3D tisk plastů
Přesná aditivní výroba a 3D tisk plastů pro složité geometrie, rychlé funkční prototypy a překlenovací výrobní série.
Matice schopností 3D tisku plastů
Vyberte si optimální proces aditivní výroby z průmyslového parku společnosti ShincoFab na základě svých mechanických požadavků, potřeb v oblasti povrchové úpravy a objemu výroby.
Multi Jet Fusion (MJF) a selektivní laserové slinování (SLS)
- Nejlepší pro: Funkční testování, zásuvné spoje, živé závěsy a malosériová výroba bez nákladů na nástroje.
- Klíčové specifikace: Průmyslové fúze v práškovém loži poskytuje téměř izotropní mechanické vlastnosti (pevnost v ose Z odpovídá pevnosti v ose X/Y). Poháněno HP Jet Fusion a Polymerní systémy EOS.
- Základní materiály: Inženýrské varianty PA11, PA12 Nylon a varianty plněné sklem (GF).
Stereolitografie (SLA)
- Nejlepší pro: Mikrofluidika, opticky čiré díly, modely pro investiční lití a modely vyžadující povrchovou úpravu podobnou vstřikování.
- Klíčové specifikace: Nabízí nejvyšší rozlišení a nejtěsnější rozměrové tolerance ze všech polymerních 3D tiskových procesů.
- Základní materiály: Standardní fotopolymerní pryskyřice, čiré pryskyřice, vysokoteplotní pryskyřice a litý vosk.
Tavené depoziční modelování (FDM)
- Nejlepší pro: Velké konstrukční skříně, základní výrobní přípravky a aplikace vyžadující vysoce výkonné termoplasty.
- Klíčové specifikace: Největší stavební kapacity. Nejvýhodnější pro objemné, méně složité díly.
- Základní materiály: ABS, ASA, PC (Polykarbonát), Ultem™ 9085 a PEEK.
| Technologie | Standardní tolerance | Min. Tloušťka stěny | Povrchová úprava | Typický obrat |
|---|---|---|---|---|
| MJF | ±0,3% (dolní mez ±0,2 mm) | 0,6 mm (0,024 palce) | ~6-10 µm (matný / mírně porézní) | 3 - 5 dní |
| SLS | ±0,3% (dolní mez ±0,2 mm) | 0,8 mm (0,031 palce) | ~10-30 µm (matný / zrnitý) | 3 - 5 dní |
| SLA | ±0,15% (dolní mez ±0,05 mm) | 0,5 - 0,8 mm (0,02 - 0,03 palce) | ~1-2 µm (hladké / podobné sklu) | 2 - 4 dny |
| FDM | ±0,5% (dolní mez ±0,5 mm) | 1,0 mm (0,040 palce) | >10 µm (linie viditelné vrstvy) | 1 - 3 dny |
Výběr polymerů technické třídy
Od standardního tvarového prototypování až po koncové letecké komponenty, ShincoFab zásoby více než 30 certifikovaných průmyslových polymerů. Vyberte si materiál podle tepelných, mechanických a chemických požadavků.
Tuhé termoplasty
- PA12 a PA11 Nylon: Vynikající odolnost proti únavě a chemikáliím. Ideální pro funkční prototypy, zásuvné díly a odolné díly pro konečné použití.
- Nylon plněný sklem (GF): Zvýšená tuhost a vyšší teplota tepelného průhybu (HDT) u nosných konstrukčních prvků.
- ABS, ASA & PETG: Spolehlivé a cenově výhodné možnosti pro univerzální prototypování, testování tvaru a přizpůsobení a venkovní pouzdra odolná proti UV záření (ASA).
Vysoce výkonné a speciální polymery
- ULTEM™ 9085 A ULTEM™ 1010: Nehořlavé termoplasty s extrémní tepelnou odolností (HDT > 200 °C) a vysokým poměrem pevnosti k hmotnosti. Certifikováno UL94 V-0. Důležité pro letecký průmysl, automobilový průmysl a elektronické skříně.
- PEEK: Vynikající chemická odolnost a mechanická pevnost při vysokých teplotách. Často se používá jako lehká náhrada obráběných kovových dílů.
- Polykarbonát (PC): Vysoká rázová pevnost a houževnatost (FDM) nebo optická čistota (SLA).
Elastomery a pružné materiály
TPU a TPE (Shore 30A až 95A): Vysoce pružné ohebné polymery odolné proti roztržení. Perfektně se hodí pro zakázková těsnění, těsnění kapalin, komponenty tlumící vibrace a simulující přetlačované rukojeti.
Pokročilé fotopolymerní pryskyřice (SLA)
- Vysokoteplotní pryskyřice: Složení odolává teplotám při vstřikování; ideální pro rychlé nástroje a vložky do vstřikovacích forem.
- Čiré/průhledné pryskyřice: Leštitelné na optickou průhlednost pro modely proudění tekutin, kryty osvětlení a čočky.
- Biokompatibilní a dentální: Certifikované materiály ISO 10993 pro prototypování zdravotnických prostředků a pro aplikace v kontaktu s pokožkou.
Návrh pro aditivní výrobu (DFAM)
Optimalizujte své modely CAD pro tisk, strukturální integritu a nákladovou efektivitu. Dodržování těchto základních pokynů DFM zabraňuje selhání konstrukce, snižuje náklady na materiál a eliminuje zpoždění při tvorbě nabídek.
Minimální tloušťka stěny
- Pokyn: Doporučená základní hodnota 0,8 mm (0,031 palce).
- Proč je to důležité: U stěn tenčích než 0,8 mm (zejména u FDM a SLS) hrozí riziko deformace během fáze chlazení nebo prasknutí při následném zpracování a odstraňování prášku. (Poznámka: SLA může dosáhnout 0,3 mm pro nenosné mikrostruktury).
Minimální velikost prvku
- Pokyn: 0,5 mm (0,020 palce).
- Proč je to důležité: Zajišťuje, že se pozitivní prvky (jako jsou kolíky, vyražený text nebo jemné vroubky) při odstraňování podložky čistě vyřeší, aniž by se odlomily.
Vůle pro pohyblivé sestavy
- Pokyn: Minimální mezera 0,3 mm (0,012 palce).
- Proč je to důležité: Kritické pro mechanismy pro tisk na místě (např. závěsy, blokovací ozubená kola) pomocí MJF nebo SLS. Mezery menší než 0,3 mm se mohou během procesu tepelného tavení spojit v celek.
Dutiny a únikové otvory
- Pokyn: Minimální průměr otvoru 2,0 mm (0,080 palce); nejméně dva otvory na dutý profil.
- Proč je to důležité: Dlouhé díly výrazně snižují náklady na materiál a hmotnost. Únikové otvory jsou striktně vyžadovány pro odvádění nespečeného prášku (MJF/SLS) nebo nevytvrzené tekuté pryskyřice (SLA) z vnitřních dutin.
Maximální objemy monolitických sestav
Potřebujete díl větší, než je náš maximální objem? Naši inženýři využívají pokročilé konstrukční propojení a průmyslové lepení k montáži nadrozměrných dílů.
| Technologie | Průmyslový systém | Maximální objem sestavy (X × Y × Z) |
|---|---|---|
| FDM | Stratasys Fortus 900mc (třída) | 914 × 610 × 914 mm (36 × 24 × 36 palců) |
| MJF | Řada HP Jet Fusion 5200 | 380 × 284 × 380 mm (15 × 11,2 × 15 palců) |
| SLS | EOS Formiga P 396 (třída) | 340 × 340 × 600 mm (13,4 × 13,4 × 23,6 palce) |
| SLA | Velkoformátová průmyslová SLA | 800 × 800 × 500 mm (31,5 × 31,5 × 19,7 palce) |
Postprodukční zpracování
Když 3D vytištěný díl opustí konstrukční komoru, je hotový jen napůl. Naše komplexní dokončovací služby odstraňují pórovitost, sjednocují estetiku a integrují funkční hardware, čímž dodávají komponenty připravené k okamžité montáži.
Standardní povrchová úprava
- Podpora a odstraňování prášku: Přesné odstraňování prachu (MJF/SLS) a ruční/chemické odstraňování podpůrné struktury (SLA/FDM) bez snížení rozměrové přesnosti.
- Tryskání médii (tryskání kuličkami): Standardní abrazivní tryskání s použitím jemných skleněných kuliček k odstranění zbytkových povrchových artefaktů, jehož výsledkem je rovnoměrný, nereflexní matný povrch.
Pokročilé dokončovací práce a montáž
- Vyhlazování par (chemické zpracování par): Důrazně doporučujeme pro díly MJF a SLS. Řízená chemická pára roztaví mikroskopickou vnější vrstvu. Výsledek: Utěsňuje povrchové póry, zajišťuje vodotěsnost/těsnost dílu a dosahuje hladkého estetického vzhledu podobného vstřikování, přičemž mírně zlepšuje prodloužení při přetržení.
- Barvení a malování: Standardizované černé barvení dílů MJF, které eliminuje přirozený “šedivý” vzhled suroviny a zajišťuje kosmetickou konzistenci napříč šaržemi. Pro SLA je k dispozici lakování pro automobilový průmysl.
- Instalace (montáž) hardwaru: Dodáváme mechanické komponenty připravené k použití. Přesná tepelná instalace mosazné tepelně nastavitelné vložky a vložení CNC nerezová ocel Helicoils® pro nosné a opakovatelné závitové spoje.
Ověřená kvalita a sledovatelnost
Součástky nejen tiskneme, ale také ověřujeme. Od bezpečného načtení CAD až po finální kontrolu rozměrů. zařízení s certifikací ISO pracuje pod přísným průmyslovým dohledem, který zaručuje opakovatelné komponenty připravené k auditu.
Certifikovaný systém řízení kvality ISO 9001:2015
Celá naše výrobní hala, od skladování materiálu až po následné zpracování, se řídí dokumentovaným a auditovaným systémem řízení kvality. U dílu #1 získáte stejný výsledek jako u dílu #10 000.
Rozměrová kontrola a FAI
- Kritické tolerance ověřujeme pomocí automatického optického skenování a souřadnicového měřicího stroje (CMM).
- K dispozici na vyžádání: Úplné zprávy o kontrole prvního výrobku (FAI) a standardní zprávy o ověření rozměrů pro vaše požadavky GD&T.
Sledovatelnost materiálu od konce ke konci
Průmyslové aplikace vyžadují důkaz chemie. Poskytujeme Certifikát shody (CoC) se sledováním šarží pro všechny šarže pryskyřice a prášku, což zajistí, že vaše díly budou splňovat normy pro letecký, automobilový nebo lékařský průmysl.
Přísná ochrana duševního vlastnictví a důvěrnost
Vaše data CAD před vydáním jsou vaším nejcennějším aktivem. Pracujeme na zabezpečených, šifrovaných serverech a dodržujeme přísné dohody o mlčenlivosti (NDA) ještě předtím, než soubor nahrajete.
Aditivní vs. tradiční výroba
Nenahrazujeme vstřikování ani CNC obrábění, ale předstihujeme je tam, kde jsou nejslabší. Vyhodnoťte svůj projekt na základě těchto provozních skutečností a zjistěte, zda je průmyslový 3D tisk výhodnější a rychlejší cestou.
3D tisk plastů vs. vstřikování plastů
- Nulové počáteční náklady na nástroje: Eliminujte kapitálové výdaje ve výši $10 000 až $50 000, které jsou nutné k řezání ocelových nebo hliníkových forem P20.
- Výroba mostů: Potřebujete spustit okamžitě? Použijte MJF nebo SLS a vyrobte prvních 500 až 2 000 kusů pro koncové uživatele během několika dní. Začněte generovat příjmy a ověřovat vhodnost pro trh ještě v době, kdy se vaše trvalé ocelové formy obrábějí v zahraničí.
- Iterace bez rizika: Pokud se v jednotce #50 objeví konstrukční chyba, stačí aktualizovat soubor CAD pro jednotku #51. Nejsou nutné žádné nákladné poplatky za úpravu nástrojů nebo svařování.
3D tisk plastů vs. CNC obrábění
- Složitost je zdarma: Při frézování na CNC každý podřez, vnitřní kapsa nebo nestandardní úhel prodlužují programování CAM a upínání. Při 3D tisku v práškovém loži stojí složitá voština stejně nebo méně než pevný blok, protože platíte pouze za natavený materiál.
- Nemožné geometrie: Tisk vnitřních konformních chladicích kanálů, uzavřené mikrofluidní směrování a topologická optimalizace (mřížkové struktury), která šetří hmotnost a na kterou rotující koncová fréza fyzicky nedosáhne.
- Konsolidace částí: Přestaňte obrábět pět samostatných součástí a spojovat je šrouby. Konsolidujte je do jediného monolitického dílu vytištěného na 3D tiskárně, abyste eliminovali pracnost montáže a snížili počet poruchových míst.
Optimalizace pro 3D tisk plastů? Získejte bezplatnou analýzu DFM.
Respektujeme váš čas. Zde jsou uvedena nezkreslená provozní fakta týkající se našich dodacích lhůt, technických možností a požadavků na údaje.
Často kladené otázky
Respektujeme váš čas. Zde jsou uvedena nezkreslená provozní fakta týkající se našich dodacích lhůt, technických možností a požadavků na údaje.
Jaká je vaše skutečná doba realizace plastových 3D tištěných dílů?
Standardní doba výroby je 3 až 4 pracovní dny od schválení PO (nákupní objednávky) a DFM. V případě kritických situací NPI (New Product Introduction) nebo line-down je naše zrychlená služba dodávána v následujících termínech. 24 až 48 hodin.
Poznámka: Pokročilé následné zpracování (například vyhlazování par nebo lakování automobilů) obvykle prodlouží časový plán o 1-2 dny.
Dokážete dodržet těsné tolerance (±0,1 mm) u velkých silnostěnných dílů z ABS?
Budeme k vám upřímní: Ne. Velké komponenty z ABS vytištěné metodou FDM jsou ze své podstaty náchylné k tepelnému kroucení a smršťování v ose Z během fáze chlazení. Zatímco naše průmyslové stroje Stratasys využívají aktivně vyhřívané stavební komory, aby se tento jev minimalizoval, udržení deky ±0,1 mm v průřezu přes 300 mm v ABS porušuje fyzikální zákony materiálu.
Naše řešení: Pokud váš velký díl vyžaduje přísnou rozměrovou stabilitu, naši inženýři DFM jej okamžitě označí a doporučí přechod na proces s práškovým ložem, jako je například. MJF PA12 (nylon), nebo použití tužšího kompozitu, například termoplastu plněného uhlíkovými vlákny. Neslibujeme to, co fyzika nedokáže splnit.
Jaké formáty souborů CAD přijímáte pro kótování a výrobu?
Důrazně upřednostňujeme nativní pevné modely. .STEP (.STP) je naším zlatým standardem. Na rozdíl od souborů .STL (které jsou jednoduše teselačními plochami se ztrátou přesných křivek) si soubor .STEP zachovává skutečnou parametrickou geometrii.
Přijímáme také soubory .IGES, .X_T (Parasolid) a nativní soubory SolidWorks/AutoCAD. Zatímco pro rychlou vizuální nabídku můžeme použít soubory .STL s vysokým rozlišením, pokud váš díl potřebuje závitové tepelně nastavitelné vložky, ověření na souřadnicovém měřicím stroji s úzkou tolerancí nebo následné obrábění na CNC, je bezpodmínečně nutný model v pevné fázi.
Nahrání CAD pro váš projekt 3D tisku plastů
Přeskočte prodejní nabídku. Odesílejte své nativní soubory CAD přímo našemu týmu inženýrů. Všechna podání jsou chráněna 256bitovým šifrováním a zpracovávána pod přísnou ochranou NDA. Očekávejte komplexní analýzu DFM a přesnou cenovou matici do 24 hodin.
