Služba 3D tisku SLS pro funkční díly

Q: Jaké jsou mechanické vlastnosti vašeho nylonu vyrobeného metodou SLS ve srovnání s nylonem vyrobeným vstřikováním?

SLS PA12 poskytuje přibližně 80% až 90% pevnosti v tahu svého vstřikovaného ekvivalentu. Rozdíl je způsoben inherentní mikroporézností procesu tavení v práškovém loži. Protože však náš proces SLS vytváří skutečně izotropní díly (rovnoměrná pevnost v X, Y a Z), jsou zcela životaschopné pro funkční zkoušky pro konečné použití a malosériovou výrobu.

Q: Mohu tisknout závity přímo do dílů SLS, nebo mám použít vložky?

Důrazně nedoporučujeme tisknout vnitřní závity menší než M6. Rozlišení zrn prášku bude mít za následek hrubé, váznoucí závity. Pro robustní montáž navrhněte systém CAD s prázdnými pilotními otvory. Důrazně doporučujeme používat mosazné tepelně nastavitelné vložky (které se krásně vtlačují do nylonu SLS) nebo nám umožnit CNC závitování otvorů po tisku.

Q: Jaké je vaše minimální objednací množství (MOQ) pro tisk SLS?

Nula. Jsme procesně agnostičtí. Protože SLS nevyžaduje žádné pevné nástroje, můžeme dynamicky umístit jeden prototyp vedle dávky 500 výrobních dílů ve stejné konstrukční komoře. Platíte pouze za objem stroje a prášek, který spotřebuje vaše specifická geometrie.

Q: Nahrávám nevydané návrhy produktů. Jak chráníte mé duševní vlastnictví?

S vašimi daty CAD zacházíme s přísností vojenské úrovně. Všechny nahrané soubory jsou šifrovány. S našimi klienty z oblasti letectví, lékařství a spotřební elektroniky běžně podepisujeme a uzavíráme přísné vzájemné dohody o mlčenlivosti (NDA), než sdílejí jediný soubor .STEP.

Q: Inzerujete "3denní dodací lhůty". Co to vlastně zahrnuje?

Naše standardní třídenní dodací lhůta zahrnuje kontrolu DfAM, nastavení stroje, tisk, chlazení (které trvá stejně dlouho jako samotný tisk), tryskání kuliček a expedici dílů ve standardních objemech. Poznámka: Pokročilé následné zpracování, jako je vyhlazování parami nebo barvení, prodlouží harmonogram o 1 až 2 pracovní dny. Spolu s cenovou nabídkou vám poskytneme definitivní, uzamčené datum expedice.

Přímé odpovědi o naší službě tisku SLS

Na adrese ShincoFab, odmítáme zacházet s průmyslovými 3D tisk jako pouhou novinku pro rychlé prototypování. Používáme průmyslové Řada EOS P systémy pro selektivní laserové spékání, které laserem spékají polymerní prášek do vysoce hustých komponentů připravených pro konečné použití.

Skutečné izotropní mechanické vlastnosti

Na rozdíl od technologie FDM, která trpí slabým mezivrstvým spojením, náš proces SLS spojuje materiál na mikroúrovni. Vznikají tak 3D výtisky s vysokou pevností a rovnoměrnou pevností v tahu v osách X, Y a Z.

Nulové podpůrné struktury

Při procesu SLS působí okolní nespékaný prášek jako přirozené podpůrné lože. Tím odpadá potřeba odlamovacích nebo rozpustných podpěr, což vám dává absolutní geometrickou volnost. Můžete bez námahy vyrábět složité mřížkové struktury pro odlehčení, konsolidovat vícedílné sestavy do jediného tisku a navrhovat vnitřní kapalinové kanály nebo negativní průvlaky, které je fyzicky nemožné vyrobit pomocí CNC obrábění nebo vstřikování.

Upravené materiály SLS pro specifické aplikace

Nedělejte kompromisy v mechanických vlastnostech. Vyberte si z nejlepších materiálů pro 3D tisk SLS, které přesně odpovídají vašim ekologickým a konstrukčním požadavkům.

Nylon 12 (PA12): Průmyslový kůň

Nejlepší pro: Funkční prototypy pro všeobecné použití, složité skříně, přípravky a přípravky.
Inženýrská realita: Jedná se o průmyslový standard pro SLS. Poskytuje vynikající rovnováhu mezi pevností, tuhostí a chemickou odolností vůči alkáliím a uhlovodíkům.
Klíčové specifikace: Pevnost v tahu: ~48 MPa.

Nylon 11 (PA11): Vynikající tažnost a odolnost proti nárazu

Nejlepší pro: Živé závěsy, zásuvné spoje, součásti pro crash testy a tenkostěnné díly.
Inženýrská realita: Pokud je PA12 pro vaši konstrukci příliš křehký, je řešením PA11. Nabízí výrazně vyšší prodloužení při přetržení, což znamená, že se při náhlém nárazu nebo opakovaném namáhání spíše ohne, než zlomí.
Klíčové specifikace : Vysoké prodloužení při přetržení (až 50% v určitých osách).

Nylon plněný sklem (PA12-GF): Vysoká tuhost a tepelná stabilita

Nejlepší pro : Díly vystavené statickému mechanickému zatížení, součásti motorového prostoru, vysokoteplotní skříně.
Inženýrská realita : Do matrice PA12 vmícháme skleněné kuličky. Tím se výrazně zvyšuje modul pružnosti v tahu (tuhost) a tepelná odolnost, což zajišťuje, že díly si zachovají rozměrovou stabilitu v extrémních podmínkách.
Klíčové specifikace : Teplota tepelné deformace (HDT) ~140-157 °C při tlaku 0,45 MPa, v závislosti na třídě materiálu a tiskovém systému.

TPU (termoplastický polyuretan): Pružný elastomer

Nejlepší pro: Vlastní těsnění, těsnění kapalin, tlumiče vibrací a ergonomické rukojeti.
Inženýrská realita: Materiál podobný gumě, který kombinuje pružnost elastomerů s odolností tisku SLS. Nabízí vysokou odolnost proti roztržení a vynikající dynamickou nosnost.
Klíčové specifikace : Tvrdost podle Shorea 88A (nebo zadejte přesnou hodnotu Shore).

Pokyny pro návrh SLS a omezení procesu

Nevěříme na marketingovou magii. Respektujeme fyziku. Abyste zajistili úspěšný tisk vašich dílů, přečtěte si prosím naše parametry návrhu pro vyrobitelnost (DfAM) níže, než nahrajete svůj 3D model.

Rozměrové tolerance

Očekávejte standardní tolerance ± 0,3% (s dolní hranicí ± 0,3 mm). Tepelné smršťování je fyzikální skutečností při spékání polymerů. Pokud vaše sestava vyžaduje těsnější interferenční uložení, počítejte s dodatečným obráběním (například CNC vystružením kritických otvorů pro ložiska).

Minimální tloušťka stěny

Pro zajištění statiky a nosných aplikací navrhujte stěny s minimální hodnotou 1,0 mm. Stroj můžeme tlačit na absolutní minimum. 0,8 mm pro nekonstrukční detaily, ale u tenčích materiálů hrozí riziko prasknutí během fáze zbavování prachu tryskáním kuliček.

Dutiny a únikové otvory

SLS je proces tavení v práškovém loži. Pokud díl vydlabete, abyste ušetřili hmotnost a náklady na materiál, bude vnitřek vyplněn nespékaným práškem. Na adrese musí obsahovat alespoň dva únikové otvory (minimální průměr: 5,0 mm) ve vašem návrhu, abychom mohli zachycený prášek vyfouknout stlačeným vzduchem.

Zmírnění tepelné deformace

Rychlé ochlazení velkého rovného povrchu polymeru způsobí jeho deformaci. Tomu se nelze vyhnout. Pokud vaše konstrukce obsahuje velké, nepřerušované rovné plochy (jako například víko obyčejné krabice), zakomponujte na spodní stranu strukturální žebrování nebo voštinové vzory, abyste zmírnili tepelné namáhání a zachovali rovinnost.

Povrchová úprava SLS pro odstranění pórovitosti

Standardní práškové spékání přirozeně vytváří matný, mírně porézní a matný materiál. jemnozrnné povrch. Pokud vaše aplikace vyžaduje prvotřídní kosmetickou úpravu, naše řešení následného zpracování SLS na zakázku přemění surové výtisky na elegantní komponenty pro konečné použití.

Standardní povrchová úprava: tryskání korálky

Každý námi dodávaný díl je standardně podroben důkladnému tryskání kuličkami. Tím se odstraní veškerý nespékaný prášek a volné částice a zanechá se čistý, rovnoměrný, matný povrch s typickou drsností. Ra 10-15 µm. Vhodné pro vnitřní mechanické součásti a funkční zkoušky.

Upgrade Premium: Vyhlazování par

Dokonalé řešení pro kosmetické a funkčně náročné aplikace. Surové díly PA12/PA11 vystavujeme kontrolovanému působení par chemického rozpouštědla. Tento proces roztaví a utěsní vnější mikroskopickou vrstvu, čímž se výrazně sníží drsnost povrchu na Ra < 3 µm (srovnatelné se vstřikováním). Zásadní je, že vyhlazování parami utěsňuje povrchové póry, čímž se součást stává 100% vodotěsný a výrazně snadněji se čistí.

Možnosti zbarvení: Barvení vs. malování

Penetrační barvení (standardní černá barva / barvy na zakázku): Porézní díly SLS ponoříme do vyhřívané barvicí lázně. Barva proniká až do 0,2 mm pod povrchem. Na rozdíl od povrchové barvy se na barvených dílech při odření nebo odštípnutí neobjeví bílé škrábance.
Lakování stříkáním (povrchová úprava automobilů): Pro přesné sladění s barvami RAL nebo vysoce lesklou povrchovou úpravu nanášíme průmyslové automobilové barvy na vyhlazenou základní vrstvu.

Certifikované zajištění kvality pro výrobu SLS

Vytváření prototypů umožňuje zkoušení a omyly. Výroba pro konečné použití nikoliv. Při přechodu z jednoho funkčního testu na sérii 500 komponentů uzamkneme parametry stroje, rychlost obnovy prášku a chladicí cykly, abychom zaručili absolutní opakovatelnost.

Výroba certifikovaná podle ISO 9001:2015

Nespoléháme se na odhady obsluhy. Každý krok našeho pracovního postupu aditivní výroby od počáteční přípravy souboru až po konečnou expedici je přísně dokumentován a kontrolován v rámci našeho auditovaného systému řízení kvality ISO 9001:2015.

Úplná sledovatelnost materiálu: CoC a MTR

Pro letecké, lékařské a obranné aplikace je dokumentace stejně důležitá jako fyzická část. Na vyžádání poskytujeme komplexní certifikáty shody (CoC) a protokoly o zkouškách materiálu (MTR), které sledují přesnou šarži polymeru použitou ve vaší konkrétní sestavě.

Metrologie a ověřování CMM

Tolerance nejen slibujeme, ale i prokazujeme. U součástí s kritickými styčnými plochami nebo přesnými požadavky na vrtání využívá naše zařízení pro kontrolu kvality souřadnicové měřicí stroje (CMM) a přesné optické skenery. Před zahájením sériové výroby můžeme poskytnout zprávy o kontrole prvního výrobku (FAI).

Je SLS ten správný proces pro váš díl?

Nesnažíme se vnutit každý soubor CAD do našich strojů s práškovým ložem. SLS je průmyslový pracovní kůň, ale není to zázračný prostředek pro každou výrobní výzvu. Než se požádat o cenovou nabídku, použijte tuto poctivou základní linii, abyste zjistili, zda náš proces odpovídá vašim funkčním požadavkům.

Kdy zadat SLS

Pokud je vaší prioritou mechanický výkon a geometrická složitost, zvolte naši službu SLS.

Funkční sestavy a zásuvné díly: Pokud potřebujete odolné živé závěsy nebo zásuvné díly, které se při opakovaném namáhání nezlomí (zadejte PA11).
Tepelná a chemická odolnost: Pro součásti motorového prostoru, potrubí nebo skříně vystavené uhlovodíkům a vysokým provozním teplotám (uveďte PA12 nebo PA12-GF).
Nemožné geometrie: Pokud vaše konstrukce obsahuje vnitřní kapalinové kanály, konformní chlazení nebo složité mřížkové struktury, které jednoduše nelze obrábět pomocí CNC.
Přemostění do výroby (10-500 jednotek): Když potřebujete nízký až střední objem výroby hned teď, aniž byste museli amortizovat počáteční náklady na nástroje pro vstřikovací formu ve výši $15 000.

Kdy NEpoužívat SLS

Pokud váš návrh vyžaduje následující, nepoužívejte SLS. Místo toho doporučujeme prozkoumat technologie SLA (stereolitografie), PolyJet nebo CNC obrábění.

Optická čistota: Polymery SLS jsou neprůhledné. Pokud potřebujete průhlednou čočku, světlovod nebo průhledné okénko kapaliny, musíte použít průhlednou pryskyřici SLA nebo CNC obráběný polykarbonát/akryl.
Extrémně lesklý/kosmetický povrch: Ačkoli nabízíme vyhlazování parami, nativní proces v práškovém loži se nemůže rovnat zrcadlovému povrchu vyleštěné vstřikovací formy nebo specifických pryskyřic SLA.
Ultrajemné mikrodetaily: Rozlišení určuje velikost laserového bodu a zrnitost prášku. Pokud váš návrh obsahuje mikrokanálky nebo typografii menší než 0,5 mm, prášek se roztaví a zahladí detaily. Použijte Micro-SLA.

Často kladené otázky

Přeskočte marketingový tah. Níže si prohlédněte nezkreslenou technickou realitu limitů SLS, montáže a našeho dodavatelského řetězce. Pokud zde nenajdete odpověď na svůj konkrétní konstrukční problém, nahrajte svůj soubor CAD k důvěrnému posouzení DfAM.

Jaké jsou mechanické vlastnosti vašeho nylonu vyrobeného metodou SLS ve srovnání s nylonem vyrobeným vstřikováním?

SLS PA12 poskytuje přibližně 80% až 90% pevnosti v tahu svého vstřikovaného ekvivalentu. Rozdíl je způsoben inherentní mikroporézností procesu tavení v práškovém loži. Protože však náš proces SLS vytváří skutečně izotropní díly (rovnoměrná pevnost v X, Y a Z), jsou zcela životaschopné pro funkční zkoušky pro konečné použití a malosériovou výrobu.

Mohu tisknout závity přímo do dílů SLS, nebo mám použít vložky?

Důrazně nedoporučujeme tisknout vnitřní závity menší než M6. Rozlišení zrn prášku bude mít za následek hrubé, váznoucí závity. Pro robustní montáž navrhněte systém CAD s prázdnými pilotními otvory. Důrazně doporučujeme použít mosazné tepelně nastavitelné vložky (které se krásně lisují do nylonu SLS) nebo nám umožňují CNC závitování otvorů po tisku.

Jaké je vaše minimální objednací množství (MOQ) pro tisk SLS?

Nula. Jsme procesně agnostičtí. Protože SLS nevyžaduje žádné pevné nástroje, můžeme dynamicky umístit jeden prototyp vedle dávky 500 výrobních dílů ve stejné konstrukční komoře. Platíte pouze za objem stroje a množství prášku, které spotřebuje vaše specifická geometrie.

Nahrávám nevydané návrhy produktů. Jak chráníte mé duševní vlastnictví?

S vašimi daty CAD zacházíme s přísností vojenské úrovně. Všechny nahrané soubory jsou šifrovány. S našimi klienty z oblasti letectví, lékařství a spotřební elektroniky běžně podepisujeme a uzavíráme přísné vzájemné dohody o mlčenlivosti (NDA) předtím, než sdílejí jediný .STEP soubor.

Inzerujete "3denní dodací lhůty". Co to vlastně zahrnuje?

Naše standardní třídenní dodací lhůta zahrnuje kontrolu DfAM, nastavení stroje, tisk, chlazení (které trvá stejně dlouho jako samotný tisk), tryskání kuliček a expedici dílů ve standardních objemech.
Poznámka: Pokročilé následné zpracování, jako je vyhlazování parami nebo barvení, prodlouží termín o 1 až 2 pracovní dny. Spolu s cenovou nabídkou vám poskytneme definitivní, uzamčené datum odeslání.

Získejte nabídku na deterministický SLS do 24 hodin

Obejděte automatizované systémy a obecné obchodní zástupce. Nahrajte svůj .STEP nebo .STL přímo inženýrskému týmu společnosti ShincoFab. Ručně vyhodnotíme vaši geometrii z hlediska vyrobitelnosti a do jednoho pracovního dne vám vrátíme uzamčenou cenu a přesnou dobu realizace. Veškeré odesílané soubory jsou chráněny našimi přísnými protokoly NDA.

SLS Printing Service