Výroba měděných plechů

Přesná výroba měděných plechů vyžaduje překonání známé vysoké tepelné vodivosti a odrazivosti materiálu. K řezání, děrování a tvarování mědi OFE a ETP laserem bez deformací a výrazných stop po nástrojích používáme specializované CNC zařízení. Vyvinuto speciálně pro rozvod energie, tepelný management a stínění VF.

Vysoce přesná výroba měděných plechů

Tradiční CO2 lasery a konvenční laserové řezačky se potýkají s extrémní odrazivostí mědi a rychlým rozptylem tepla, což často vede k silným otřepům, mikrotrhlinám podél řezné hrany nebo dokonce k poškození samotného stroje zpětným odrazem.

ShincoFab eliminovat tato rizika. Pomocí pokročilých vysoce výkonných vláknových laserových systémů, které jsou konfigurovány speciálně pro vysoce reflexní slitiny, zpracováváme Měď 101 a Měď C110 s nekompromisní přesností... a poskytuje vynikající řezání měděného plechu výsledky bez nutnosti sekundárního odstraňování otřepů z kovů.

Specifikace výroby měděného jádra:

  • Tloušťka materiálu: Odpovídající standard měřidla tloušťky měděného plechu od 0,020” (0,5 mm) až po těžkou 0,250” (6,35 mm) desku.
  • Maximální velikost archu: 60” x 120” pro velkoplošné hnízdění s vysokou výtěžností přípojnice výroba.
  • Tvarování: Víceosé CNC ohraňovací lisy zajišťují ohýbání s úzkou tolerancí při minimalizaci kalení, praskání a ztráty strukturální integrity.
  • Spojení a sekundární operace: Certifikované stránky Svařování metodou TIG, pájení a letování speciálně přizpůsobené pro vysoce vodivé elektrické sestavy.
Vysoce kvalitní surové měděné plechy pro přesnou výrobu měděných plechů

Dostupné druhy mědi a možnosti temperace

Zadání správného stupně mědi a temperování je rozhodující pro prevenci selhání součástky, elektrického oblouku nebo deformace sestavy. Společnost ShincoFab dělá víc než jen řezání mědi. Vyrovnáváme metalurgické vlastnosti s vašimi přesnými požadavky na použití.

Měděné svitky s vysokou čistotou připravené pro výrobu měděných plechů a lisování

C10100 (bezkyslíková elektronika - OFE)

S čistotou minimálně 99,99% a výjimečným stupněm vodivosti 101% IACS je tento výrobek. vysoce čistý měděný plech je navržen pro kritické aplikace. Protože neobsahuje prakticky žádný kyslík, je při zahřátí absolutně imunní vůči vodíkové křehkosti.

  • Nejlepší pro: Vysokovakuové prostředí, polovodičové součástky, špičkové anody a kritická letecká elektronika.

C11000 (elektrolytická tvrdá spára - ETP)

Absolutní průmyslový standard pro výroba měděných plechů pro elektrotechnické aplikace. C110 nabízí čistotu 99,9% a vodivost 100% IACS a poskytuje vynikající rovnováhu mezi tepelným/elektrickým výkonem a nákladovou efektivitou.

  • Dostupnost: Udržujeme rozsáhlé skladové zásoby desek a plechů C110, abychom zaručili rychlou realizaci vašich výrobních sérií.
Zakázkové pocínované měděné přípojnice vyrobené výrobou z měděného plechu

Strukturální temperace pro prevenci deformace

Specifikace obecné mědi bez definovaného temperování vede ke strukturálním poruchám. Použití mrtvé mědi pro konstrukční přípojnice vede k tomu, že se součásti při konečné montáži deformují nebo prohýbají. Dodáváme a vyrábíme na základě přesných strukturálních temperací:

  • H02 (Half Hard): Optimální rovnováha. Poskytuje dostatečnou tažnost pro CNC tváření na lisu s malým poloměrem bez lámání a zároveň zachovává strukturální tuhost.
  • H04 (Hard): Maximální mez kluzu. Ideální pro ploché, lisované komponenty a tuhých přípojnic, které vyžadují nulový ohyb.
  • O60 (měkké/žíhané): Maximum tvárnost vyhrazené speciálně pro hluboké tažení nebo těžké tváření.

Stručná referenční příručka pro třídu mědi

TřídaPurityVodivost IACSTypické aplikaceSvařitelnost / pájení
C101 (OFE) 99.99% 101% High-Vac, polovodiče, radar Vynikající (Bez rizika vodíkové křehkosti)
C110 (ETP) 99.90% 100% Rozváděče, zemnicí pásky, součásti motorů Dobrý (Vyhněte se redukční atmosféře / svařování plynem)

Eliminace vad při výrobě mědi

Měď je notoricky známá svou neúprosností napříč celým proces výroby plechů. Výrobci s ní obecně zacházejí jako s měkkou ocelí, což vede ke zničeným dílům, zpožděným termínům a vyřazenému materiálu. Společnost ShincoFab zkonstruovala celou naši dílnu tak, aby řešila tři základní způsoby selhání při výrobě mědi.

Výzva 1: Zpětný odraz laseru a struska

  • Problém: Zrcadlová odrazivost mědi odráží tradiční laserové paprsky zpět do řezací hlavy a ničí optiku. Extrémní tepelná vodivost odvádí teplo z řezné zóny a zanechává těžkou strusku a strusku, které vyžadují ruční broušení.
  • Naše řešení: Provozujeme specializované pevnolátkové vláknové lasery vybavené pokročilou izolací zpětného odrazu. V kombinaci s vysokotlakým asistenčním dusíkem okamžitě vystřelujeme roztavený materiál. Získáte přesně řezané polotovary s nulovým obsahem strusky, které zachovávají přesné rozměrové tolerance bez nutnosti dodatečného odjehlování.

Výzva 2: Rychlé pracovní zpevnění a ohybové zlomeniny

  • Problém: Měď se pod lisovací brzdou téměř okamžitě zpevňuje. Pokus o malý poloměr ohybu napříč směrem zrn materiálu na studené mědi často vede k povrchovým mikrotrhlinám, které narušují strukturální integritu i elektrickou vodivost.
  • Naše řešení: Neodhadujeme, ale počítáme. Naši operátoři CNC ohraňovacích lisů používají přesné výpočty faktoru K a přídavku na ohyb, které jsou speciálně kalibrovány pro teploty H02 a H04. Přísně dodržujeme pravidla minimálního poloměru ohybu vzhledem k tloušťce materiálu. Při extrémním tváření nebo hlubokém tažení používáme řízené lokální žíhání, abychom obnovili tažnost před ohýbáním a zajistili vnější poloměr bez lomů.

Výzva 3: Škrábance na povrchu a kosmetická degradace

  • Problém: Surová měď je poměrně měkký kov, a proto je velmi náchylná na vrypy, škrábance a stopy po nástrojích při manipulaci s materiálem a tváření. Tyto povrchové vady přesahují rámec kosmetických problémů. Vytvářejí měřitelné body elektrického odporu a ničí základní vrstvu pro sekundární pokovení.
  • Naše řešení: Celková ochrana povrchu. Dodáváme měď předem zamaskovanou ochrannou fólií z PVC, která zůstává neporušená po celou dobu. řezání laserem a údery. Materiál se zpracovává pomocí automatických vakuových zvedáků, nikoli kovových vidlic nebo háků. Při tváření používáme na našich lisovacích strojích uretanové nebo delrinové spodní matrice, abychom zcela eliminovali standardní stopy po V-matici.

Prevence oxidace a vodivostní pokovování

Surová měď začíná oxidovat v okamžiku, kdy se dostane do kontaktu se vzdušným kyslíkem, a vytváří se na ní dehet, který vážně zhoršuje pájitelnost i odolnost elektrických kontaktů.

Nemusíte se obtěžovat s koordinací se samostatným galvanické pokovování obchod. Nabízíme plně integrované povrchové úpravy určené k chrání měď před dehtováním, zabraňují korozi a udržují přesné hodnoty vodivosti IACS. Inženýrství povrchové úpravy Poskytujeme:

Cínování (lesklé a matné)

Průmyslový standard pro přípojnice a komponenty pro rozvod elektrické energie. Cínování zajišťuje výjimečnou odolnost proti korozi, vynikající pájitelnost a zabraňuje atmosférické oxidaci při zachování vynikající vodivosti kontaktů.

Měděné pocínované plechy pro přesnou výrobu měděných plechů

Stříbrné pokovování

Nejvhodnější volba pro kontaktní místa s vysokým proudem, rozváděče a RF aplikace. Stříbro poskytuje nejnižší možný elektrický odpor a snižuje riziko opotřebení při vysokých cyklech.

Niklování

Určeno pro případy, kdy je nejdůležitější mechanické opotřebení a odolnost vůči extrémním teplotám. Nikl působí jako odolná bariéra proti drsným podmínkám prostředí a zabraňuje migraci mědi do následných vrstev pokovení nebo pájky.

Elektropolování a pasivace

Nezbytné pro vysokovakuové, polovodičové a lékařské aplikace. Tento elektrochemický proces odstraňuje mikrootřepy, eliminuje povrchové nečistoty a zanechává pasivní povrch chirurgické kvality, který odolává rychlé oxidaci.

Zakázkové izolované měděné přípojnice vyrobené přesnou výrobou z měděného plechu

Izolace a maskování

Přesné práškové lakování, aplikace teplem smrštitelných trubiček a vlastní ponoření dielektrického epoxidu pro vysokonapěťovou izolaci.

Měděné díly pro kritické systémy

Neřežeme jen ohnuté měděné tvary. Vyrábíme vysoce specializované komponenty s přísnou tolerancí, které jsou důležité pro provoz vysokonapěťových sítí, pokročilých tepelných systémů a citlivých lékařských skříní.

Pokud je absolutní vodivost, tepelný rozptyl a strukturální integrita neoddiskutovatelná, inženýři důvěřují naší specializované výrobní hale, že jim dodá tyto specifické, na aplikace připravené produkty. díly z měděného plechu:

Rozvody elektrické energie a napájení s vysokým výkonem

  • Vlastní přípojnice (laminované a plné): Přesné tvarování s malým poloměrem pro kompaktní rozváděče, rozvodné jednotky (PDU) a průmyslové ovládání motorů.
  • Uzemňovací desky a pásky: Vyrobeno pro nízkoimpedanční cesty, náročné uzemnění a uzemnění telekomunikačních rozvaděčů.
  • Kontakty pro vysokoproudové baterie: Určeno pro baterie pro elektromobily, systémy pro ukládání energie a robustní zdroje nepřerušovaného napájení (UPS).
  • Komponenty rozváděčů: Složité měděné kontakty spínačů C110 ETP, nože a svorky pro náročné použití vyžadující přesné tolerance pro spolehlivé spárování.
Přesné měděné elektrické kontakty a svorky vyrobené výrobou z měděného plechu
Vlastní měděný chladič s chladicími žebry prostřednictvím přesné výroby z měděného plechu

Pokročilý tepelný management

  • Vysoce výkonné chladiče: Přesné laserem řezané měděné základny s integrovanou geometrií žeber vyžadující maximální tepelnou vodivost bez hmotnosti frézování masivních bloků.
  • Plotny a přepážky výměníku tepla: Vyrobeno z ultratenké bezkyslíkatý měděný plech fólie, které zajišťují optimalizované konvekční chlazení v letectví a náročných průmyslových aplikacích.
  • Součásti kapalné studené desky: Lisované a tvarované měděné rozvody a průtokové kanály pro chlazení výkonných počítačů a výkonné elektroniky.

Zdravotnické, rádiové a letecké systémy

  • Stínicí skříně EMI/RFI: Zakázkově tvarované kontinuální skříně zajišťující vysokofrekvenční útlum pro přístroje MRI, radarové systémy, a výroba měděných plechů pro letecký průmysl aplikace.
  • Vysoce vakuové anody: Vyrobeno výhradně z mědi OFE C101 pro eliminaci odplyňování ve výkonných mikrovlnných trubicích a urychlovačích částic.
  • VF antény a zemní roviny: Přesné komponenty vyžadující rovné, čisté a vysoce vodivé povrchy pro optimální přenos signálu.
Satinovaný měděný kryt pro elektroniku vyrobený na zakázku z plechu

Certifikovaná vodivost a přesnost

V oblasti vysokonapěťových rozvodů energie, leteckého průmyslu a kritického tepelného managementu může selhání materiálu nebo rozměry mimo toleranci způsobit katastrofální selhání systému. Nespoléháme se na vizuální kontroly ani na předpoklady. Každou měděnou součástku, kterou vyrábíme, podporujeme přísnou, zdokumentovanou metrologií a nekompromisní sledovatelností materiálu.

Když s námi spolupracujete, eliminujete rizika spojená s dodržováním předpisů a obavy z dodavatelského řetězce. Naše infrastruktura pro zajištění kvality:

Výroba certifikovaná podle ISO 9001:2015

Celý náš závod pracuje v rámci přísně auditovaného systému řízení kvality (QMS). Zajišťujeme opakovatelné procesy, standardizovaná nastavení a neustálou prevenci závad od počátečního prototypu až po velkosériovou výrobu.

Absolutní sledovatelnost materiálu (MTR)

Padělaná nebo zředěná měď trápí celosvětový dodavatelský řetězec a vážně ovlivňuje vodivost IACS. Zaručujeme pravost. Úplné zprávy o zkouškách ve mlýně (MTR) a certifikáty shody (CoC) jsou standardní a jsou k dispozici s každou dodávkou. Budete mít k dispozici úplnou zpětnou sledovatelnost až do slévárny, která ověří přesné chemické složení, čistotu a temperaci pro vaše záznamy o shodě.

Kontrola prvního výrobku (FAI) a pokročilá metrologie

Nespustíme dávku v naději, že je správná. Naše oddělení kontroly kvality využívá souřadnicové měřicí stroje (CMM) a systémy optického vidění s vysokým rozlišením k ověření složitých profilů ohybů a umístění otvorů podle vašich 3D modelů CAD. Kompletní balíčky FAI (First Article Inspection) a letecká kvalita Inspekční zprávy AS9102 jsou k dispozici na vyžádání před zahájením sériové výroby.

Přestaňte plýtvat drahou mědí na pokusy a omyly. Získejte bezplatnou recenzi DFM

Surová měď je prémiová komodita. Nedovolte, aby neoptimalizované modely CAD nebo nesprávné poloměry ohybu zvyšovaly vaše výrobní náklady. Náš tým inženýrů prověří vaše 3D modely, aby optimalizoval výtěžnost materiálu, ověřil přípustné hodnoty K-faktoru a zabránil výrobním vadám ještě předtím, než bude vyříznut první díl.

Často kladené otázky

Před předáním souborů CAD pro vysoce hodnotné měděné součásti potřebujete mít absolutní jistotu. Zde jsou přímé odpovědi pro inženýry týkající se našich zásob materiálů, poplatků za zakázkové nástroje a balicích protokolů.

Máte měděný materiál skladem, nebo musíme dodat surové plechy?

Řídíme celý dodavatelský řetězec, abychom eliminovali zpoždění. Udržujeme rozsáhlé vlastní zásoby standardní mědi C110 ETP a C101 OFE v různých tloušťkách a teplotách (konkrétně H02 a H04). V případě vysoce specializovaných tříd nebo exotických temperací zajišťují naše zavedené vztahy s válcovnami rychlé zásobování s plnou sledovatelností podle zprávy o zkouškách materiálu (MTR).

Naše vysoce výkonné vláknové lasery jsou optimalizovány pro čisté řezání mědi o tloušťce až 0,250” (1/4 palce) bez výrazného vzniku otřepů nebo nutnosti dodatečného frézování hran. U materiálů silnějších než 0,250” nebo u geometrií, u nichž je problémem tepelné zkreslení, používáme přesné řezání vodním paprskem nebo CNC děrování pro zachování přísné rozměrové přesnosti.

V 95% standardních projektů přípojnic a skříní, ne. Investovali jsme do rozsáhlé vlastní knihovny standardních nástrojů pro lisování, včetně specializovaných uretanových spodních matric, které formují měď bez zanechání stop po V-formách. Nepravidelné poplatky za inženýrské práce (NRE) nebo za nástroje jsou obvykle vyžadovány pouze v případě velmi složitého hlubokého tažení, progresivního lisování nebo vytlačování profilů na zakázku.

S dokončenými měděnými komponenty zacházíme jako s chirurgickými nástroji. S díly manipulujeme v rukavicích, balíme je do papíru proti korozi (Volatile Corrosion Inhibitor - VCI) a v případě potřeby je vakuově utěsňujeme. V závislosti na geometrii používáme vlastní pěnový dunnage nebo dělené buněčné obaly, abychom zajistili, že se díly během přepravy do vašeho závodu nesrazí, nepromáčknou nebo nepoškrábou.

Děláme obojí. Běžně provozujeme nízkoobjemové prototypy (1 až 50 kusů), které pomáhají konstruktérům ověřovat složité geometrie ohybů, tepelný výkon a specifikace pokovení. Jakmile je první výrobek schválen, plynule převedeme váš projekt do nákladově efektivní velkosériové CNC výroby.

Získejte cenovou nabídku na svůj projekt výroby mědi

Přestaňte čekat týdny, než výrobce posoudí vaši poptávku, abyste zjistili, že nedokáže dodržet tolerance nebo zajistit správnou teplotu materiálu. Náš tým inženýrů je připraven posoudit vaše návrhy z hlediska vyrobitelnosti a poskytnout vám. komplexní a transparentní nabídka.

Whatsapp

+86 13392819510

Adresa

Budova 1, č. 8, druhá ulice, město Huangjiang,
Město Dongguan, provincie Guangdong

Společenské akce

Pro vyplnění tohoto formuláře povolte v prohlížeči JavaScript.
Klikněte na tuto oblast nebo do ní přetáhněte soubory, které chcete nahrát. Můžete nahrát až 3 souborů.
Přejděte na začátek

Promluvme si o vašem projektu