingen overraskelser" service. Det er sådan, vi holder dit byggeri på tid og budget. Del din viden Målpris og volumen-Lad os lave en omkostningsplan, der virker.
05.
Kapacitet, der passer til din rolle
Din rolle driver processen. Vi kører progressiv stempling for dele med høj hastighed og høj gentagelsesgrad. Vi bruger dybtræksstempling for kopper, huse og dåser. Vi bruger overførsel og fourslide når formularer bliver vanskelige. Vi håndterer også stansning, gennemboring, bukning, formning, prægning og prægning.
Materialerne omfatter Stål med lavt kulstofindhold, HSLA, rustfrit 304/316, aluminium 5052/6061, kobber C110, messingog meget mere. Vi understøtter almindelige tykkelser fra tynd til tung plade. Efterbehandling og sekundære operationerzink- eller nikkelbelægning, anodisering, pulverlakering, varmebehandling, gevindskæring, PEM-indsatser, Punkt/MIG/TIG-svejsningog samling, gør dine dele klar til montering. Spørg ShincoFab om en Kapacitetstjek og tidslinjer for prøver.
06.
Pålidelig levering og klar kommunikation
Du får en dedikeret projektejer der svarer hurtigt. Vi deler bygge porte, prøvedatoer og forsendelsesplanerså du altid ved, hvad der er det næste. Brug for PPAP-prøver, run-at-rate eller specialpakninger? Vi sætter det op tidligt og sender til tiden.
For igangværende programmer kan vi holde bufferlager, sætte Kanban eller planlægge frigivelser til at matche din linje. ShincoFab kan også hjælpe med Eksportklar emballage og logistik. Vores mål er enkelt: dine dele kommer frem på specifikation, til tiden og klar til brug. Send os en besked for at indstille din Leveringsplan nu.
07.
Designet til din branche
Behov for biler PPAP og stram repeterbarhed. Elektronik har brug for rene kanter og præcise piercinger. Behov for medicin og energi sporbarhed og ren finish. Vi forstår det. Vi tilpasser processen til din standarder, tegninger og behov for overholdelse.
ShincoFab støtter Beslag, clips, dæksler, huse, afskærmninger, samleskinner og konstruktionsdele. Vi bygger for ydeevne under virkelige forhold-vibrationer, varme, korrosion og belastning. Fortæl os om din industri og miljø. Vi vil matche materialer, finish og kontroller til at passe. Lad os afstemme din specifikation og højre stemplingsrute i dag.
08.
Bæredygtighed og reduktion af skrot
God ingeniørkunst er grøn teknik. Vi sætter skub i udnyttelse af materialer med smarte strip-layouts og Valg af spole. Vi reducerer sekundære trin ved at tilføje In-die-processer hvor det giver mening. Vi har genbruge skrot, styre energiforbrugetog foreslår at afslutte med lavere påvirkning når det er muligt.
Hos ShincoFab, bedre udbytte og færre omarbejdninger betyder lavere omkostninger og mindre spild. Det er godt for dit budget og for planeten. Vil du have en Undersøgelse af udbytte på din side? Send din fil, så viser vi dig, hvor vi kan spare.
Præcision, du kan stole på: Stempling af metalplader, der leverer varen
Er du klar til at forvandle dine designs til metaldele af høj kvalitet? Vores serviceydelser inden for stansning af metalplader tilbyder hurtige, præcise og omkostningseffektive løsninger, der er skræddersyet til dine behov. Uanset om du har brug for prototyper eller store serier, er vi her for at hjælpe dig med at gøre det rigtigt - til tiden og inden for budgettet.
Ofte stillede spørgsmål
Her er svar på nogle af de mest almindelige spørgsmål om vores tjenester inden for pladebearbejdning. Vi vil gerne sikre os, at du føler dig selvsikker og informeret når du arbejder sammen med os.
Hvad er stempling af metalplader?
Stansning af metalplader er en proces, hvor Flade plader af metal formes til dele ved hjælp af en værktøj og presse. Den er fantastisk til at lave alt fra enkle parenteser til komplekse dele, hurtigt og i stor skala.
Hvilke materialer kan du stemple?
Hvor præcise er dine stansede dele?
Vores tjenester til stansning af metalplader opnår snævre tolerancerofte inden for nogle få tusindedele af en tomme. Det betyder, at dine dele vil passer og fungerer præcis som designethvilket er afgørende for kvalitetssamlinger.
Hvad er de typiske produktionsmængder, du understøtter?
Vi håndterer det hele - fra små prototype-serier med bare et par stykker til store masseproduktioner på millioner. Uanset hvad du har brug for af volumen, kan vi finde den Den rigtige stempelløsning for dig.
Hvor lang tid tager det at få dele?
Leveringstiden varierer afhængigt af Projektets kompleksitet og volumen. Men vi stræber altid efter at være hurtig og gennemsigtig. Vi giver dig en klar tidslinje på forhånd og holde dig opdateret under hele processen.
Kan du hjælpe mig med at optimere mit design til stempling?
Helt sikkert! Vores team tilbyder Rådgivning om design til fremstilling (DFM) for at sikre, at din del er nem at producere, omkostningseffektiv og af høj kvalitet. Du er velkommen til at sende os dine tegninger for at få feedback.
Skal jeg levere et færdigt design for at komme i gang?
Bare rolig, hvis dit design ikke er færdigt. Vi kan arbejde med Skitser, CAD-filer eller endda prøver. Jo tidligere vi bliver involveret, jo mere værdi kan vi tilføre ved at hjælpe med at forbedre dit design.
Hvilke efterbehandlingsmuligheder findes der?
Vi tilbyder en række Efterbehandlingstjenester som pulverlakering, anodisering, plettering, polering og afgratning. Disse hjælper med at forbedre del udseende, holdbarhed og korrosionsbestandighed.
Er der en minimumsordre?
Vi forstår, at alle projekter er forskellige. Vi har ikke strenge minimumsgrænser, så selv om du kun har brug for et par stykker til prototyper eller en kort serieer vi glade for at kunne hjælpe.
Hvordan sikrer man kvalitet i pladeudstansning?
Vi udfører Detaljerede inspektioner ved hvert trin-fra indgående materialer til færdige dele. Vores kvalitetsteam bruger Målere og testmetoder for at sikre, at dine dele opfylder alle specifikationer inden afsendelse.
Kontakt os, hvis du har brug for stansning af metalplader
Har du spørgsmål, eller er du klar til at starte dit næste projekt? Vi er her for at hjælpe med alle dine tjenester inden for metalplader. Uanset om du har brug for en hurtigt tilbud, designrådgivning eller ønsker at diskutere volumenmulighederså er det bare at tage kontakt. Lad os arbejde sammen om at levere Præcise stansede metaldele af høj kvalitet der passer til dine mål. Kontakt os i dag, og få Den støtte, du fortjener!
