Vlastní autobusové tyče
Optimalizujte svou elektrickou účinnost pomocí měděných a hliníkových přípojnic. Od přesného řezání a tvarování až po konečnou izolaci zajišťujeme rychlé dodací lhůty a spolehlivý výkon pro vaše rozváděče a panelové desky.
Proč si vybrat autobusové tyče na míru?
ShincoFab vlastní přípojnice představují pevnou a efektivní alternativu ke složitým kabelovým svazkům. Díky globálním možnostem dodávek optimalizujeme geometrii pro vaši konkrétní skříň a řešíme tak tepelné a prostorové problémy, které standardní kabeláž jednoduše nedokáže vyřešit.
Vyšší hustota výkonu
Plochá přípojnice nese výrazně aktuálnější než kulatý kabel stejného průřezu. To umožňuje zmenšit celkovou velikost rozváděče nebo rozvodné jednotky při zachování špičkové vodivosti.
Vynikající odvod tepla
Široká, rovná plocha přípojnic podporuje přirozená konvekce a radiace. Na rozdíl od kabelů s pláštěm, které zadržují teplo, naše zakázkové tyče účinně uvolňovat tepelnou energii, čímž chrání citlivé součásti a prodlužuje životnost systému.
Jednodušší instalace
Nižší náklady na údržbu
S menším počtem spolehlivých přípojných bodů a vyšší odolnost proti vibracím, pevné přípojnice minimalizovat potenciální místa selhání. Tato tuhost zajišťuje dlouhodobou stabilitu i v náročných průmyslových podmínkách.
Výběr technických materiálů
Výběr správného substrátu je prvním krokem k zajištění integrity systému. Ať už požadujete maximální ampérická kapacita nebo jsou omezeny hmotnostní omezení, skladujeme a obrábíme nejkvalitnější slitiny v oboru.
Měděné přípojnice pro maximální vodivost
Při nedostatku místa a vysoké aktuální poptávce je měď nespornou volbou. Využíváme především C11000 Elektrolytická měď (ETP), známý pro své hodnocení vodivosti 100% IACS.
- Proč C11000? Nabízí optimální rovnováhu elektrické vodivosti, přenosu tepla a tažnosti pro komplexní tvářecí operace bez vzniku trhlin.
- Ochrana povrchu: Abychom zabránili oxidaci a zajistili nízkou odolnost kontaktů v průběhu času, nabízíme. Cín (světlý nebo matný) a Stříbření.
- Dodržování předpisů: Veškeré měděné zásoby jsou plně sledovatelné a splňují požadavky ROHS/REACH.
Hliníkové sběrnicové tyče jako lehká alternativa
Hliník nabízí přibližně 62% vodivosti mědi, ale při 30% hmotnosti, takže je ideální pro hromadnou dopravu, elektromobily a letecký průmysl, kde se počítá každý gram.
- Odbornost v oblasti slitin: Poradíme vám s výběrem správného temperamentu.
6061-T6: Ideální pro konstrukční pevnost a rovné dráhy.
5052-H32: Doporučuje se pro díly vyžadující malé poloměry ohybu a rozsáhlé tváření. - Kritické zpracování: Hliník okamžitě vytvoří nevodivou vrstvu oxidu. Tuto skutečnost zmírňujeme důsledným povrchová úprava (cín/nikl) a přesnou povrchovou úpravou, která zajistí, že vaše spoje zůstanou vodivé a odolné proti korozi.
Přehledné srovnání
| Funkce | C110 Měď | Hliník (6061/5052) |
|---|---|---|
| Elektrická vodivost | Nejvyšší (100% IACS) | Středně těžký (~60% IACS) |
| Hmotnost | Těžké | Lehké (70% lehčí) |
| Náklady | Premium | Úspornější |
| Mechanická pevnost | Vysoká | Střední |
| Odolnost proti oxidaci | Dobrý (vynikající s pokovením) | Vyžaduje pokovení |
Povrchová úprava a identifikace dílů
Surová kovová tyč není hotový výrobek. Pro zajištění nízkého kontaktního odporu, dielektrické bezpečnosti a sledovatelnosti po celou dobu životnosti aplikuje společnost ShincoFab povrchové úpravy a značení podle průmyslových standardů přímo ve firmě.
Funkční povrchové úpravy pro pojištění odpovědnosti
Využíváme pokročilé techniky pokovování pro boj proti oxidaci a maximalizaci přenosu proudu, což je důležité pro měděné i hliníkové substráty.
- Cínování: Průmyslový standard pro ochranu hliníku a mědi proti korozi. Vynikající pájitelnost a cenově výhodný výkon.
- Stříbrné pokovení: Doporučuje se pro aplikace s vysokou účinností. Stříbro výrazně snižuje kontaktní odpor v místech spojů a spínání, čímž minimalizuje vznik tepla.
- Niklování: Poskytuje vynikající odolnost proti opotřebení a trvanlivost v náročných korozivních prostředích (např. námořní nebo chemické aplikace).
- Eloxování (pouze hliník): K dispozici jsou varianty s tvrdou vrstvou pro zvýšení rozptylu a strukturální ochrany (nekontaktní oblasti).
Izolační a estetické nátěry
Zajistěte bezpečnost personálu a organizaci systému pomocí našich služeb v oblasti dielektrických povlaků.
- Epoxidové Práškové lakování: Více než jen barva - poskytuje robustní elektrickou izolaci (až vysoká dielektrická pevnost) a odolnost proti nárazu. K dispozici ve standardních bezpečnostních barvách (červená, černá, žlutá) pro jasnou identifikaci fází (fáze A/B/C/zem).
- Tepelně smršťovací manžety: Flexibilní alternativa pro izolaci složitých ohýbaných tyčí.
- Tryskání médii a zrnitá povrchová úprava: Odstraňuje stopy po nástrojích a vytváří jednotný, nereflexní povrch pro exponované přípojnice pro architekturu nebo zařízení.
Trvalá identifikace a sledovatelnost
Autobusový bar bez průkazu totožnosti je přítěží. Zajistíme, že vaše díly zůstanou identifikovatelné při montáži, instalaci a údržbě v terénu, a to plně v souladu s předpisy MIL-STD-130 a leteckých norem.
- Laserové značení / leptání: Trvalé značení odolné proti oděru pro čárové kódy, QR kódy a loga. Inkoust nebledne ani se neštěpí.
- Zlepšování teček: Hluboké vroubkování materiálu pro drsné prostředí, kde by mohlo dojít k opotřebení povrchové barvy.
- Sítotisk: Vysoce kontrastní inkoust pro jasné a čitelné pokyny, varování před nebezpečím nebo velká čísla dílů.
Přesná výroba a zajištění kvality od začátku do konce
Neřežeme jen kov. Navrhujeme spolehlivost. Udržujeme kritické výrobní, pokovovací a testovací procesy na úrovni pod jednou střechou, eliminujeme rizika spojená s roztříštěnými dodavatelskými řetězci a dodáváme ověřenou přesnost v oblasti dny, ne týdny.
Zvládnutí celkového řízení procesů v podniku
Od surového plechu až po hotový komponent procházejí vaše sběrnice naším závodem v rámci jednotného systému řízení kvality.
- Excelentní výroba: Jsme vybaveni moderními CNC děrovacími stanicemi a víceosými CNC ohraňovacími lisy, díky nimž provádíme složité geometrie s opakovatelnou přesností.
- Přezkoumání návrhu (DFM): Před řezáním kovu naši inženýři zkontrolují vaše soubory z hlediska vyrobitelnosti a navrhnou drobné úpravy, které mohou zlepšit výtěžnost a snížit náklady.
- Rychlý obrat: Protože máme frontu pod kontrolou, nabízíme zrychlené 2-3denní prototypování. Žádné čekání na zámořské přepravní kontejnery.
Přísné normy pro zajištění kvality
Přesnost je měřitelný údaj. Naše laboratoř kontroly kvality pracuje nezávisle na výrobě, aby bylo zajištěno objektivní ověření.
- Vision Inspection & CMM: Využíváme automatizované systémy vidění a souřadnicové měřicí stroje k ověřování přesnosti rozměrů až do přísných tolerancí ISO.
- Testovací protokoly: Provádíme interní dielektrické zkoušky, zkouška tvrdostia ověření vodivosti pro zajištění elektrické integrity.
- Dokumentace: Ke každé zásilce lze na vyžádání přiložit protokoly o kontrole prvního výrobku (FAI), materiálové certifikáty (MTR) a certifikáty o pokovení.
Přesun od CADu k dílu za 48 hodin pomocí rychlého prototypování sběrnicových tyčí
Potřebujete před sériovou výrobou ověřit montáž a tepelný výkon? Nabízíme služby zrychlené výroby prototypů přípojnic na zakázku, které vám umožní otestovat váš návrh v reálném světě, aniž byste se museli předem zavazovat k nákladným nákladům na pevné nástroje.
Často kladené otázky
Získejte okamžité odpovědi na své technické a nákupní dotazy. Z formáty souborů a tolerance CAD na výběr materiálu a logistika přepravy, zde najdete vše, co potřebujete vědět k zahájení projektu.
Jaké formáty souborů přijímáte pro výrobu přípojnic na zakázku?
Dáváme přednost DXF, DWG nebo STEP pro nejrychlejší zpracování. Pokud máte k dispozici pouze PDF nebo ruční náčrtek, náš technický tým jej může před zahájením výroby převést do formátu CAD a nechat schválit.
Jaké jsou vaše standardní výrobní tolerance?
Dodržujeme přísné normy ISO. U obecných rozměrů je naše standardní tolerance obvykle +/- .005″ (0,13 mm), ale na vyžádání jsou k dispozici i přísnější tolerance, a to výhradně v závislosti na tloušťce materiálu a zvoleném nástroji. Kritické rozměry uveďte ve výkresu.
Jaký materiál mám zvolit: C110 měď nebo hliník?
Vyberte si C110 Elektrolytická měď (ETP) pokud potřebujete maximální vodivost (100% IACS) a kompaktní rozměry. Vyberte si Hliník (6061/5052) pokud je vaší prioritou snížení hmotnosti a nákladů (je o ~70% lehčí, ale vyžaduje o ~60% větší průřez, aby se vyrovnal měděné ampérovosti).
Zvládnete otvory se závitem, vkládání hardwaru nebo složité ohýbání?
Ano. Nabízíme komplexní služby s přidanou hodnotou, včetně řezání závitů, vkládání hardwaru PEM a ohýbání více rovin. Dodáváme komponenty připravené k instalaci, nikoliv pouze řezaný kov.
Jaká je vaše obvyklá dodací lhůta?
Standardní dodací lhůta pro prototypy a malé série je 2-3 pracovní dny po schválení návrhu. V případě velkosériové výroby nebo složitých požadavků na pokovení vám spolu s cenovou nabídkou poskytneme podrobný časový plán. Pro naléhavé případy poruch jsou k dispozici zrychlené služby.
Existuje minimální objednací množství (MOQ)?
Ne. K jednomu prototypu přistupujeme se stejnou naléhavostí jako k sérii 10 000 kusů. Jsme připraveni vás podpořit od testování ve výzkumu a vývoji až po sériovou výrobu.
Provádíte simulaci/testování návrhů před výrobou?
Ano. Provádíme Návrh pro vyrobitelnost (DFM) kontrolu každé objednávky, abyste zachytili případné problémy s poloměry ohybu nebo blízkostí otvorů. Na vyžádání můžeme také poskytnout materiálové certifikáty a zprávy o kontrole prvního výrobku (FAI).
Jaké možnosti pokovení a povrchové úpravy nabízíte?
Nabízíme Cín (bleskový/matný/jasný), Silvera Nikl pokovení, aby se zlepšila vodivost a zabránilo oxidaci. Pro izolaci a identifikaci poskytujeme epoxidové práškové lakování (dielektrikum), smršťovací návleky a laserové značení/silkscreening.
Jak zabalit těžké sběrnicové tyče, aby nedošlo k poškození při přepravě?
Víme, že měkké kovy (měď/hliník) se snadno poškrábou. Všechny díly jsou jednotlivě zabaleny, odděleny ochranným dunážním materiálem a bezpečně zabaleny, aby se zabránilo jejich ohýbání nebo povrchovému poškození během přepravy, což zaručuje, že budou doručeny připravené k montáži.
Začněte s výrobou autobusových tyčí s nabídkou a DFM recenzí do 24 hodin
Nenechte výrobní linku čekat. Nahrajte své výkresy přípojnic (DXF, DWG, STEP) nebo specifikace ještě dnes. Naši inženýři optimalizují váš návrh z hlediska vyrobitelnosti a poskytnou konkurenceschopné, nezávazná nabídka abyste mohli okamžitě zahájit projekt distribuce energie.
