Vlastní stínění na úrovni desky

Dosáhněte dokonalého osazení desek plošných spojů a vynikající integrity signálu díky naší výrobě s přísnou tolerancí. Nabízíme podporu DFM, různé možnosti slitin (nikl-stříbro, ocel válcovaná za studena atd.) a výrobu prototypů již za 3 dny.

Spojte se s námi

Co je stínění na úrovni desky (BLS)?

Podstatou stínění na úrovni desky (BLS) je vyražený nebo vyleptaný kovový kryt určený k izolaci citlivých součástek na desce s plošnými spoji (PCB). Funguje jako vodivá bariéra, která zabraňuje úniku vnitřních signálů (EMI) a blokuje vnější šum (RFI), který narušuje kritické obvody.

Pro moderní elektroniku málokdy stačí obyčejná kovová plechovka. Na adrese ShincoFab, považujeme stínění za přesnou součást, nikoli pouze za kryt. Zajistíme, aby byl váš štít vyroben jako nedílná součást vaší strategie návrhu desek plošných spojů pro maximální shodu s předpisy a dlouhodobou spolehlivost.

Proč si vybrat vlastní stínění na úrovni desky?

Nedělejte kompromisy v uspořádání desky, abyste se vešli do standardního katalogového dílu. Stínění na zakázku od společnosti ShincoFab umožňuje upřednostnit výkon a zajistit optimální integritu signálu bez obětování cenného prostoru na desce plošných spojů.
01.

Na míru vašemu návrhu PCB

Hotové štíty vás nutí navrhovat kolem nich. My navrhujeme pro vás.

  • Maximalizace nemovitostí: Naše zakázkové konstrukce využívají každý dostupný milimetr, přizpůsobují se nepravidelným tvarům a těsným rohům, aby pokryly pouze specifické rušivé zóny a uvolnily místo pro jiné důležité komponenty.
  • Perfektně se hodí: Výšku a tloušťku stěny stínění upravujeme tak, aby se do něj vešly vysoké komponenty a zároveň si zachoval nízký profil, což zajišťuje bezproblémovou integraci do tenkých skříní zařízení.
Poptávka nyní
Stínění na úrovni desky-1
02.

Pokročilá výroba pro přesnost a výkon

Různé fáze výroby vyžadují různé metody. Pro zajištění přesnosti používáme hybridní přístup:

  • Chemické leptání fotografií: Ideální pro složité návrhy a prototypy. Tento beznapěťový proces vytváří díly bez otřepů a bez molekulární deformace, což je pro vysokofrekvenční RF aplikace zásadní.
  • Přesné lisování: Pro velkosériovou výrobu zajišťuje naše progresivní lisování stálou opakovatelnost a nákladovou efektivitu.
  • Povrchová úprava: Nabízíme selektivní pokovování (cín, nikl, zlato) pro zvýšení pájecí schopnosti a odolnosti proti korozi podle vašich požadavků na vodivost.
Poptávka nyní
03.

Vylepšený tepelný management

Štít by neměl být tepelnou pastí. Tepelný management považujeme za klíčový konstrukční parametr, nikoli za dodatečný.

  • Strategická ventilace: Přímo nad horké komponenty (jako jsou procesory nebo PMIC) můžeme zabudovat vlastní perforační vzory nebo otvory, které usnadňují proudění vzduchu bez úniku EMI.
  • Integrace chladiče: Naši inženýři mohou navrhnout štíty, které slouží jako chladiče nebo obsahují kontaktní plochy pro tepelné podložky, čímž řeší dva problémy jednou komponentou.
Poptávka nyní
Stínění na úrovni desky-2
čínský inženýr
04.

Odborná technická podpora

Jsme víc než jen strojírenská dílna. Jsme vaši partneři v oblasti DFM.

  • Konzultace k návrhu: Pošlete nám své soubory Gerber nebo modely STEP. Aktivně je prověříme, abychom identifikovali potenciální úzká místa ve výrobě, která by mohla zvýšit náklady nebo způsobit selhání montáže.
  • 3D modelování a ověřování: Před výrobou ověřujeme specifikace souběžnosti a rovinnosti, abychom zajistili, že naše štíty budou dokonale fungovat s vaším zařízením SMT pick-and-place.
Poptávka nyní
05.

Rychlý obrat a škálovatelná výroba

Rychlost uvedení na trh je rozhodující. Náš proces je vytvořen tak, aby se přizpůsobil životnímu cyklu vašeho produktu.

  • Rychlé vytváření prototypů: Díky použití měkkých nástrojů a laserového řezání můžeme dodat funkční vzorky k ověření již za 3-5 dní.
  • Nákladově efektivní škálování: S rostoucí poptávkou plynule přecházíme z levných prototypových nástrojů na odolné tvrdé nástroje, čímž výrazně snižujeme náklady na jednotku při sériové výrobě.
Poptávka nyní
Prototyp stínění na úrovni desky

Výběr správné architektury stínění pro vaši aplikaci

Volba konfigurace stínění má vliv nejenom na. Výkon EMI, ale také montáž náklady a budoucí opravitelnost. Vyrábíme celá řada konfigurací aby odpovídaly vašim specifickým strategiím údržby a požadavkům na hustotu desek.

Jednodílné štíty na úrovni desky

Jednodílné štíty na úrovni desky

Nejvhodnější pro zařízení s vysokou spolehlivostí, kde není vyžadován přístup k součástkám po montáži.

  • Nákladově efektivní: Jedna lisovaná jednotka znamená nižší náklady na nástroje a jednotku ve srovnání s dvoudílnými konstrukcemi.
  • Robustní ochrana: Poskytuje souvislý kryt bez mezer pro maximální účinnost stínění.
  • Hluboce protažené nebo složené: K dispozici jsou bezešvé hlubokotažné varianty pro vysokofrekvenční aplikace nebo skládané varianty pro standardní použití.
Dvoudílné štíty s odnímatelnými víčky

Dvoudílné štíty s odnímatelnými víčky

Nejvhodnější pro složité desky vyžadující kontrolu, ladění nebo přepracování po montáži.

  • Přístup bez poškození: Skládá se z ohrádky (rámečku) připájené k desce plošných spojů a z nacvakávacího krytu. Technici mohou kryt sejmout a zkontrolovat součástky, aniž by museli rám odpájet, čímž se eliminuje riziko tepelného poškození desky.
  • Odolnost proti nárazům a vibracím: Naše patentovaná konstrukce s důlkovým zámkem zajišťuje, že kryt zůstane bezpečný i v náročných podmínkách, jako je automobilový nebo letecký průmysl.

Štíty s více odděleními / Labyrintové štíty

Nejvhodnější pro hustě osazené desky plošných spojů s více rušivými obvody (např. oddělení RF vysílání od správy napájení).

  • Snížený počet kusovníků: Nahrazuje několik jednotlivých štítů jednou komplexní jednotkou.
  • Eliminace křížových hovorů: Vnitřní stěny/ploty oddělují různé funkční bloky na stejné ploše, čímž se ušetří značná část plochy.
Štíty pro tepelný management

Štíty pro tepelný management (hybridní řešení)

Nejlepší pro výkonné čipové sady, které generují značné množství tepla (CPU, PMIC, GPU).

  • Optimalizované proudění vzduchu: Je vybaven vlastními perforačními vzory nebo voštinovými průduchy, které umožňují únik tepla bez úniku EMI.
  • Připravenost chladiče: Konstrukce mohou mít horní části s nižším profilem nebo výřezy umožňující přímý kontakt mezi komponentou a chladičem nebo šasi.

Výběr správného materiálu pro vaše prostředí

Dosažení optimálního účinnost stínění (útlum dB) začíná výběrem správné slitiny a končí dodržením přísných mechanických tolerancí. Provedeme vás proces výběru materiálu vyvážit vodivost, galvanickou kompatibilitu a náklady.

Výběr správného materiálu pro vaše prostředí

Máme skladem širokou škálu standardních a speciálních kovů. Materiály doporučujeme na základě konkrétního určení četnosti použití a podmínek prostředí.

  • Stříbrný nikl (průmyslový standard): Preferovaná volba pro většinu stínění na úrovni desek. Nabízí vynikající pájitelnost bez dodatečného pokovení, vysokou propustnost a vynikající odolnost proti korozi.
  • Ocel válcovaná za studena (CRS) / Měkká ocel: Cenově výhodná varianta pro velkosériovou výrobu. Vyžaduje pocínování kvůli pájitelnosti a ochraně proti korozi.
  • Nerezová ocel: Nabízí vysokou pevnost a tuhost. Ideální pro tenká víka, u nichž je rozhodující odolnost proti promáčknutí. (Obvykle vyžaduje pocínování pro pájení).
  • Slitiny mědi (beryliová měď / mosaz): Nejlepší pro aplikace vyžadující maximální vodivost a útlum. BeCu poskytuje vynikající pružinové vlastnosti pro dvoudílné stínicí spony.
  • Hliník: Lehké varianty pro aplikace citlivé na hmotnost v letectví nebo mobilním průmyslu (často vyžadují konverzní povlak).
Poptávka nyní

Výrobní metody navržené s ohledem na měřítko

Ať už potřebujete 10 prototypů nebo 10 milionů kusů, použijeme proces, který odpovídá vašim potřebám na objem a přesnost.

  • Fotochemické leptání (PCE):
    Nejlepší pro prototypování a složité geometrie. Subtraktivní proces, který chemicky rozpouští kov. Zaručený bez otřepů hrany a žádné mechanické namáhání, aby kov zůstal dokonale rovný. Není nutné používat drahé tvrdé nástroje.
  • Přesné lisování:
    Nejlepší pro velkoobjemovou výrobu. Využití vysokorychlostních progresivních lisovacích forem k výrobě dílů s nejnižšími možnými jednotkovými náklady a stálou opakovatelností.
  • Tepelné tvarování / tváření:
    Používá se pro specifické 3D geometrie nebo pro vytváření štítů na bázi plastů s vodivými povlaky, které nabízejí lehké alternativy k pevnému kovu.
Poptávka nyní

Pokovování a povrchové úpravy

Nabízíme jak předpovrchové materiály, tak služby po povlakování, abychom zajistili vodivost a trvanlivost.

  • Cínování: Pro optimální pájitelnost (světlý nebo matný povrch).
  • Nikl: Odolnost proti opotřebení a ochrana proti korozi.
  • Zlato / stříbro: Pro nízký kontaktní odpor ve vysoce výkonných kontaktních oblastech.
Poptávka nyní
Stínění na úrovni desky

Zajištění koplanarity pro montáž SMT

K selhání štítu často dochází na montážní lince, nikoli v terénu.

  • Přísné tolerance rovinnosti: Rozumíme SMT. Naše štíty jsou vyráběny s přísnou koplanaritou (obvykle v rámci 0,08 mm - 0,10 mm) pro zajištění spolehlivých pájecích spojů během přetavení.
  • Páskové a kotoučové balení: Všechny součástky SMD lze zabalit do nosné pásky vyhovující normě EIA-481 pro bezproblémovou automatizaci pick-and-place.
Poptávka nyní

Rozšiřte své možnosti výzkumu a vývoje s odbornou technickou podporou

Návrh účinného stínění proti EMI často přichází pozdě v procesu rozvržení desky, což vede k tomu, že se prostorová omezení a tepelné problémy. Snímáme z vás toto břemeno. Náš tým inženýrů překlenuje propast mezi digitálním souborem CAD a fyzickou funkční součástí.

Komplexní konzultace k návrhu (DFM)

Nečekejte až do výroby, abyste zjistili, že se díl neskládá správně.

  • Recenze DFM: U každého projektu provádíme důkladnou kontrolu návrhu pro vyrobitelnost (DFM). Identifikujeme potenciální slabá místa - například příliš úzké poloměry ohybu nebo příliš tenké stěny - a navrhujeme drobné úpravy, které výrazně snižují výrobní náklady a míru poruchovosti.
  • Tepelná optimalizace a optimalizace EMI: Máte problémy s odvodem tepla? Poradíme vám, jak optimálně umístit větrací otvory nebo kontaktní body tepelné podložky, aniž by došlo k narušení útlumu EMI.
čínský inženýr DFM
Návrh stínění na úrovni desky

Flexibilní inženýrství pro nové konstrukce a starší díly

  • Nové návrhy: Začínáte od nuly? Dejte nám svůj rozvrh PCB (Gerber/DXF) a my navrhneme model stínění, který bude dokonale odpovídat výškám vašich součástek a ochranným zónám.
  • Výměna staršího dílu: Potřebujete nahradit vyřazený klip nebo vylepšit starý design štítu? Můžeme provést reverzní inženýrství stávajících dílů nebo aktualizovat starší výkresy podle moderních výrobních standardů.

Rychlé prototypování pro testování před investicí

Rychlost je měnou moderní elektroniky. Pomůžeme vám ověřit váš návrh bez finančního rizika spojeného s tvrdým nástrojem.

  • Soft Tooling Solutions: Pomocí laserového řezání a fotoleptání můžeme vyrobit technické vzorky již za pouhých 10 minut. 3-5 dní.
  • Žádné/nízké náklady na nástroje: Vyhněte se nákladným progresivním zápustkám ve fázi testování. Iterujte svůj návrh volně a cenově dostupně, dokud nebude dokonalý, a pak jej plynule rozšiřujte.
Stínění na úrovni desky Prototyp-1

Důvěryhodné zakázkové stínění na úrovni desek pro kritická odvětví

Naše stínicí řešení poskytují bezporuchový výkon tam, kde je spolehlivost neoddiskutovatelná, a to od přísných bezpečnostních norem ADAS až po shodu s kritickými požadavky na lékařské přístroje.

Spojte se s námi

Často kladené otázky

Vše, co potřebujete vědět o naší výrobní proces. Přehledné informace o dodacích lhůtách, výběru materiálu a způsobu přechodu od prototyping to high-volume production.

Jaké tolerance koplanarity můžete dodržet u stínění SMT?

To je pro přetavení SMT velmi důležité. Obvykle udržujeme rovinnost koplanarity na úrovni 0,08 mm až 0,10 mm (v závislosti na velikosti), aby byly zajištěny spolehlivé pájecí spoje 100%. Před balením provádíme automatickou optickou kontrolu, abychom ověřili rovinnost.

Ano. Pro vysokofrekvenční aplikace, kde je problém s únikem do rohu, vyrábíme hluboce tažené štíty, které jsou přirozeně bezešvé. Můžeme také svařovat nebo pájet rohy standardních skládaných štítů, abychom zajistili souvislé VF těsnění.

Neposíláme jen v pytlích. Pro velkosériovou výrobu dodáváme štíty SMT ve Páska a kotouč v souladu s EIA-481 připravené k okamžité nakládce do strojů pick-and-place. K dispozici jsou také zásobníky pro větší díly nebo díly zvláštního tvaru.

Můžeme pracovat s STEP / STP 3D modely, DXF / DWG 2D výkresy nebo dokonce Gerber soubory z rozvržení desky plošných spojů. Pokud máte pouze hrubý náčrt, náš tým inženýrů vám ho pomůže převést do vyrobitelného modelu CAD.

Zakázková výroba neznamená vysoké počáteční náklady. Způsob výroby přizpůsobíme vašemu rozpočtu a fázi vývoje.

  • Pro prototypy: Používáme Leptání fotografií nebo řezání laserem. Tyto metody vyžadují nulové nebo minimální investice do nástrojů, což vám umožní testovat návrhy bez finančního rizika.
  • Pro velký objem: Přecházíme na postupné lisování. To sice vyžaduje náročné nástroje, ale výrazně snižuje cenu za kus. Do nástroje investujete pouze tehdy, když váš objem výroby ospravedlňuje úspory.
  • Prototypy: Typicky 3-5 pracovních dnů pomocí metod měkkého obrábění.
  • Hromadná výroba: Typicky 2-3 týdny po schválení nástroje. Nabízíme také zrychlené služby pro naléhavé termíny NPI (New Product Introduction).

Stříbrný nikl je naším nejlepším doporučením pro většinu aplikací, protože je pájitelný bez dodatečného pokovení a vysoce odolný proti korozi. Pracujeme také s Ocel válcovaná za studena (CRS) (potřebuje pocínovat), Nerezová ocela Beryliová měď pro specifické požadavky na kontakt s pružinou.

Ano. Můžeme navrhnout štíty s vlastní vzory perforace maximalizovat proudění vzduchu nebo vytvořit rámy s otevřenou horní částí, které umožňují přímý kontakt chladiče s komponentou. V případě potřeby můžeme uvnitř štítu předem aplikovat materiály tepelného rozhraní.

Získejte bezplatnou recenzi a nabídku DFM do 24 hodin

Nahrajte si Soubory STEP, DXF nebo Gerber bezpečně. Náš tým inženýrů prověří váš návrh z hlediska vyrobitelnosti, navrhne možné úspory nákladů a vrátí vám návrh. komplexní citace.

Whatsapp

+86 13392819510

Adresa

Budova 1, č. 8, druhá ulice, město Huangjiang,
Město Dongguan, provincie Guangdong

Společenské akce

Facebook Youtube
Pro vyplnění tohoto formuláře povolte v prohlížeči JavaScript.
Klikněte na tuto oblast nebo do ní přetáhněte soubory, které chcete nahrát. Můžete nahrát až 3 souborů.

ShincoFab se specializuje na přesnou výrobu plechů, dodává vysoce kvalitní zakázková kovová řešení pro klienty po celém světě s pokročilé technologie a odborné řemeslné zpracování.

Kontaktní informace

  • Budova 1, č. 8, druhá ulice, město Huangjiang, město Dongguan, provincie Guangdong
  • WhatsApp: +86 13392819510
  • [email protected]

Podpora

Spojte se s námi

Jste připraveni zahájit svůj projekt z plechu? Obraťte se na ShincoFab a prodiskutovat s vámi vaše požadavky na zakázkovou výrobu. Podpoříme vás při návrhu, výrobě i dodávce - v každé fázi.

Facebook-f Youtube
Přejděte na začátek

Promluvme si o vašem projektu